906的表面成大約45度。方向910與基座906的表面成大約45度。
[0100]第一模具902具有寬度912。第二模具904具有寬度914。如圖所示，寬度912和寬度914相同。當形成復合材料坯料時，與寬度912和寬度914相等的復合材料坯料的長度由第一模具902和第二模具904形成。
[0101]第二模具902具有凸半徑916。第二模具904具有凸半徑918。凸半徑916、凸半徑918和基座906形成了基本三角形橫截面920。
[0102]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖10，描繪了根據(jù)示例性實施方式的接合復合填料的復合填料形成設備的一對模具的簡化形式的圖示。視圖1000是接觸復合材料坯料的第一模具902和第二模具904的視圖。
[0103]如圖所示，復合材料坯料1002位于第一模具902和第二模具904下面。在由第一模具902和第二模具904壓縮之后，復合材料坯料1002的第一部分1004被形成為具有基本三角形橫截面1008的復合填料1006。
[0104]如圖所示，復合材料坯料1002的第二部分位于第一模具902和第二模具904之間。第一模具902向復合材料坯料1002的第二部分施加壓力1010。第二模具904向復合材料坯料1002的第二部分施加壓力1012。通過向復合材料坯料1002的第二部分施加壓力，第二部分被壓縮。
[0105]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖11，描繪了根據(jù)示例性實施方式的從復合填料縮回的復合填料形成設備的一對模具的簡化形式的圖示。視圖1100是在向復合材料坯料1002的第二部分施加壓力之后縮回第一模具902和第二模具904的視圖。
[0106]復合材料坯料1002的第二部分1102已經(jīng)由第一模具902和第二模具904形成為復合填料1006。第二部分1102具有長度1104。長度1104基本等于第一模具902的寬度912和第二模具904的寬度914。如圖所示，復合填料1006的第一部分1004和第二部分1102 二者都具有基本三角形橫截面。
[0107]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖12，描繪了根據(jù)示例性實施方式的相對于復合填料形成設備的一對模具移動復合填料的簡化形式的圖示。視圖1200是相對于第一模具902和第二模具904移動復合材料坯料1002的視圖。
[0108]復合材料坯料1002在方向1202上移動。通過相對于第一模具902和第二模具904移動復合材料坯料1002，將第三部分1206定位在第一模具902和第二模具904下方。
[0109]復合材料坯料1002被移動期望距離1204。如圖所示，期望距離1204基本與寬度912和寬度914相同。因而，第三部分1206尚未被第一模具902和第二模具904壓縮。在一些圖示示例中，該期望距離可以小于寬度912和寬度914。在這些圖示示例中，第二部分1102的至少一部分將是第三部分1206的一部分。換言之，第二部分1102的至少一部分將被第二模具902和第二模具904第二次壓縮。
[0110]為了移動復合材料坯料1002，也在方向1202上移動基座906。在一些圖示示例中，基座906可以采取在方向1202上移動距離1204的連續(xù)帶的形式。在其他圖示示例中，基座906可以采取在方向1202上移動距離1204的板的形式。
[0111]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖13，描繪了根據(jù)示例性實施方式的接合復合填料的復合填料形成設備的一對模具的簡化形式的圖示。視圖1300是向復合材料坯料1002的隨后部分(在該視圖中被隱藏)反復進行施加步驟的第一模具902和第二模具904的視圖。具體地說，視圖1300是向復合材料坯料1002的第三部分1206(在該視圖中被隱藏)施加壓力的第一模具902和第二模具904的視圖。
[0112]如能夠從圖9至圖13看到的，復合材料坯料1002可以以增量的方式移動和形成。當復合材料坯料1002以增量的方式移動時，復合材料坯料1002可以沿著其長度以增量的方式形成。具體地，基本三角形橫截面1008可以沿著其長度以增量的方式形成為復合材料坯料
1002ο
[0113]另外，如能夠從圖9至圖13看到的，復合材料坯料1002的連續(xù)長度可以通過所公開的復合填料形成設備形成。因而，使用諸如圖3的復合填料形成設備308之類的復合填料形成設備可以被描述為連續(xù)過程。
[0114]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖14，描繪了根據(jù)示例性實施方式的行進通過復合填料形成設備的復合填料的圖示。視圖1400可以是諸如圖5的復合填料形成設備500之類的復合填料形成設備的放大圖。
[0115]復合填料形成設備1402包括若干對成形模具1404、若干個調(diào)節(jié)器1406、基座1408、移動機構1410和多個致動器1412。復合材料坯料1414在基座1408上進入若干對成形模具1404。復合材料坯料1414可以通過指定距離的增量在若干對成形模具1404下面移動。復合材料坯料1414可以利用若干對成形模具1404形成為復合填料。
[0116]當復合材料坯料1414在若干對成形模具1404下面移動時，輥1415可以保持復合材料坯料1414在復合填料形成設備1402內(nèi)居中。另外，輥1415可以在若干對成形模具1404縮回時將復合材料坯料1414保持在基座1408上。輥1415可以限制復合材料坯料1414相對于復合填料形成設備140 2的縱向軸線向左或向右的運動。輥1415可以提供足夠的力以維持復合材料坯料1414相對于復合填料形成設備1402的縱向軸線的位置。輥1415可以不提供足夠的力來形成復合材料坯料1414。另外，輥1415可以不提供足夠的力來產(chǎn)生“絨球”。在一些圖示示例中，輥1415可以被彈簧加載。
[0117]在一些圖示示例中，復合填料可以使用諸如一對成形模具1416之類的單對成形模具形成。可以根據(jù)最終的復合填料的期望橫截面形狀來選擇一對成形模具。例如，一對成形模具1418可以具有與一對成形模具1416不同的相應凸半徑。因而，在一些圖示示例中，可以使用一對成形模具1418而不是一對成形模具1416來形成復合填料。在其他圖示示例中，可以使用諸如一對成形模具1416、一對成形模具1418和一對成形模具1420之類的多對成形模具來形成復合填料。當一對成形模具1416、一對成形模具1418和一對成形模具1420中的每個都具有其自身的與每個另一對成形模具的相應凸半徑不同的相應凸半徑時，可以使用一對成形模具1416、一對成形模具1418和一對成型模具1420來形成具有變化橫截面的復合填料。另選地，當一對成形模具1416、一對成形模具1418和一對成形模具1420中的每個都具有其自身的與每個另一對成形模具的相應凸半徑不同的相應凸半徑時，一對成形模具1416、一對成形模具1418和一對成型模具1420可以以增量的方式形成復合填料的特征。
[0118]在一些圖不不例中，一對成形模具1416、一對成形模具1418和一對成型模具1420中的每個都可以具有相同的凸半徑。在這些示例中，同時使用一對成形模具1416、一對成形模具1418和一對成型模具1420可以一次形成復合填料的較長部分。使用均具有相同凸半徑的一對成形模具1416、一對成形模具1418和一對成型模具1420可以減少制造時間。
[0119]當形成復合填料時，可以不使用若干對成形模具1404中的不具有期望凸半徑的任何成形模具。例如，當使用一對成形模具1416、一對成形模具1418和一對成型模具1420形成復合填料時，可以不使用一對對成形模具1422和一對成形模具1424。因而，不致動相關聯(lián)的致動器，并且一對成形模具1422和一對成形模具1424不接觸復合材料坯料1414。
[0120]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖15，描繪了根據(jù)示例性實施方式的接合復合填料的復合填料形成設備的兩對模具的簡化形式的圖示。視圖1500可以是圖3的若干對成形模具344中的兩對成形模具的簡化視圖。視圖1500包括第一對成形模具1502、第二對成形模具1504和基座1506。第一對成形模具1502包括第一模具1508和第二模具1510。第二對成形模具1504包括第三模具1512和第四模具1514。
[0121]如圖所示，第一對成形模具1502和第二對成形模具1504同時壓縮復合材料坯料1516。通過利用多對成形模具向復合材料還料1516同時施加壓力，可以實現(xiàn)制造改進。例如，可以降低制造時間。
[0122]第一對成形模具1502中的每個模具具有相應的凸半徑。第二對成形模具1504中的每個模具具有相應的凸半徑。第一對成形模具1502的相應凸半徑可以與第二對成形模具1504的相應凸半徑相同。當?shù)谝粚Τ尚文＞?502的相應凸半徑與第二對成形模具1504的相應凸半徑相同時，同時使用第一對成形模具1502和第二對成形模具1504向復合材料坯料1516施加壓力可以增加在一時間段內(nèi)形成為基本三角形橫截面的復合材料坯料1516的長度。
[0123]在一些圖示示例中，當?shù)谝粚Τ尚文＞?502的相應凸半徑與第二對成形模具1504的相應凸半徑不同時，同時使用第一對成形模具1502和第二對成形模具1504向復合材料坯料1516施加壓力可以形成具有變化橫截面的復合填料。在一些圖示示例中，當?shù)谝粚Τ尚文＞?502的相應凸半徑與第二對成形模具1504的相應凸半徑不同時，同時使用第一對成形模具1502和第二對成形模具1504向復合材料坯料1516施加壓力可以以增量的方式形成復合填料的邊。通過以增量的方式形成復合填料的邊，可以維持復合填料的期望材料特性。
[0124]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖16，描繪了根據(jù)示例性實施方式的具有變化高度的復合填料的圖示。復合填料1600可以在圖3的制造環(huán)境300中形成。復合填料1600可以使用圖5的復合填料形成設備500形成。
[0125]如圖所示，復合填料1600具有形成基本三角形橫截面1607的第一邊1602、第二邊1604和第三邊1606。第一邊1602具有凹半徑1608。第二邊1604具有凹半徑1610。如能夠從圖16看出的，凹半徑1608和凹半徑1610基本相同。
[0126]復合填料1600在端部1614處具有高度1612。復合填料1600在長度1616上從高度1612開始增加。復合填料1600在端部1620處具有高度1618。
[0127]復合填料1600可以通過多對成形模具形成。在一些圖示示例中，復合填料1600可以通過同時致動的多對成形模具而形成。在其他圖示示例中，復合填料1600的特征可以通過采用多對成形模具而以增量的方式形成。
[0128]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖17，描繪了根據(jù)示例性實施方式的具有兩個不同凸半徑的復合填料的圖示。復合填料1700可以在圖3的制造環(huán)境300中形成。復合填料1700可以使用圖5