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復(fù)合填料形成設(shè)備的制造方法_3

文檔序號(hào):9800976閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
成形模具370向復(fù)合材料坯料318的第一部分351施加壓力。第一部分351的長(zhǎng)度353基本等于第一對(duì)成形模具370的第一寬度380和第二寬度386。第一凸半徑378、第二凸半徑384和基座336將基本三角形橫截面322形成為復(fù)合材料坯料318。具體地說(shuō),第一凸半徑378形成第一邊324,第二凸半徑384形成第二邊326,而基座336形成第三邊328。
[0073]之后,將第一對(duì)成形模具370或復(fù)合材料還料318中的至少一者相對(duì)于另一者移動(dòng)。在一些圖示示例中,將復(fù)合材料坯料318在基座336上移動(dòng)到指定距離350。在一些圖示示例中,將若干對(duì)成形模具370相對(duì)于基座336移動(dòng)。
[0074]接下來(lái),第一對(duì)成形模具370向復(fù)合材料坯料318的第二部分355施加壓力。復(fù)合材料坯料318的第二部分355具有長(zhǎng)度357。長(zhǎng)度357基本等于第一寬度380和第二寬度386。
[0075]當(dāng)指定距離350基本類似于第一寬度380和第二寬度386時(shí),第一部分351和第二部分355可以不重疊。在一些示例中,指定距離350可以小于第一寬度380和第二寬度386,從而導(dǎo)致第一部分351和第二部分355的部分彼此重疊。換言之,第一部分351的一部分也是第二部分355的一部分。
[0076]在一些示例中,指定距離350可以大于第一寬度380和第二寬度386。在這些示例中,復(fù)合材料坯料318的位于第一部分351和第二部分355之間的部分可以由若干對(duì)成形模具344中的其他對(duì)成形模具形成。第一部分351和第二部分355之間的這些部分可以在第一部分351形成之前、之后或同時(shí)形成。例如,第一部分351和第二部分355之間的部分可以在利用第一對(duì)成形模具370形成第一部分351之前由第二對(duì)成形模具372形成。
[0077]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖4,描繪了根據(jù)示例性實(shí)施方式的制造環(huán)境的物理實(shí)現(xiàn)的圖示。制造環(huán)境400可以是圖3的制造環(huán)境300的物理實(shí)現(xiàn)。
[0078]制造環(huán)境400包括復(fù)合填料形成設(shè)備402。復(fù)合填料形成設(shè)備402與多個(gè)工作臺(tái)404相關(guān)聯(lián)。復(fù)合填料形成設(shè)備402包括基座406和加熱設(shè)備408?;?06包括帶410,該帶410為連續(xù)帶。復(fù)合材料坯料可以被放置在若干個(gè)工作臺(tái)404中的第一工作臺(tái)411上。在一些圖示示例中,復(fù)合材料坯料可以在第一工作臺(tái)411鄰近于加熱設(shè)備408時(shí)放置在第一工作臺(tái)411上。在其他圖示示例中,復(fù)合材料坯料可以放置在第一工作臺(tái)411上。之后,第一工作臺(tái)411可以移動(dòng),直到鄰近于加熱設(shè)備408。
[0079]復(fù)合材料坯料可以在基座406的帶410上行進(jìn)而通過(guò)加熱設(shè)備408。在該描繪的示例中,加熱設(shè)備408采取加熱容器的形式。若干對(duì)成形模具位于該加熱設(shè)備408內(nèi)。結(jié)果,復(fù)合材料坯料可以在該復(fù)合材料坯料在加熱設(shè)備408內(nèi)被加熱時(shí)由若干對(duì)成形模具形成。在該描繪的示例中,制造環(huán)境400進(jìn)一步包括絞盤412。絞盤412可以在成形之后維持復(fù)合材料填料中的期望水平的張緊度。另外,絞盤412可以維持復(fù)合材料坯料中的期望水平的張緊度,以將復(fù)合材料坯料發(fā)送經(jīng)過(guò)復(fù)合填料形成設(shè)備402。絞盤412可以以等于帶410的增量的增量移動(dòng)。換言之,當(dāng)帶410移動(dòng)指定距離時(shí),絞盤412將同樣移動(dòng)該指定距離。通過(guò)以增量的方式移動(dòng)帶410,可以沿著復(fù)合材料坯料的長(zhǎng)度以增量的方式形成該復(fù)合材料坯料。
[0080]當(dāng)所得到的復(fù)合填料離開(kāi)加熱設(shè)備408時(shí),復(fù)合填料可以擱置在若干個(gè)工作臺(tái)404中的第二工作臺(tái)414上。第二工作臺(tái)414可以被從加熱設(shè)備408推走以在成形之后運(yùn)送復(fù)合填料。
[0081]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖5,描繪了根據(jù)示例性實(shí)施方式的復(fù)合填料形成設(shè)備的等距視圖的圖示。復(fù)合填料形成設(shè)備500是圖3的復(fù)合填料形成設(shè)備308的物理實(shí)現(xiàn)。復(fù)合填料形成設(shè)備500可以是位于圖4的加熱設(shè)備408內(nèi)的復(fù)合填料形成設(shè)備402的一部分。
[0082]復(fù)合填料形成設(shè)備500包括若干對(duì)成形模具502、若干個(gè)調(diào)節(jié)器504、基座506、移動(dòng)機(jī)構(gòu)508和多個(gè)致動(dòng)器510。若干對(duì)成形模具502位于復(fù)合填料形成設(shè)備500的中心以沖擊復(fù)合材料坯料。若干對(duì)成形模具502中的每個(gè)成形模具都具有相應(yīng)的凸半徑。在一些圖示示例中,若干對(duì)成形模具502可以包括多對(duì)成形模具,每對(duì)成形模具具有彼此不同的凸半徑。在一些圖示示例中,若干對(duì)成形模具502可以包括多對(duì)成形模具,其中至少兩對(duì)成形模具具有相同的凸半徑。
[0083]若干個(gè)調(diào)節(jié)器504與若干對(duì)成形模具502相關(guān)聯(lián)。具體地說(shuō),若干個(gè)調(diào)節(jié)器504中的每個(gè)調(diào)節(jié)器都與若干對(duì)成形模具502的成形模具相關(guān)聯(lián)。若干個(gè)調(diào)節(jié)器504用來(lái)調(diào)節(jié)若干對(duì)成形模具502相對(duì)于基座506的角度。在形成復(fù)合填料時(shí),基座506承載復(fù)合材料坯料。如圖所示,基座506是帶。具體地說(shuō),基座506是連續(xù)帶512。連續(xù)帶512在若干對(duì)成形模具502中的每個(gè)成形模具的下方移動(dòng)。連續(xù)帶512可以傳送復(fù)合材料坯料經(jīng)過(guò)復(fù)合填料形成設(shè)備500以形成復(fù)合填料。連續(xù)帶512可以以增量的方式移動(dòng)復(fù)合材料坯料。當(dāng)連續(xù)帶512移動(dòng)復(fù)合材料坯料經(jīng)過(guò)復(fù)合填料形成設(shè)備500時(shí),復(fù)合材料坯料可以沿著其長(zhǎng)度以增量的方式形成。
[0084]移動(dòng)機(jī)構(gòu)508提供了復(fù)合材料坯料相對(duì)于若干對(duì)形成模具502的運(yùn)動(dòng)。如圖所示,移動(dòng)機(jī)構(gòu)508可以移動(dòng)連續(xù)帶512經(jīng)過(guò)復(fù)合填料形成設(shè)備500。
[0085]多個(gè)致動(dòng)器510與若干對(duì)成形模具502相關(guān)聯(lián)。多個(gè)致動(dòng)器510供應(yīng)用于通過(guò)若干對(duì)成形模具502形成復(fù)合材料坯料的力。在一些圖示示例中,多個(gè)致動(dòng)器510可以提供足夠的力來(lái)形成復(fù)合材料坯料,而不用加熱復(fù)合材料坯料。在一些圖示示例中,多個(gè)致動(dòng)器510可以提供足夠的力來(lái)在期望的時(shí)間段內(nèi)形成復(fù)合材料坯料。多個(gè)致動(dòng)器510中的一對(duì)致動(dòng)器可以被致動(dòng)以通過(guò)若干對(duì)成形模具502中的第一對(duì)成形模具壓縮復(fù)合材料坯料。
[0086]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖6,描繪了根據(jù)示例性實(shí)施方式的復(fù)合填料形成設(shè)備的正視圖的圖示。視圖600是復(fù)合填料形成設(shè)備500的從圖5的方向6-6的視圖。
[0087]如能夠從視圖600看到的,若干對(duì)形成模具502包括的第一對(duì)成形模具602。第一對(duì)成形模具602具有第一模具604和第二模具606。若干個(gè)調(diào)節(jié)器504與若干對(duì)成形模具502相關(guān)聯(lián)。若干個(gè)調(diào)節(jié)器504包括若干個(gè)調(diào)節(jié)器607。在形成期間,若干個(gè)調(diào)節(jié)器607保持第一對(duì)成形模具602相對(duì)于復(fù)合材料坯料的相應(yīng)角度。
[0088]若干個(gè)調(diào)節(jié)器607包括第一調(diào)節(jié)器608和第二調(diào)節(jié)器610。如圖所示,第一調(diào)節(jié)器608和第二調(diào)節(jié)器610與第一對(duì)成形模具602相關(guān)聯(lián)。第一調(diào)節(jié)器608可以調(diào)節(jié)第一模具604相對(duì)于連續(xù)帶512的角度。第一調(diào)節(jié)器608具有多個(gè)孔612,所述多個(gè)孔可以與緊固件相互作用以將第一模具604保持在一定角度。第二調(diào)節(jié)器610可以調(diào)節(jié)第二模具606相對(duì)于連續(xù)帶512的角度。第一調(diào)節(jié)器608具有多個(gè)孔614,所述第一孔614可以與緊固件相互作用以將第二模具606保持在一定角度。
[0089]多個(gè)致動(dòng)器510包括第一致動(dòng)器616和第二致動(dòng)器618。第一致動(dòng)器616與第一模具604相關(guān)聯(lián)。第一致動(dòng)器616提供用于利用第一模具604壓縮復(fù)合材料坯料的壓力。第二致動(dòng)器618與第二模具606相關(guān)聯(lián)。第二致動(dòng)器618提供了用于利用第二模具606壓縮復(fù)合材料坯料的壓力。換言之,第一致動(dòng)器616和第二致動(dòng)器618是與第一對(duì)成形模具602相關(guān)聯(lián)的若干個(gè)致動(dòng)器,其中所述若干個(gè)致動(dòng)器移動(dòng)第一對(duì)成形模具602,從而利用第一對(duì)成形模具602向復(fù)合材料還料的一部分施加壓力。
[0090]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖7,描繪了根據(jù)示例性實(shí)施方式的復(fù)合填料形成設(shè)備的放大正視圖的圖示。視圖700是圖6的方框7-7內(nèi)的放大視圖。
[0091 ]第一對(duì)成形模具602具有一對(duì)凸半徑。第一對(duì)成形模具602中的每個(gè)模具都具有該對(duì)凸半徑中的相應(yīng)的凸半徑。第一模具604具有凸半徑702。第二模具606具有凸半徑704。如圖所示,凸半徑702和凸半徑704相同。凸半徑702、凸半徑704和連續(xù)帶512形成了三角形橫截面706。如圖所示,三角形橫截面706關(guān)于軸線708對(duì)稱。三角形焊接面706關(guān)于軸線708對(duì)稱,這是因?yàn)橥拱霃?02和凸半徑704是相同的。
[0092]第一對(duì)成形模具602定位成用來(lái)形成復(fù)合材料坯料中的基本三角形橫截面的第一邊和第二邊。在壓縮復(fù)合材料坯料時(shí),第一模具604在方向710上移動(dòng)并施加壓力。方向710大致垂直于連續(xù)帶512的表面。在壓縮復(fù)合材料坯料時(shí),第二模具606在方向712上移動(dòng)并施加壓力。方向712大致垂直于連續(xù)帶512的表面。
[0093]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖8,描繪了根據(jù)示例性實(shí)施方式的復(fù)合填料形成設(shè)備的放大剖視圖的圖示。視圖800是沿著圖5的橫截面8-8的復(fù)合填料形成設(shè)備500的一對(duì)成形模具的放大圖。
[0094]第二對(duì)成形模具802是若干對(duì)成形模具502中的一對(duì)成形模具。第二對(duì)成形模具802包括第三模具804和第四模具806。第二對(duì)成形模具具有第二對(duì)凸半徑。第二對(duì)成形模具802中的每個(gè)模具都具有該第二對(duì)凸半徑中的相應(yīng)凸半徑。如圖所示,第二對(duì)凸半徑中的每個(gè)相應(yīng)的凸半徑彼此不同。
[0095]第三模具804具有凸半徑808。第四模具806具有凸半徑810。凸半徑808和凸半徑810是不同的。凸半徑808、凸半徑810和連續(xù)帶512形成了三角形橫截面。如圖所示,三角形橫截面812不圍繞任何軸線對(duì)稱。三角形橫截面812不是對(duì)稱的,這是因?yàn)橥拱霃?08和凸半徑810不相同。
[0096]第二對(duì)成形模具802定位成用來(lái)在形成期間形成復(fù)合材料坯料中的第二基本三角形橫截面的第一邊和第二邊。在壓縮復(fù)合材料坯料時(shí),第三模具804在方向814上移動(dòng)并施加壓力。如能夠從圖8中看到的,方向814大致垂直于連續(xù)帶512的表面。在壓縮復(fù)合材料坯料時(shí),第四模具806在方向816上移動(dòng)并施加壓力。方向816大致垂直于連續(xù)帶512的表面。
[0097]如能夠從圖7和8看到的,第一對(duì)成形模具602的相應(yīng)的凸半徑與第二對(duì)成形模具802的相應(yīng)的凸半徑不同。具體而言,凸半徑704和凸半徑810是不同的。
[0098]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖9,描繪了根據(jù)示例性實(shí)施方式的復(fù)合填料形成設(shè)備的一對(duì)模具的簡(jiǎn)化形式的圖示。視圖900是諸如圖3的第一對(duì)成形模具370之類的一對(duì)成形模具的簡(jiǎn)化視圖。視圖900可以是若干對(duì)成形模具502中的一對(duì)成形模具的簡(jiǎn)化視圖。
[0099]視圖900包括一對(duì)成形模具901。該對(duì)成形模具901包括第一模具902和第二模具904。視圖900還包括基座906。為了形成復(fù)合材料坯料,在方向908上移動(dòng)第一模具902,在方向910上移動(dòng)第二模具904。方向908與基座
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