一種帶有密封裝置的成型平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于3D打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種尼龍粉末激光燒結(jié)設(shè)備的成型平臺(tái)，尤其是帶有密封裝置的成型平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂3D打印技術(shù)，是快速成型技術(shù)的一種，主要以一種格式為STL的數(shù)學(xué)模型文件為基礎(chǔ)，利用切片軟件對(duì)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行切片，生成代碼，即打印路徑，再通過控制器進(jìn)行控制，以金屬或塑料等材料為原材料，通過加熱等方式逐層打印將物體構(gòu)建出來。
[0003]激光燒結(jié)成型作為3D打印技術(shù)的一種，其以尼龍粉末為原材料，通過控制激光的掃描路徑即可以生成物體某個(gè)截面的形狀，然后再利用刮刀或鋪粉棍將塑料粉末從供粉桶推向成形桶，形成一層新的粉末層以打印出新的截面輪廓。在激光燒結(jié)成型的打印過程中，每一層粉末的厚度和均勻度決定了打印物體的精度，粉末層越薄，鋪粉時(shí)越均勻，則打印精度越高。同時(shí)，成型平臺(tái)在成型桶外框體內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)，必須保證成型平臺(tái)與成型桶外框體之間的密封。因此，成型桶內(nèi)的成型平臺(tái)的精度和密封性在燒結(jié)過程中起著至關(guān)重要的作用。
[0004]目前，市場(chǎng)上常用的成型平臺(tái)的密封方式是方形密封圈密封。其中，方形密封圈需要定制模具制作，制作成本高。此外，成型平臺(tái)在頻繁升降過程中方形密封圈磨損嚴(yán)重，容易導(dǎo)致漏粉，為此，需定期更換，效率低、成本高。
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷，迫切需要研制一種具有新型密封裝置的成型平臺(tái)ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種帶有密封裝置的成型平臺(tái)，該成型平臺(tái)的密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有自動(dòng)補(bǔ)償作用，密封性能良好，無(wú)需頻繁更換，制作成本低。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種帶有密封裝置的成型平臺(tái)，其包括成型平臺(tái)下板、成型平臺(tái)上板和固定在所述成型平臺(tái)上板的上表面上的打印平臺(tái)，其特征是，所述成型平臺(tái)下板的四周圍繞有一圈毛氈條，所述毛氈條內(nèi)側(cè)的四周分別設(shè)置有一個(gè)頂板且所述毛氈條的四個(gè)內(nèi)角處分別設(shè)置有一個(gè)圓角頂塊，所述成型平臺(tái)下板的上表面的四周分別固定有一個(gè)彈簧定位板且所述彈簧定位板位于所述頂板內(nèi)并與所述頂板相對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述頂板與每個(gè)對(duì)應(yīng)的所述彈簧定位板之間都設(shè)置有多個(gè)壓縮彈簧且每個(gè)所述圓角頂塊與所述彈簧定位板之間也都設(shè)置有一個(gè)壓縮彈簧，所述成型平臺(tái)上板固定在所述彈簧定位板上。
[0008]進(jìn)一步地，其中，所述成型平臺(tái)下板的下側(cè)設(shè)置有與下支撐系統(tǒng)相連的銷孔。
[0009]更進(jìn)一步地，其中，所述彈簧定位板的外側(cè)面內(nèi)設(shè)置有多個(gè)定位槽，所述壓縮彈簧的一端位于所述定位槽內(nèi)。
[0010]再進(jìn)一步地，其中，所述成型平臺(tái)上板通過多個(gè)螺釘固定在所述彈簧定位板上。
[0011]與現(xiàn)有的成型平臺(tái)相比，本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺(tái)具有如下有益技術(shù)效果:
1、用一種新的密封裝置代替定制密封圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。
[0012]2、當(dāng)密封裝置的毛氈條磨損后，在壓縮彈簧的彈力作用下具有自動(dòng)補(bǔ)償作用，密封性能良好、穩(wěn)定，無(wú)需頻繁更換。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺(tái)的傳動(dòng)原理的剖視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺(tái)的傳動(dòng)原理的三維軸測(cè)圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺(tái)的三維分解圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺(tái)的密封裝置的正式圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，實(shí)施例的內(nèi)容不作為對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制。
[0018]圖3示出了本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺(tái)的三維分解圖。如圖3所示，與現(xiàn)有的成型平臺(tái)相類似，本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺(tái)1包括成型平臺(tái)下板15、成型平臺(tái)上板13和固定在所述成型平臺(tái)上板13的上表面上的打印平臺(tái)12。
[0019]其中，與現(xiàn)有的成型平臺(tái)采用方形密封圈進(jìn)行密封不同，在本發(fā)明中，如圖4所示，所述成型平臺(tái)下板15的四周圍繞有一圈毛氈條18。所述毛氈條18內(nèi)側(cè)的四周分別設(shè)置有一個(gè)頂板19。所述頂板19活動(dòng)設(shè)置，其能夠往外頂推所述毛氈條18。并且，所述毛氈條18的四個(gè)內(nèi)角處分別設(shè)置有一個(gè)圓角頂塊17。所述圓角頂塊17的朝向所述毛氈條18的一端呈圓角形，以與后述的成型桶外框體3的四個(gè)圓角相貼合。如圖4所示，其中，四個(gè)所述頂板19形成缺角四邊形，且四個(gè)所述圓角頂塊17分別位于所述缺角四邊形的四個(gè)缺角處。
[0020]所述成型平臺(tái)下板15的上表面的四周分別固定有一個(gè)彈簧定位板21。優(yōu)選地，每個(gè)所述彈簧定位板21距離所述成型平臺(tái)下板15的側(cè)邊的距離都相等。如圖4所示，四個(gè)所述彈簧定位板21形成一個(gè)密閉的四邊形。所述彈簧定位板21位于所述頂板19內(nèi)并所述彈簧定位板21與所述頂板19--對(duì)應(yīng)。
[0021]其中，每個(gè)所述頂板19與每個(gè)對(duì)應(yīng)的所述彈簧定位板21之間都設(shè)置有多個(gè)壓縮彈簧20且每個(gè)所述圓角頂塊17與所述彈簧定位板21之間也都設(shè)置有一個(gè)壓縮彈簧20。優(yōu)選地，所述彈簧定位板21的外側(cè)面內(nèi)設(shè)置有多個(gè)定位槽。所述壓縮彈簧20的一端位于所述定位槽內(nèi)。這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)所述壓縮彈簧20的定位，防止其脫落或竄位等。所述壓縮彈簧20能夠頂推所述頂板19和圓角頂塊17，并通過所述頂板19和圓角頂塊17頂推所述毛氈條18，從而通過所述毛氈條18實(shí)現(xiàn)成型平臺(tái)1與成型桶外框體3之間的密封。
[0022]所述成型平臺(tái)上板13固定在所述彈簧定位板21上，以實(shí)現(xiàn)所述成型平臺(tái)上板13與所述成型平臺(tái)下板15之間的連接。優(yōu)選地，如圖3所示，所述成型平臺(tái)上板13通過多個(gè)螺釘14固定在所述彈簧定位板21上。這樣，使得所述成型平臺(tái)下板15和成型平臺(tái)上板13之間組裝和拆卸更加方便、快捷。
[0023]此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述成型平臺(tái)下板15的下側(cè)設(shè)置有與下支撐系統(tǒng)2相連的銷孔16。這樣，所述成型平臺(tái)1可以通過所述銷孔16與下支撐系統(tǒng)2相連，從而便于帶動(dòng)所述成型平臺(tái)1在成型桶外框體3內(nèi)上下移動(dòng)。
[0024]在使用時(shí)，將所述成型平臺(tái)下板15置于成型桶外框體3內(nèi)，且所述成型平臺(tái)下板15下方用工裝支撐。然后，將所述彈簧定位板21安裝在成型平臺(tái)下板15的上表面上，將裁剪好的毛氈條18沿著成型桶外框體3四周繞成型。接著，將頂板19、圓角頂塊17安置于成型平臺(tái)下板15上，將壓縮彈簧20依次安裝在彈簧定位板21的定位槽內(nèi)。其中，圓角頂塊17的圓角保證與成型桶外框體3的四個(gè)圓角尺寸一致，圓角頂塊17頂在毛氈條18上，毛氈條18就會(huì)發(fā)生形變，使其和成型桶外框體3的四個(gè)圓角完全貼合。這樣，通過壓縮彈簧20的彈力將頂板19和圓角頂塊17頂在毛氈條18上，擠壓毛氈條18使其緊貼成型桶外框體3的四個(gè)面和四個(gè)圓角，起到密封作用。之后，用螺釘14將成型平臺(tái)上板13固定在彈簧定位板21上。最后，將打印平臺(tái)12固定在成型平臺(tái)上板13上。這樣，就完成了所述成型平臺(tái)1的安裝。
[0025]之后，如圖1和2所示，下支撐系統(tǒng)2通過銷孔16與成型平臺(tái)1的成型平臺(tái)下板15連接。下支撐系統(tǒng)2與連接板9通過螺釘固定。連接板9通過螺釘固定在位于成型桶外框體3外部的導(dǎo)套11上。其中，成型桶外框體3的側(cè)部設(shè)置有供所述連接板9穿過的豎直孔，以便于所述連接板9上下運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)套11套設(shè)在導(dǎo)桿10上，且導(dǎo)套11與滾珠絲杠副4連接。從動(dòng)齒輪8固定在滾珠絲杠副4的下端，主動(dòng)齒輪7與減速器6連接，減速器與電機(jī)5連接。電機(jī)5帶動(dòng)減速器6旋轉(zhuǎn)，通過減速器6帶動(dòng)主動(dòng)齒輪7和從動(dòng)齒輪8旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)齒輪8的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠副4的上升下降運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠副4帶動(dòng)導(dǎo)套11在導(dǎo)桿10上進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，并通過導(dǎo)套11帶動(dòng)連接板9上下滑動(dòng)。這樣，下支撐系統(tǒng)2跟隨連接板9和導(dǎo)套11上下運(yùn)動(dòng)。由于成型平臺(tái)1與下支撐系統(tǒng)2通過銷孔連接，從而帶動(dòng)成型平臺(tái)1作整體升降運(yùn)動(dòng)。
[0026]本發(fā)明的成型平臺(tái)采用了一種新的密封裝置代替定制密封圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。且當(dāng)毛氈條磨損后，在壓縮彈簧彈力的作用下具有自動(dòng)補(bǔ)償作用，密封性能良好，穩(wěn)定，無(wú)需頻繁更換。
[0027]本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有密封裝置的成型平臺(tái)(1)，其包括成型平臺(tái)下板(15)、成型平臺(tái)上板(13)和固定在所述成型平臺(tái)上板(13)的上表面上的打印平臺(tái)(12)，其特征是，所述成型平臺(tái)下板(15)的四周圍繞有一圈毛氈條(18)，所述毛氈條(18)內(nèi)側(cè)的四周分別設(shè)置有一個(gè)頂板(19)且所述毛氈條(18)的四個(gè)內(nèi)角處分別設(shè)置有一個(gè)圓角頂塊(17)，所述成型平臺(tái)下板(15)的上表面的四周分別固定有一個(gè)彈簧定位板(21)且所述彈簧定位板(21)位于所述頂板(19)內(nèi)并與所述頂板(19)相對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述頂板(19)與每個(gè)對(duì)應(yīng)的所述彈簧定位板(21)之間都設(shè)置有多個(gè)壓縮彈簧(20)且每個(gè)所述圓角頂塊(17)與所述彈簧定位板(21)之間也都設(shè)置有一個(gè)壓縮彈簧(20 )，所述成型平臺(tái)上板(13 )固定在所述彈簧定位板(21)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有密封裝置的成型平臺(tái)(1)，其特征是，所述成型平臺(tái)下板(15)的下側(cè)設(shè)置有與下支撐系統(tǒng)(2)相連的銷孔(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有密封裝置的成型平臺(tái)(1)，其特征是，所述彈簧定位板(21)的外側(cè)面內(nèi)設(shè)置有多個(gè)定位槽，所述壓縮彈簧(20)的一端位于所述定位槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有密封裝置的成型平臺(tái)(1)，其特征是，所述成型平臺(tái)上板(13)通過多個(gè)螺釘(14)固定在所述彈簧定位板(21)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶有密封裝置的成型平臺(tái)（1），包括成型平臺(tái)下板（15）、成型平臺(tái)上板（13）和打印平臺(tái)（12），成型平臺(tái)下板（15）的四周圍繞有一圈毛氈條（18），毛氈條（18）內(nèi)側(cè)的四周分別設(shè)有一個(gè)頂板（19）且四個(gè)內(nèi)角處分別設(shè)有一個(gè)圓角頂塊（17），成型平臺(tái)下板（15）的上表面的四周分別固定有一個(gè)彈簧定位板（21）且彈簧定位板（21）位于頂板（19）內(nèi)并與其相對(duì)應(yīng)，每個(gè)頂板（19）與對(duì)應(yīng)的彈簧定位板（21）間都設(shè)有多個(gè)壓縮彈簧（20）且每個(gè)圓角頂塊（17）與彈簧定位板（21）間也都設(shè)有一個(gè)壓縮彈簧（20），成型平臺(tái)上板（13）固定在彈簧定位板（21）上。其密封裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有自動(dòng)補(bǔ)償作用，密封性能良好，無(wú)需頻繁更換，成本低。
【IPC分類】B29C67/00, B33Y30/00
【公開號(hào)】CN105346090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510923476
【發(fā)明人】余金湖, 王春陽(yáng), 李波
【申請(qǐng)人】合肥西銳三維打印科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日