發(fā)泡機(jī)混合頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混合頭領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)泡機(jī)混合頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)發(fā)泡行業(yè)中發(fā)泡機(jī)使用的一般是結(jié)構(gòu)比較簡單、出較量比較大的混合頭，作為填充保溫材料發(fā)泡、加工工藝較為簡單的產(chǎn)品使用，由于結(jié)構(gòu)原因，這種混合頭中無原料循環(huán)裝置，容易導(dǎo)致原料在管道內(nèi)停止而導(dǎo)致結(jié)晶堵塞管道，也無法使用高壓空氣對(duì)清洗后的混合腔進(jìn)行干燥處理，容易導(dǎo)致原料在混合腔內(nèi)結(jié)晶，進(jìn)而導(dǎo)致混合腔堵塞；另外，無法使用高壓水對(duì)混合腔進(jìn)行清洗，只能用藥水(通常是二氯甲烷)清洗，污染環(huán)境，危害人體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種發(fā)泡機(jī)混合頭裝置，能夠避免由于原料在管道內(nèi)由于停滯而導(dǎo)致的結(jié)晶，避免了管道堵塞。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種發(fā)泡機(jī)混合頭裝置，包括從上至下依次同軸設(shè)置的攪拌電機(jī)、攪拌軸氣缸、攪拌軸、軸承座、混合腔、攪拌杯和噴嘴，還包括η個(gè)料罐、與各所述料罐一一對(duì)應(yīng)的η個(gè)供料閥、與各所述供料閥一一對(duì)應(yīng)的η個(gè)循環(huán)閥以及與各所述循環(huán)閥一一對(duì)應(yīng)的η個(gè)氣缸開關(guān)；其中，所述η為大于或等于2的正整數(shù)；每個(gè)所述料罐通過一個(gè)所述氣缸開關(guān)的進(jìn)料口與一個(gè)所述供料閥的供料管道連通，所述供料管道再通過所述供料閥的供料閥口與所述混合腔連通，所述料罐還通過所述氣缸開關(guān)的出料口與一個(gè)所述循環(huán)閥的循環(huán)管道連通，所述循環(huán)管道再通過所述循環(huán)閥的循環(huán)閥口與所述供料管道連通。
[0005]進(jìn)一步地，所述的發(fā)泡機(jī)混合頭裝置還包括水栗，所述混合腔側(cè)壁上還設(shè)有至少一個(gè)清洗閥，所述水栗通過所述清洗閥與所述混合腔、所述攪拌杯連通。通過水栗將清水經(jīng)清洗閥栗入混合腔對(duì)混合腔進(jìn)行清洗，進(jìn)入混合腔的水向下流經(jīng)攪拌杯又能夠?qū)嚢璞M(jìn)行清洗，清洗后的污水經(jīng)噴嘴流出；本發(fā)明中優(yōu)選使用高壓水栗，在不使用藥水的情況下也能將混合腔和攪拌杯清洗干凈，健康環(huán)保。
[0006]進(jìn)一步地，所述的發(fā)泡機(jī)混合頭裝置還包括氣栗，所述混合腔側(cè)壁上還設(shè)有至少一個(gè)干燥閥，所述氣栗通過所述干燥閥與所述混合腔、所述攪拌杯連通。通過氣栗將干燥的空氣經(jīng)干燥閥栗入混合腔，對(duì)混合腔和攪拌杯進(jìn)行干燥處理后，潮濕的空氣經(jīng)噴嘴噴出；經(jīng)過清洗和干燥后的混合腔和攪拌杯內(nèi)無原料殘留，也就避免了原料結(jié)晶導(dǎo)致的混合腔堵塞現(xiàn)象，延長混合頭使用壽命。
[0007]進(jìn)一步地，所述的發(fā)泡機(jī)混合頭裝置還包含η個(gè)計(jì)量栗，每個(gè)所述料罐均通過一個(gè)所述計(jì)量栗與一個(gè)所述進(jìn)料口連通。計(jì)量栗的引入能夠使得每次栗入供料閥內(nèi)的原料的量都是相等的，計(jì)量精確。
[0008]優(yōu)選地，所述計(jì)量栗為齒輪計(jì)量栗。齒輪計(jì)量栗計(jì)量精度較高，能夠適用于微量和常量供料。
[0009]進(jìn)一步地，所述循環(huán)閥還包括循環(huán)進(jìn)氣孔、循環(huán)空氣調(diào)節(jié)室、循環(huán)調(diào)節(jié)桿和循環(huán)針閥，所述供料閥還包括供料進(jìn)氣孔、供料空氣調(diào)節(jié)室、供料調(diào)節(jié)桿和供料針閥；所述循環(huán)進(jìn)氣孔與所述循環(huán)空氣調(diào)節(jié)室連通，所述循環(huán)調(diào)節(jié)桿的尾部與所述循環(huán)空氣調(diào)節(jié)室內(nèi)的第一隔膜有效接觸，頭部通過第二隔膜與所述循環(huán)針閥的尾部有效接觸，所述循環(huán)針閥的頭部堵住所述循環(huán)閥口 ；所述供料進(jìn)氣孔與所述供料空氣調(diào)節(jié)室連通，所述供料調(diào)節(jié)桿的尾部與所述供料空氣調(diào)節(jié)室內(nèi)的第三隔膜有效接觸，頭部通過第四隔膜與所述供料針閥的尾部有效接觸，所述供料針閥的頭部堵住所述供料閥口。
[0010]進(jìn)一步地，所述的定量循環(huán)供料裝置還包含第一電磁閥和第二電磁閥，所述第一電磁閥與所述循環(huán)進(jìn)氣孔連通，所述第二電磁閥與所述供料進(jìn)氣孔連通。使用電磁閥調(diào)節(jié)循環(huán)閥和供料閥的空氣調(diào)解室的壓力，以調(diào)節(jié)循環(huán)壓力和供料壓力，與現(xiàn)有技術(shù)中通過螺檢調(diào)節(jié)相比，能有效提升循環(huán)和供料精度。
[0011]有益效果:本發(fā)明中的混合頭裝置在處于供料狀態(tài)時(shí)，各供料閥口打開、各循環(huán)閥口和各氣缸開關(guān)關(guān)閉，各供料管道與混合腔之間連通，各循環(huán)管道與各料罐之間封閉，以實(shí)現(xiàn)原料從料罐向混合腔內(nèi)的供料；在處于循環(huán)狀態(tài)時(shí)，各供料閥口關(guān)閉、各循環(huán)閥口和各開關(guān)閥口開啟，各供料管道與混合腔之間封閉，各循環(huán)管道與各料罐之間連通，以實(shí)現(xiàn)原料從供料管道到料罐內(nèi)的循環(huán)；可見本混合頭裝置不僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)供料，還能夠?qū)┝祥y內(nèi)的原料進(jìn)行循環(huán)，以避免原料停滯在管道內(nèi)出現(xiàn)結(jié)晶，堵塞管道，有效提升本混合頭的使用壽命O
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明中發(fā)泡機(jī)混合頭裝置的爆炸圖；
圖2為本發(fā)明中發(fā)泡機(jī)混合頭裝置的剖視圖；
圖3為發(fā)泡機(jī)混合頭裝置中循環(huán)閥和供料閥的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
[0014]實(shí)施方式1:
本實(shí)施方式提供了一種發(fā)泡機(jī)混合頭裝置，如圖1和2所示，攪拌電機(jī)3位于攪拌軸氣缸4上方，攪拌軸5通過攪拌電機(jī)I驅(qū)動(dòng)可以沿圖中箭頭a所示方向上下移動(dòng)并旋轉(zhuǎn)，攪拌軸5下方外圍為軸承座6，混合腔7位于軸承座6與攪拌杯8之間，噴嘴9位于攪拌杯8下方，上述攪拌電機(jī)3、攪拌軸氣缸4、攪拌軸5、軸承座6、混合腔7、攪拌杯8以及噴嘴9均同軸設(shè)置；在混合腔7兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)供料閥2，供料閥2的供料閥口 205對(duì)著混合腔，兩個(gè)供料閥2上方分別設(shè)有一個(gè)循環(huán)閥1，兩個(gè)循環(huán)閥I上方分別設(shè)有一個(gè)氣缸開關(guān)10，氣缸開關(guān)10具有進(jìn)料口 1001和出料口 1002，進(jìn)料口 1001與外接料罐(圖中未示出)之間通過齒輪計(jì)量栗(圖中未示出)連通，進(jìn)料口 1001與供料閥口 205之間為供料閥2的供料管道208，供料管道208與混合腔7之間通過供料閥口 205連通，也就是說料罐與混合腔7之間依次通過進(jìn)料口 1001、供料管道208和供料閥口 205連通，料罐與出料口 1002之間也是連通的，料罐經(jīng)出料口 1002、循環(huán)閥I的循環(huán)管道108、循環(huán)閥I的循環(huán)閥口 105與供料管道108之間連通；其中，一個(gè)料罐對(duì)應(yīng)一個(gè)計(jì)量栗、一個(gè)氣缸開關(guān)10、一個(gè)循環(huán)閥I以及一個(gè)供料閥2，在實(shí)際應(yīng)用中，需要將幾種原料混合就需要幾個(gè)料罐，也就需要幾個(gè)計(jì)量栗、幾個(gè)氣缸開關(guān)10、幾個(gè)循環(huán)閥I以及幾個(gè)供料閥2，本實(shí)施方式及以下各實(shí)施方式中均以需要將兩種原料混合為例進(jìn)行說明。
[0015]如圖3所示，上述循環(huán)閥I中的循環(huán)進(jìn)氣孔101與循環(huán)空氣調(diào)解室102的后端連通，循環(huán)空氣調(diào)解室102的前端設(shè)有第一隔膜106，該第一隔膜106與循環(huán)調(diào)節(jié)桿103的尾部有效接觸，循環(huán)調(diào)節(jié)桿103的頭部與循環(huán)針閥104的尾部之間通過第二隔膜107有效接觸，循環(huán)針閥104的頭部剛好能夠?qū)⒀h(huán)閥口 105堵住封死；上述供料閥2中的供料進(jìn)氣孔201與供料空氣調(diào)解室202的后端連通，供料空氣調(diào)解室202的前端設(shè)有第三隔膜206，該第三隔膜206與供料調(diào)節(jié)桿203的尾部有效接觸，供料調(diào)節(jié)桿203的頭部與供料針閥204的尾部之間通過第四隔膜207有效接觸，供料針閥204的頭部剛好能夠?qū)⒐┝祥y口 205堵住封死。
[0016]本混合頭裝置在供料狀態(tài)下，空氣通過兩個(gè)循環(huán)進(jìn)氣孔101進(jìn)入循環(huán)空氣調(diào)節(jié)室102，空氣壓縮第一隔膜106左/右凸推動(dòng)循環(huán)調(diào)節(jié)桿103左/右移，由循環(huán)調(diào)節(jié)桿103推動(dòng)第二隔膜107左/右凸進(jìn)而推動(dòng)循環(huán)針閥104對(duì)循環(huán)閥口 105進(jìn)行關(guān)閉；同時(shí)進(jìn)行的是兩個(gè)供料進(jìn)氣孔201停止進(jìn)氣，將供料針閥204右/左移，供料閥口 205打開，同時(shí)兩個(gè)氣缸開關(guān)10的進(jìn)料口 1001打開、出料口 1002關(guān)閉，兩種原料由于自身流動(dòng)壓力分別從兩個(gè)料罐經(jīng)兩個(gè)進(jìn)料口 1001流入兩個(gè)供料管道208并在兩個(gè)供料管道208內(nèi)按圖3中箭頭b所指方向流入混合腔7，進(jìn)入混合腔7之后的混合原料由于自身重力向下流動(dòng)到攪拌杯8內(nèi)，此時(shí)攪拌電機(jī)3帶動(dòng)攪拌軸5上下移動(dòng)并順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使攪拌杯8內(nèi)的兩種原料充分混合，充分混合后的混合原料再由于自身重力向下經(jīng)噴嘴9流出。
[0017]本混合頭裝置在循環(huán)狀態(tài)下，空氣通過兩個(gè)供料進(jìn)氣孔201進(jìn)入供料空氣調(diào)解室22，空氣