一種已發(fā)泡eva廢棄料的再生造布工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種已發(fā)泡EVA廢棄料的再生造布工藝，屬資源再生和高分子技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物的簡稱。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%_40%，與聚乙烯(PE)相比，EVA由于在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。由于EVA具有的韌性、可發(fā)泡和良好的成型性能，在中高端拖鞋、鞋底的應(yīng)用已非常普遍。EVA塑料制作拖鞋或鞋底時采用的都是注射成型發(fā)泡工藝，注射成型是由射出設(shè)備將原料加溫熔解為紊流態(tài)后，由射出機(jī)向模具的進(jìn)料嘴注射紊流態(tài)的EVA塑料原料。由于工藝、模具結(jié)構(gòu)等等原因，生產(chǎn)過程中會有殘次品等的廢棄料產(chǎn)生，這些廢棄料由于加工成型后已發(fā)泡、EVA塑料本身成分、橡塑添加劑在成型過程中裂解交聯(lián)等原因，目前的再生工藝還達(dá)不到替換原生料進(jìn)行終端制品制作的水平，加上EVA塑料各種牌號、用途的不同所含的醋酸乙烯的比例相差很大，致使集中回收后無法區(qū)別醋酸乙烯含量，加上不同制品的廢棄料所含的填充劑和其他添加劑不同，面對成分結(jié)構(gòu)千差萬別的EVA廢棄料，集中回收再生后無法確定用途，再生價值不高。
[0003]傳統(tǒng)的做法一般是降級再生，即將集中回收再生的EVA原料加工成如墊板、低端用具等低層次制品；再有就是和其他垃圾一樣進(jìn)行填埋或進(jìn)入垃圾發(fā)電廠焚燒發(fā)電。然而就其原料的市場價格而言，這些廢棄料如果能夠再生利用，還是有相當(dāng)?shù)睦脙r值的，降級再生或當(dāng)垃圾處理是一種極大的資源浪費(fèi)。市場上雖然有規(guī)模不等的EVA廢棄料再生嘗試，大多面對已發(fā)泡的廢棄料因發(fā)泡而產(chǎn)生的交聯(lián)等因素而舉步維艱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述已發(fā)泡EVA廢棄料的再生利用技術(shù)難題，本發(fā)明公開一種已發(fā)泡EVA廢棄料的再生造布工藝。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種已發(fā)泡EVA廢棄料的再生造布工藝，包括分揀程序、破碎拌混程序、成分分析程序、混熔造布程序，分揀程序包括殘次品品類分揀和顏色分揀，經(jīng)分揀后的已發(fā)泡EVA廢棄料分類進(jìn)入破碎拌混程序；破碎拌混程序由破碎機(jī)和干料拌混機(jī)完成，分類進(jìn)入破碎拌混程序的已發(fā)泡EVA廢棄料被傳輸?shù)狡扑闄C(jī)破碎后，進(jìn)入干料拌混機(jī)拌混成分散良好的已發(fā)泡廢舊顆粒料；已發(fā)泡廢舊顆粒料經(jīng)成分分析程序進(jìn)行成分分析確認(rèn)后，對已發(fā)泡廢舊顆粒料進(jìn)行補(bǔ)缺添加配伍后構(gòu)成具有針對性用途的混合料；混熔造布程序由密煉機(jī)、開煉機(jī)、傳輸機(jī)構(gòu)和壓延造布機(jī)完成，密煉機(jī)將混合料充分混熔成膠團(tuán)狀后，被傳輸機(jī)構(gòu)傳輸?shù)介_煉機(jī)，由開煉機(jī)混煉后的膠料經(jīng)壓延造布機(jī)制成具有針對性用途、色標(biāo)規(guī)范的再生料布，再生料布的厚度根據(jù)用途可達(dá)30μπι及以上。
[0006]再生造布工藝是對已發(fā)泡的EVA廢棄料進(jìn)行反復(fù)混煉和超薄壓延成布，目的在于清除殘存的發(fā)泡功能和更充分分散，再生料布可以作制品原料或替代符合物理指標(biāo)要求的纖維織物。
[0007]已發(fā)泡EVA廢棄料采用的是免清洗無次生污染的EVA廢棄料。
[0008]已發(fā)泡廢舊顆粒料的成分分析包括乙烯、醋酸乙烯、填充劑的成分比例分析確定。
[0009]已發(fā)泡廢舊顆粒料的補(bǔ)缺添加配伍，是為針對性用途的配方結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)缺添加。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:不但解決了大量已發(fā)泡EVA廢棄料再生利用的技術(shù)難題，節(jié)省原料和社會資源，同時實(shí)現(xiàn)無次生污染的資源再生。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
附圖為本發(fā)明的一種已發(fā)泡EVA廢棄料的再生造布工藝流程示意圖。
[0012]圖中1、已發(fā)泡的EVA廢棄料，2、分揀程序，3、破碎拌混程序，31、破碎機(jī)，32、干料拌混機(jī)，4、成分分析程序，5、添加配伍，6、混合料，7、混熔造布程序，71、密煉機(jī)，72、開煉機(jī)，73、壓延造布機(jī)，8、再生料布。
【具體實(shí)施方式】
[0013]在附圖的實(shí)施例中，一種已發(fā)泡EVA廢棄料的再生造布工藝，包括分揀程序2、破碎拌混程序3、成分分析程序4、混熔造布程序7，分揀程序2包括殘次品品類分揀和顏色分揀，經(jīng)分揀后的已發(fā)泡EVA廢棄料I分類進(jìn)入破碎拌混程序3 ;破碎拌混程序3由破碎機(jī)31和干料拌混機(jī)32完成，分類進(jìn)入破碎拌混程序3的已發(fā)泡EVA廢棄料I被傳輸?shù)狡扑闄C(jī)31破碎后，進(jìn)入干料拌混機(jī)32拌混成分散良好的已發(fā)泡廢舊顆粒料；已發(fā)泡廢舊顆粒料經(jīng)成分分析程序4進(jìn)行成分分析確認(rèn)后，對已發(fā)泡廢舊顆粒料進(jìn)行補(bǔ)缺添加配伍后構(gòu)成具有針對性用途的混合料；混熔造布程序7由密煉機(jī)71、開煉機(jī)72、傳輸機(jī)構(gòu)和壓延造布機(jī)73完成，密煉機(jī)71將混合料充分混熔成膠團(tuán)狀后，被傳輸機(jī)構(gòu)傳輸?shù)介_煉機(jī)72，由開煉機(jī)72混煉后的膠料經(jīng)壓延造布機(jī)73制成具有針對性用途、色標(biāo)規(guī)范的再生料布8，再生料布8的厚度根據(jù)用途可達(dá)30 μ m及以上。
[0014]實(shí)施例1:已發(fā)泡EVA廢棄料再生造布工藝包括對已發(fā)泡EVA廢棄料I進(jìn)行按制品來源分類分揀和同一來源中的顏色分類分揀，將被分類分揀的已發(fā)泡EVA廢棄料I進(jìn)行破碎、混合成分散良好的已發(fā)泡廢舊顆粒料，對已發(fā)泡廢舊顆粒料進(jìn)行成分分析確認(rèn)后，根據(jù)特定用途進(jìn)行包括EVA原生料、填充劑和色料在內(nèi)的添加配伍5成混合料6，再經(jīng)密煉機(jī)71、開煉機(jī)72混熔、壓延造布機(jī)73制成具有特定用途的EVA再生料布8。
[0015]實(shí)施例2:已發(fā)泡EVA廢棄料來源包括拖鞋、鞋底等，將拖鞋、鞋底包括其制造過程廢棄的殘次品進(jìn)行區(qū)分，然后設(shè)計(jì)若干個常用的顏色作為分揀色區(qū)，再根據(jù)色區(qū)進(jìn)行顏色分揀，色區(qū)外的個別顏色投入到黑色區(qū)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種已發(fā)泡EVA廢棄料的再生造布工藝，其特征是:再生造布工藝包括分揀程序、破碎拌混程序、成分分析程序、混熔造布程序，分揀程序包括殘次品品類分揀和顏色分揀，經(jīng)分揀后的已發(fā)泡EVA廢棄料分類進(jìn)入破碎拌混程序；破碎拌混程序由破碎機(jī)和干料拌混機(jī)完成，分類進(jìn)入破碎拌混程序的已發(fā)泡EVA廢棄料被傳輸?shù)狡扑闄C(jī)破碎后，進(jìn)入干料拌混機(jī)拌混成分散良好的已發(fā)泡廢舊顆粒料；已發(fā)泡廢舊顆粒料經(jīng)成分分析程序進(jìn)行成分分析確認(rèn)后，對已發(fā)泡廢舊顆粒料進(jìn)行補(bǔ)缺添加配伍后構(gòu)成具有針對性用途的混合料；混熔造布程序由密煉機(jī)、開煉機(jī)、傳輸機(jī)構(gòu)和壓延造布機(jī)完成，密煉機(jī)將混合料充分混熔成膠團(tuán)狀后，被傳輸機(jī)構(gòu)傳輸?shù)介_煉機(jī)，由開煉機(jī)混煉后的膠料經(jīng)壓延造布機(jī)制成具有針對性用途、色標(biāo)規(guī)范的再生料布，再生料布的厚度根據(jù)用途可達(dá)30 μ m及以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種已發(fā)泡EVA廢棄料的再生造布工藝，其特征是:所述的再生造布工藝是對已發(fā)泡的EVA廢棄料進(jìn)行反復(fù)混煉和超薄壓延成布，目的在于清除殘存的發(fā)泡功能和更充分分散，再生料布可以作制品原料或替代符合物理指標(biāo)要求的纖維織物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種已發(fā)泡EVA廢棄料的再生造布工藝，其特征是:所述的已發(fā)泡EVA廢棄料采用的是免清洗無次生污染的EVA廢棄料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種已發(fā)泡EVA廢棄料的再生造布工藝，其特征是:所述的已發(fā)泡廢舊顆粒料的成分分析包括乙烯、醋酸乙烯、填充劑的成分比例分析確定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種已發(fā)泡EVA廢棄料的再生造布工藝，其特征是:所述的已發(fā)泡廢舊顆粒料的補(bǔ)缺添加配伍，是為針對性用途的配方結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)缺添加。
【專利摘要】一種已發(fā)泡EVA廢棄料的再生造布工藝，包括分揀程序、破碎拌混程序、成分分析程序、混熔造布程序，經(jīng)分揀后的已發(fā)泡EVA廢棄料分類進(jìn)入破碎拌混程序；分類進(jìn)入破碎拌混程序的已發(fā)泡EVA廢棄料被傳輸?shù)狡扑闄C(jī)破碎后，進(jìn)入干料拌混機(jī)拌混成分散良好的已發(fā)泡廢舊顆粒料；已發(fā)泡廢舊顆粒料經(jīng)成分分析程序進(jìn)行成分分析確認(rèn)后，對已發(fā)泡廢舊顆粒料進(jìn)行補(bǔ)缺添加配伍后構(gòu)成具有針對性用途的混合料；混熔造布程序由密煉機(jī)、開煉機(jī)、傳輸機(jī)構(gòu)和壓延造布機(jī)完成，密煉機(jī)將混合料充分混熔成膠團(tuán)狀后，被傳輸機(jī)構(gòu)傳輸?shù)介_煉機(jī)，由開煉機(jī)混煉后的膠料經(jīng)壓延造布機(jī)制成具有針對性用途、色標(biāo)規(guī)范的再生料布，再生料布的厚度根據(jù)用途可達(dá)30μm及以上。
【IPC分類】B29C43/24, B29B17/04, B29B7/74, B29B17/00
【公開號】CN105058670
【申請?zhí)枴緾N201510414623
【發(fā)明人】楊少鳴
【申請人】福建豪威節(jié)能科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月15日