專利名稱：一種夾層輪胎發(fā)泡圈及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用于生產(chǎn)兒童童車輪胎的夾層輪胎發(fā)泡圈及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)兒童童車輪胎時，是先將塑料進行發(fā)泡制成輪胎發(fā)泡圈，然后再 將輪胎發(fā)泡圈放在模具內(nèi)進行硫化制成童車輪胎的。在制作過程中，產(chǎn)生大量發(fā)泡 后的邊角余料，成為廢塑料，而在塑料制品行業(yè)中，也有許多雖然沒有經(jīng)過發(fā)泡， 但已使用過多次的邊角余料，成為次塑料。這些廢、次塑料因不能夠用于直接制成 輪胎而被廢棄，不僅造成嚴(yán)重的浪費，而且污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是要提供一種夾層輪胎發(fā)泡圈及其生產(chǎn)方法，使廢棄的邊角
余料廢次塑料能夠得到充分利用。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的； 一種夾層輪胎發(fā)泡圈，其特征在于是由內(nèi)圈與外 圈組成，內(nèi)圈由廢次塑料制成，外圈為塑料制成，廢塑料為已發(fā)泡過的塑料，次塑 料為未發(fā)泡的塑料。
一種夾層輪胎發(fā)泡圈的生產(chǎn)方法，其特征在于是按以下步驟生產(chǎn)的；
a、 將破碎后的廢次塑料及發(fā)泡輔助劑按重量比進行攪拌混合，60-80份廢塑 料、20-40份次塑料、2-3份AC發(fā)泡劑、0. 5-1. 5份過氧化二異丙苯、0. 3-0. 5份 T501抗氧劑、0. 3-0. 5份三鹽基硫酸鉛、0. 4-0.6份氧化鋅、0.4-0.6份硬脂酸。
b、 將混合均勻的原料由注射機注射加工成夾層輪胎發(fā)泡圈內(nèi)圈2。
c、 將內(nèi)圈放入模具內(nèi)，按內(nèi)圈60-80份、外圈20-40份的重量比、由注射機 注射發(fā)泡塑料，在模具內(nèi)形成外圈3，將內(nèi)圈2完全包裹住，制成夾層輪胎發(fā)泡圈本方法的廢次塑料及發(fā)泡輔助劑優(yōu)選重量比是；
a 、 65-75份廢塑料、25-35份次塑料、2. 3-2. 8份AC發(fā)泡劑、0. 8-1.2份過 氧化二異丙苯、0. 35-0. 45份T501抗氧劑、0. 35-0. 45份三鹽基硫酸鉛、0. 45-0. 55 份氧化鋅、0.45-0.55份硬脂酸。
b 、將混合均勻的原料由注射機加工成夾層輪胎發(fā)泡圈內(nèi)圈。
c 、將內(nèi)圈放入模具內(nèi)，按內(nèi)圈65-75份、外圈25-35份的重量比、由注射機 注射正品塑料，在模具內(nèi)形成外圈，將內(nèi)圈完全包裹住，制成夾層輪胎發(fā)泡圈 本方法的廢、次塑料及發(fā)泡輔助劑最佳重量比是；
a 、 70份廢塑料、30份次塑料、2.25份AC發(fā)泡劑、1份過氧化二異丙苯、0.44 份T501抗氧劑、0.44份三鹽基硫酸鉛、0. 5份氧化鋅、0. 5份硬脂酸。 b 、將混合均勻的原料由注射機加工成夾層輪胎發(fā)泡圈內(nèi)圈。
c 、將內(nèi)圈放入模具內(nèi)，按內(nèi)圈70份、外圈30份的重量比、由注射機注射正 品塑料，在模具內(nèi)形成外圈，將內(nèi)圈完全包裹住，制成夾層輪胎發(fā)泡圈。夾層輪胎 發(fā)泡圈再經(jīng)過模具硫化加工，就可制成兒童童車輪胎。
使用本發(fā)明提供的一種夾層輪胎發(fā)泡圈及其生產(chǎn)方法，其有益效果是不僅可以 將廢次塑料廢物利用，減少浪費，降低生產(chǎn)成本，而且還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少 環(huán)境污染。


附圖1為夾層輪胎發(fā)泡圈的剖面示意圖。 附圖2為圖1A-A處的剖面示意圖。
具體實施例方式
實施例1
圖1中，夾層輪胎發(fā)泡圈1有內(nèi)圈2和外圈3，內(nèi)圈2是由廢次塑料制成的， 外圈3是由正品塑料制成的。
一種夾層輪胎發(fā)泡圈及其生產(chǎn)方法，其特征在于是按以下步驟生產(chǎn)的； a、將破碎后的廢、次塑料及發(fā)泡輔助劑按重量比進行攪拌混合，65份廢塑 料、35份次塑料、2. 2份AC發(fā)泡劑、0. 8份過氧化二異丙苯、0. 3份T501抗氧劑、0. 5份三鹽基硫酸鉛、0.45份氧化鋅、0. 55份硬脂酸。如65公斤廢塑料、35公斤 次塑料、2.2公斤AC發(fā)泡劑、0.8公斤過氧化二異丙苯、0. 3公斤T501抗氧劑、 0. 5公斤三鹽基硫酸鉛、0.45公斤氧化鋅、0.55公斤硬脂酸
b 、將混合均勻的原料由注射機加工成夾層輪胎發(fā)泡圈內(nèi)圈。
c 、將內(nèi)圈放入模具內(nèi)，按內(nèi)圈68份、外圈32份的重量比，由注射機注射正 品塑料，在模具內(nèi)形成外圈，將內(nèi)圈完全包裹住，制成夾層輪胎發(fā)泡圈。如內(nèi)圈重 0.68公斤，由注射機注射正品塑料O. 32公斤，加工成外圈，制成夾層輪胎發(fā)泡圈。
實施例2
圖1中，夾層輪胎發(fā)泡圈l有內(nèi)圈2和外圈3，內(nèi)圈2是由廢次塑料制成的， 外圈3是由正品塑料制成的。
一種夾層輪胎發(fā)泡圈及其生產(chǎn)方法，其特征在于是按以下步驟生產(chǎn)的；
1、 將破碎后的廢、次塑料及發(fā)泡輔助劑按重量比進行攪拌混合，70份廢塑料、 30份次塑料、2. 25份AC發(fā)泡劑、1份過氧化二異丙苯、0.44份T501抗氧劑、0.44 份三鹽基硫酸鉛、0. 5份氧化鋅、0.5份硬脂酸。如70公斤廢塑料、30公斤次塑 料、2.25公斤AC發(fā)泡劑、l公斤過氧化二異丙苯、0. 44公斤T501抗氧劑、0.44 公斤三鹽基硫酸鉛、0. 5公斤氧化鋅、0.5公斤硬脂酸
2、 將混合均勻的原料由注射機加工成夾層輪胎發(fā)泡圈內(nèi)圈。
3、 將內(nèi)圈放入模具內(nèi)，按內(nèi)圈70份、外圈30份的重量比，由注射機注射正 品塑料，在模具內(nèi)形成外圈，將內(nèi)圈完全包裹住，制成夾層輪胎發(fā)泡圈。如內(nèi)圈重 0.7公斤，由注射機注射正品塑料0.3公斤，加工成外圈，制成夾層輪胎發(fā)泡圈。
實施例3
圖1中，夾層輪胎發(fā)泡圈1有內(nèi)圈2和外圈3，內(nèi)圈2是由廢次塑料制成的， 外圈3是由正品塑料制成的。
一種夾層輪胎發(fā)泡圈及其生產(chǎn)方法，其特征在于是按以下步驟生產(chǎn)的； 1、將破碎后的廢、次塑料及發(fā)泡輔助劑按重量比進行攪拌混合，75份廢塑料、 25份次塑料、2. 5份AC發(fā)泡劑、1. 2份過氧化二異丙苯、0. 45份T501抗氧劑、0. 38 份三鹽基硫酸鉛、0. 5份氧化鋅、0. 6份硬脂酸。如75公斤廢塑料、25公斤次塑 料、2.5公斤AC發(fā)泡劑、1.2公斤過氧化二異丙苯、0. 45公斤T501抗氧劑、0.38 公斤三鹽基硫酸鉛、0. 5公斤氧化鋅、0.6公斤硬脂酸2、 將混合均勻的原料由注射機加工成夾層輪胎發(fā)泡圈內(nèi)圈。
3、 將內(nèi)圈放入模具內(nèi)，按內(nèi)圈60份、外圈38份的重量比，由注射機注射正 品塑料，在模具內(nèi)形成外圈，將內(nèi)圈完全包裹住，制成夾層輪胎發(fā)泡圈。如內(nèi)圈重 0. 6公斤，由注射機注射正品塑料0.38公斤，加工成外圈，制成夾層輪胎發(fā)泡圈。
權(quán)利要求
1、一種夾層輪胎發(fā)泡圈，其特征在于是由內(nèi)圈(2)與外圈(3)組成，內(nèi)圈(2)由廢次塑料制成，外圈(3)為塑料制成，廢塑料為已發(fā)泡過的塑料，次塑料為未發(fā)泡的塑料。
2、 一種夾層輪胎發(fā)泡圈的生產(chǎn)方法，其特征在于是按以下步驟生產(chǎn)的；a、 將破碎后的廢次塑料及發(fā)泡輔助劑按重量比進行攪拌混合，60-80份廢塑 料、20-40份次塑料、2-3份AC發(fā)泡劑、0.5-1.5份過氧化二異丙苯、0. 3-0. 5份 T501抗氧劑、0. 3-0. 5份三鹽基硫酸鉛、0.4-0. 6份氧化鋅、0.4-0.6份硬脂酸。b、 將混合均勻的原料由注射機注射加工成夾層輪胎發(fā)泡圈內(nèi)圈(2)。c、 將內(nèi)圈放入模具內(nèi)，按內(nèi)圈60-80份、外圈20-40份的重量比、由注射機 注射發(fā)泡塑料，在模具內(nèi)形成外圈(3)，將內(nèi)圈(2)完全包裹住，制成夾層輪胎 發(fā)泡圈(1)。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾層輪胎發(fā)泡圈的生產(chǎn)方法，其特征在于是按以 下步驟生產(chǎn)的；a、 將破碎后的廢次塑料及發(fā)泡輔助劑按重量比進行攪拌混合，重量比為70 份廢塑料、30份次塑料、2.25份AC發(fā)泡劑、l份過氧化二異丙苯、0.44份T501 抗氧劑、0.44份三鹽基硫酸鉛、0. 5份氧化鋅、0. 5份硬脂酸。b、 將混合均勻的原料由注射機注射加工成夾層輪胎發(fā)泡圈內(nèi)圈(2)。c、 將內(nèi)圈放入模具內(nèi)，按內(nèi)圈70份、外圈30份的重量比、由注射機注射發(fā) 泡塑料，在模具內(nèi)形成外圈(3)，將內(nèi)圈(2)完全包裹住，制成夾層輪胎發(fā)泡圈(1)。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于生產(chǎn)兒童童車輪胎的夾層輪胎發(fā)泡圈及其生產(chǎn)方法。其特征在于是由內(nèi)圈與外圈組成，內(nèi)圈由廢次塑料制成，外圈為塑料制成，其有益效果是不僅可以將廢次塑料廢物利用，減少浪費，降低生產(chǎn)成本，而且還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少環(huán)境污染。
文檔編號B60C1/00GK101643003SQ20091006357
公開日2010年2月10日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者胡曉紅 申請人:湖北洋田塑料制品有限公司