拉鏈制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉鏈制備裝置，用于制備較長的拉鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]目前衣服上的拉鏈都是在模具中成型的，塑膠注入模具、冷卻、脫模，可這種模具的長度一般都是固定的，即一個模具中具有的拉鏈的數(shù)目是固定的，相鄰的兩個拉鏈的鏈齒之間的距離是固定的，因而制作出來的拉鏈的長度也是固定的，當需要制作出更長的拉鏈的時候這種模具就不能滿足生產(chǎn)了。
[0003]因此有必要設計一種新的拉鏈制備裝置，以克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種用于制備較長拉鏈、同時對位準確的拉鏈制備裝置。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種拉鏈制備裝置，包括固定板、第一氣缸、第二氣缸以及第三氣缸，所述固定板水平連接至用于加工拉鏈的模具，所述固定板遠離所述模具的端部設有進料滾輪，所述第一氣缸和所述第二氣缸并排設置，并固定于所述固定板上，所述第三氣缸固定于所述固定板上，并位于所述模具和所述第一氣缸之間；所述第一氣缸的下端設有一夾緊塊，所述夾緊塊遠離所述固定板的一側(cè)設有一側(cè)擋板，所述第二氣缸的下端設有一第一連桿，所述第一連桿樞接一第二連桿，所述第二連桿的端部設有抵接塊，所述抵接塊位于所述側(cè)擋板的正上方，所述第二氣缸的下端設有氣缸閥門，并位于所述第二連桿的正上方，所述氣缸閥門電性連接所述第三氣缸，所述第二連桿可抵接所述氣缸閥門，從而控制所述第三氣缸的運作；所述第三氣缸的下端連接有移動塊，所述移動塊上設有傳輸輪，所述第一氣缸、所述第二氣缸以及所述第三氣缸均由電腦控制箱控制；其中，待制作的拉鏈料依次通過所述進料滾輪、所述夾緊塊以及所述傳輸輪，并傳輸至所述模具。
[0006]進一步地，所述側(cè)擋板上具有一缺口，所述抵接塊位于所述缺口處。
[0007]進一步地，所述第一連桿與所述第二連桿之間的夾角為銳角。
[0008]進一步地，所述第三氣缸與所述移動塊之間通過活塞桿連接。
[0009]進一步地，所述模具位于一機架的頂出裝置上，其上方設有上模固定架以及射料控制裝置。
[0010]進一步地，所述模具的前端設有水平設置的軌道，所述軌道固定于所述機架上。
[0011]進一步地，所述軌道的前端設有機械手、刀架以及夾出滾輪。
[0012]進一步地，所述機架還包括控制電源裝置和馬達，均位于所述機架內(nèi)部，所述電腦控制箱安裝于所述機架上。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:
待制作的拉鏈料依次通過所述進料滾輪、所述夾緊塊以及所述傳輸輪，并傳輸至所述模具，首先送拉鏈料時，第一氣缸剛和夾緊塊之間有間隙，供拉鏈料通過，第一段拉鏈做好后，先繼續(xù)向前運動，使第一段拉鏈的末端處向右運動并超出模具，運動一端距離后，然后第一氣缸剛和夾緊塊之間夾緊，夾緊塊向上運動，將拉鏈料夾緊，同時帶動側(cè)擋板向上運動，側(cè)擋板頂推抵接塊，抵接塊頂推第二連桿，第二連桿擠壓氣缸閥門，氣缸閥門控制第三氣缸的運作情況，擠壓氣缸閥門時，氣缸閥門打開，第三氣缸使移動塊向下運動，進而使傳輸輪將帶著拉鏈料也向下運動，將第一段拉鏈向后拉動，將第一段拉鏈的末端向后拉動，使末端頂?shù)降诙纬尚偷某跏嘉恢锰?，完成第二段的成型定位，然后就可以開始第二段拉鏈的加工了。所述拉鏈制備裝置通過上述結(jié)構(gòu)可以制備較長的拉鏈，同時保證了對位的準確性。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明實施例提供的拉鏈制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例提供的拉鏈制備裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的另一視角的不意圖；
圖4為本發(fā)明實施例提供的拉鏈制備裝置的第一步工作示意圖；
圖5為本發(fā)明實施例提供的拉鏈制備裝置的第二步工作示意圖；
圖6為本發(fā)明實施例提供的第一段拉鏈加工的示意圖；
圖7為本發(fā)明實施例提供的第二段拉鏈加工的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]如圖1至圖7，本發(fā)明實施例提供一種拉鏈制備裝置，用于制備長度長的拉鏈，其包括固定板15、第一氣缸1、第二氣缸2以及第三氣缸3。
[0018]如圖1至圖7，所述固定板15水平連接至用于加工成型拉鏈的模具4，所述模具4位于一機架100的頂出裝置5上，所述頂出裝置5用于在開模后頂出產(chǎn)品。所述模具4的上方設有上模固定架6以及射料控制裝置7，所述上模固定架6用于固定上模具4，所述射料控制裝置7用于對模具4進行加料和射料。所述模具4的前端設有水平設置的軌道8，所述軌道8固定于所述機架100上。所述軌道8的前端設有機械手10、刀架11以及夾出滾輪12，所述機械手10用于將產(chǎn)品夾出，所述刀架11用于去除拉鏈的水口，所述夾出滾輪12用于將去好水口的產(chǎn)品夾出。所述機架100還包括控制電源裝置13和馬達14，均位于所述機架100內(nèi)部，所述馬達14為液壓馬達。所述機架100還包括所述電腦控制箱8，所述電腦控制箱8安裝于所述機架100上，用于對整個裝置完成電性控制。
[0019]如圖1至圖7，所述固定板15遠離所述模具4的端部設有進料滾輪16，所述第一氣缸I和所述第二氣缸2并排設置，并固定于所述固定板15上，所述第三氣缸3固定于所述固定板15上，并位于所述模具4和所述第一氣缸I之間。<