具有傾斜面83，傾斜面83上設(shè)有可與頂塊71的上表面接觸的突出部84，傾斜部82與頂塊71通過軸件10連接。所述頂塊71內(nèi)設(shè)有彈簧，當頂塊71與胎側(cè)接觸過程中，頂塊71通過設(shè)在頂塊71內(nèi)的彈簧提供彈性力力，從而給予夾持機構(gòu)一定的緩沖力，進而起到保護作用。
[0021]當夾持氣缸6的缸體61收縮時，斜塊8在頂塊71的作用下收縮，從而帶動爪片9繞著軸件10轉(zhuǎn)動，從而使得爪片9向上擺動，夾住胎側(cè)；當夾持氣缸6的缸體61伸出時，斜塊8在頂塊71的作用下伸出，從而帶動爪片9向下擺動，松開胎側(cè)。
[0022]結(jié)合圖4和圖5，所述滑動機構(gòu)B包括滾針凸輪導(dǎo)向器11及使?jié)L動凸輪導(dǎo)向器11直線運動的導(dǎo)軌12。所述擺臂2設(shè)有長槽孔27，所述滾針凸輪導(dǎo)向器11與長槽孔27相配合。當?shù)谝粩[臂21向下擺動時，滾針凸輪導(dǎo)向器11沿著導(dǎo)軌12進行徑向收縮，將夾持機構(gòu)運動到與胎側(cè)同一直徑范圍內(nèi)；當?shù)谝粩[臂21向上擺動時，滾針凸輪導(dǎo)向器11沿著導(dǎo)軌12進行徑向擴張從而擴張?zhí)?cè)。因為夾持機構(gòu)通過滾針凸輪導(dǎo)向器11與擺臂2的長槽孔27相配合，而滾針導(dǎo)向器11只能沿著導(dǎo)軌12作直線運動，因此夾持機構(gòu)A是由導(dǎo)軌12限制而使其只能在徑向方向運動，由此實現(xiàn)由擺臂2的同步擺動，從而帶動夾持機構(gòu)的同步徑向漲縮。，所述每個連桿的首尾端分別連接于相鄰兩個擺臂相靠近的連接點
整個成型機傳遞環(huán)的工作過程如下:
通過驅(qū)動氣缸4的伸出可以控制第一擺臂21向下擺動并通過連桿3帶動第二擺臂22一同向下擺動；再由第二擺臂22帶動滾針凸輪導(dǎo)向器11沿著導(dǎo)軌進行徑向收縮，將夾持機構(gòu)運動到與胎側(cè)同一直徑范圍內(nèi)；然后夾持氣缸6收縮，使導(dǎo)桿7頂住斜塊8繞著軸件10帶著爪片9進行擺動，夾住胎側(cè)；然后驅(qū)動氣缸4收縮，使得第一擺臂21向上擺動，帶動滾針凸輪導(dǎo)向器11沿著導(dǎo)軌12進行徑向擴張從而起到擴張?zhí)?cè)的作用；待傳遞環(huán)移動到輪胎成型鼓預(yù)定位置后，驅(qū)動氣缸4伸出使得第一擺臂21向下擺動，帶動滾針凸輪導(dǎo)向器11沿著導(dǎo)軌12進行徑向收縮；然后夾持氣缸6伸出，使得斜塊8在頂塊71的作用下帶動爪片9擺動，松開胎側(cè)。然后驅(qū)動氣缸4收縮，帶動擺臂2、夾持機構(gòu)A及滑動機構(gòu)B回到初始位置，完成胎側(cè)整個夾持動作。
[0023]本申請結(jié)構(gòu)簡單，成型精度高，提高了胎胚的成型質(zhì)量。
[0024]以上所述僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種成型機傳遞環(huán)，其特征在于，包括傳遞環(huán)環(huán)體、沿傳遞環(huán)環(huán)體周向均勻分布的擺臂、與相鄰的兩個擺臂連接的連桿、與擺臂連接的夾持機構(gòu)和滑動機構(gòu)，所述擺臂包括第一擺臂和第二擺臂，第一擺臂連接有驅(qū)動氣缸，所述第一擺臂包括與連桿連接的擺臂部及連接部，所述第一擺臂的擺臂部的結(jié)構(gòu)與第二擺臂的結(jié)構(gòu)相同，所述第一擺臂通過連接部連接于驅(qū)動氣缸，所述擺臂部的一端設(shè)有兩個連接點，所述第二擺臂與擺臂部相同的一端也設(shè)有兩個連接點，所述每個連桿的首尾端分別連接于相鄰兩個擺臂相靠近的連接點。
2.如權(quán)利要求1所述的成型機傳遞環(huán)，其特征在于，所述擺臂至少包括一個第一擺臂和五個第二擺臂。
3.如權(quán)利要求1所述的成型機傳遞環(huán)，其特征在于，所述夾持機構(gòu)用于夾持胎側(cè)，該夾持機構(gòu)包括氣缸固定板、固定于氣缸固定板的夾持氣缸、連接于夾持氣缸并隨夾持氣缸的伸縮運動而做伸縮運動的導(dǎo)桿、相對導(dǎo)桿的伸縮運動而轉(zhuǎn)動的斜塊及設(shè)置在斜塊上并隨斜塊的轉(zhuǎn)動而擺動的爪片。
4.如權(quán)利要求3所述的成型機傳遞環(huán)，其特征在于，所述夾持氣缸具有缸體和缸桿，所述導(dǎo)桿連接于夾持氣缸的缸體，所述導(dǎo)桿的端部設(shè)有頂塊，頂塊的端部具有軸件，所述斜塊具有豎直部和傾斜部，傾斜部與頂塊通過軸件相連接并可繞軸件轉(zhuǎn)動，所述傾斜部具有傾斜面，傾斜面上設(shè)有可與頂塊的上表面接觸的突出部。
5.如權(quán)利要求4所述的成型機傳遞環(huán)，其特征在于，所述頂塊內(nèi)設(shè)有彈簧。
6.如權(quán)利要求1所述的成型機傳遞環(huán)，其特征在于，所述第一擺臂向上擺動時，第一擺臂帶動連桿動作，連桿帶動五個第二擺臂一同向上擺動；當?shù)谝粩[臂向下擺動時，第一擺臂帶動連桿動作，連桿帶動五個第二擺臂一同向下擺動。
7.如權(quán)利要求4項所述的成型機傳遞環(huán)，其特征在于，當夾持氣缸的缸體收縮時，斜塊在頂塊的作用下收縮，帶動爪片繞著軸件轉(zhuǎn)動，爪片向上擺動，夾住胎側(cè)；當夾持氣缸的缸體伸出時，斜塊在頂塊的作用下伸出，帶動爪片向下擺動，松開胎側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的成型機傳遞環(huán)，其特征在于，所述滑動機構(gòu)包括與夾持機構(gòu)的導(dǎo)桿相連接的滾針凸輪導(dǎo)向器及使?jié)L動凸輪導(dǎo)向器運動的導(dǎo)軌。
9.如權(quán)利要求8所述的成型機傳遞環(huán)，其特征在于，所述擺臂設(shè)有長槽孔，所述滾針凸輪導(dǎo)向器與長槽孔相配合。
10.一種如權(quán)利要求8所述的成型機傳遞環(huán)的工作方法，其特征在于，包括以下步驟: 驅(qū)動氣缸伸出，控制第一擺臂的向下擺動，連桿帶動第二擺臂一同向下擺動； 第二擺臂帶動滾針凸輪導(dǎo)向器沿著導(dǎo)軌進行直線徑向收縮，將夾持機構(gòu)運動到與胎側(cè)同一直徑范圍內(nèi)； 然后夾持氣缸收縮，導(dǎo)桿頂住斜塊繞著軸件帶著爪片進行擺動，夾持機構(gòu)夾住胎側(cè)； 然后驅(qū)動氣缸收縮，使得第一擺臂向上擺動，帶動滾針凸輪導(dǎo)向器沿著導(dǎo)軌進行直線徑向擴張?zhí)?cè)； 待傳遞環(huán)移動到輪胎成型鼓預(yù)定位置后，驅(qū)動氣缸伸出使得第一擺臂向下擺動，帶動滾針凸輪導(dǎo)向器沿著導(dǎo)軌進行直線徑向收縮； 然后夾持氣缸伸出，使得斜塊在頂塊的作用下帶動爪片擺動，松開胎側(cè)； 然后驅(qū)動氣缸收縮，帶動擺臂、夾持機構(gòu)及滑動機構(gòu)回到初始位置，完成胎側(cè)整個夾持動作。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種成型機傳遞環(huán)，包括傳遞環(huán)環(huán)體、沿傳遞環(huán)環(huán)體周向均勻分布的擺臂、與相鄰的兩個擺臂連接的連桿、與擺臂連接的夾持機構(gòu)和滑動機構(gòu)，所述擺臂包括第一擺臂和第二擺臂，第一擺臂連接有驅(qū)動氣缸，所述第一擺臂包括與連桿連接的擺臂部及連接部，所述第一擺臂的擺臂部的結(jié)構(gòu)與第二擺臂的結(jié)構(gòu)相同，所述第一擺臂通過連接部連接于驅(qū)動氣缸，所述擺臂部的一端設(shè)有兩個連接點，所述第二擺臂與擺臂部相同的一端也設(shè)有兩個連接點，所述每個連桿的首尾端分別連接于相鄰兩個擺臂相靠近的連接點。本申請結(jié)構(gòu)簡單，成型精度高，提高了胎胚的成型質(zhì)量。
【IPC分類】B29D30-08
【公開號】CN104859168
【申請?zhí)枴緾N201510273192
【發(fā)明人】王琳, 孫智民, 孫威, 李廣敏, 林玉梅
【申請人】山東玲瓏機電有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月26日