一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體為一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料制品側(cè)邊需要側(cè)抽芯脫模且側(cè)抽芯面上帶有單孔或者多孔時(shí)，需要進(jìn)行分步抽芯脫模，一般先對(duì)側(cè)面進(jìn)行抽芯脫模，然后再將型針抽出，以防止脫模時(shí)單孔或者多孔部位被抽芯拉傷，影響塑料制品成型質(zhì)量，另外，型針頭部只是單純地跟型芯側(cè)面碰面配合，隨著注塑次數(shù)的增加，型針頭部將磨損，所成型孔位容易出現(xiàn)溢料，影響塑料制品成形質(zhì)量；有感于此，設(shè)計(jì)了一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，利用滑塊斜導(dǎo)柱進(jìn)行第一次側(cè)面抽芯脫模，型針與特殊楔緊塊配合進(jìn)行第二次抽芯脫模，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定，安全可
A+-.與巨O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利；為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案:一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，包括斜導(dǎo)柱、滑塊體、型針、型針彈簧、滑塊彈簧、耐磨塊、平頭螺釘、型針限位銷、滑塊體限位螺釘、開槽楔緊塊、螺桿、壓條、壓條螺釘。
[0004]作為優(yōu)選，所述機(jī)構(gòu)用于注塑模具側(cè)面需要二次抽芯場(chǎng)合，斜導(dǎo)柱安裝于注塑模具定模一側(cè)，開槽楔緊塊通過(guò)螺桿安裝于于注塑模具定模一側(cè)；耐磨塊通過(guò)平頭螺釘、壓條通過(guò)壓條螺釘安裝于注塑模具動(dòng)模一側(cè)；滑塊體上安裝有型針、型針彈簧、滑塊彈簧、型針限位銷；滑塊體限位螺釘安裝與動(dòng)模模板上；
作為優(yōu)選，所述型針尾端開設(shè)有限位行程槽，通過(guò)型針限位銷來(lái)控制其抽芯行程，所述型針的頭部插入模具型腔鑲件內(nèi)，能可靠地防止型針頭部注塑時(shí)溢料的產(chǎn)生；
作為優(yōu)選，所述開槽楔緊塊中央開設(shè)有導(dǎo)程槽，用來(lái)控制滑塊體與型針的抽芯脫模順序;
作為優(yōu)選，所述滑塊體的抽芯行程控制由滑塊彈簧、滑塊體限位螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0005]有益效果:本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，在塑料制品需要側(cè)面抽芯脫模且需分次抽芯脫模的情況下，能對(duì)其進(jìn)行依次順序抽芯脫模且能有效控制二次脫模時(shí)側(cè)抽芯孔的成形質(zhì)量，延長(zhǎng)型針使用壽命，提高注塑生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)組成示意圖；
圖2為本發(fā)明一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)楔緊塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)型針結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)在模具上的安裝情況示意圖；圖5為本發(fā)明一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)控制示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1-5所示，圖1-5為本發(fā)明相關(guān)說(shuō)明圖；
一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，斜導(dǎo)柱1、滑塊體2、型針3、型針彈簧4、滑塊彈簧5、耐磨塊6、平頭螺釘7、型針限位銷8、滑塊體限位螺釘9、開槽楔緊塊10、螺桿11、壓條12、壓條螺釘13，如圖1所示；
所述機(jī)構(gòu)用于注塑模具側(cè)面需要二次抽芯場(chǎng)合，斜導(dǎo)柱I安裝于注塑模具定模一側(cè)型腔固定板上，開槽楔緊塊10通過(guò)螺桿11安裝于于注塑模具定模一側(cè)型腔固定板上；耐磨塊6通過(guò)平頭螺釘7、壓條12通過(guò)壓條螺釘13安裝于注塑模具動(dòng)模一側(cè)型芯固定板上；滑塊體2上安裝有型針3、型針彈簧4、滑塊彈簧5、型針限位銷8 ;滑塊體限位螺釘9安裝與動(dòng)模型芯固定板上，如圖4所示；
所述型針3尾端開設(shè)有限位行程槽，通過(guò)型針限位銷8來(lái)控制其抽芯行程；所述型針3的頭部插入模具型腔鑲件內(nèi)，能可靠地防止型針3頭部注塑時(shí)溢料的產(chǎn)生，如圖3所示；
所述開槽楔緊塊10中央開設(shè)有導(dǎo)程槽，用來(lái)控制滑塊體2與型針3的抽芯脫模順序，如圖2所示；
所述滑塊體2的抽芯行程控制由滑塊彈簧5、滑塊體限位螺釘9來(lái)實(shí)現(xiàn)，如圖4所示；進(jìn)一步，為便于本發(fā)明的工作原理說(shuō)明，圖5中配置了 a、b、c、d、e五個(gè)控制點(diǎn)，a為型針3限位行程槽左端控制點(diǎn)，b為型針3限位行程槽右端控制點(diǎn)，c為型針3最右端控制點(diǎn)，d為槽楔緊塊10中央導(dǎo)程槽上控制點(diǎn)，e為槽楔緊塊10中央導(dǎo)程槽下控制點(diǎn)。
[0008]實(shí)際工作時(shí)，如圖5所示，其運(yùn)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程可分為幾個(gè)步驟:
1)模具閉合，注塑模具閉合時(shí)，滑塊體2、型針3與圖4中型腔鑲件、型芯鑲件一起構(gòu)成模具型腔，且型針3頭部插入型芯鑲件中；注塑機(jī)注塑完畢，等待開模；
2)滑塊第一次抽芯模具打開后，斜導(dǎo)柱1、開槽楔緊塊10、螺桿11跟隨型腔固定板一起留在注塑機(jī)定模板上不動(dòng)，機(jī)構(gòu)其它零件滑塊體2、型針3、型針彈簧4、滑塊彈簧5、耐磨塊6、平頭螺釘7、型針限位銷8、滑塊體限位螺釘9、壓條12、壓條螺釘13，滑塊體2跟隨動(dòng)模固定板一起做向下運(yùn)動(dòng)，如圖5所示；運(yùn)動(dòng)時(shí)滑塊體2在斜導(dǎo)柱I的導(dǎo)動(dòng)下及滑塊彈簧5的彈出推動(dòng)下，做向右的抽芯運(yùn)動(dòng)，直到被滑塊體限位螺釘9限位為止，完成滑塊側(cè)面第一次抽芯；與此同時(shí)，如圖5所示，型針3最右端的c點(diǎn)一直被開槽楔緊塊10內(nèi)中央導(dǎo)程槽擋住，直到相對(duì)運(yùn)動(dòng)從d點(diǎn)到e點(diǎn)，此過(guò)程里，型針3在水平方向上一直維持不動(dòng)，型針3上限位行程槽右端控制點(diǎn)b點(diǎn)保持與型針限位銷8接觸；
3)型針第二次抽芯隨著開模距離的加大，開槽楔緊塊10將放松對(duì)型針3最右端控制點(diǎn)c點(diǎn)的壓制，型針3在型針彈簧4的反彈推動(dòng)下，逐步向右移動(dòng)，將型針3的左端頭部從型芯鑲件、產(chǎn)品中抽出，直到型針3限位行程槽左端控制點(diǎn)a點(diǎn)保持與型針限位銷8接觸，完成型針3的側(cè)孔第二次抽芯；
4)復(fù)位復(fù)位時(shí)，過(guò)程相反，開槽楔緊塊10先將型針3壓回位，然后斜導(dǎo)柱I將滑塊體2壓回，最后由開槽楔緊塊10對(duì)滑塊體2、型針3進(jìn)行可靠鎖閉，等待下一個(gè)注塑循環(huán)開始。
[0009]本發(fā)明克服了二次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)型針容易磨損導(dǎo)致模具拆卸頻繁、生產(chǎn)效率不高等問(wèn)題，解決了側(cè)孔抽芯時(shí)溢料、型針頭部易磨損導(dǎo)致模具維護(hù)次數(shù)多且頻繁等問(wèn)題，有效保證了塑料制品二次抽芯注塑成形質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)上操作靈活方便、效率高，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
[0010]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，包括斜導(dǎo)柱(1)、滑塊體(2)、型針(3)、型針彈簧(4)、滑塊彈簧(5)、耐磨塊(6)、平頭螺釘(7)、型針限位銷(8)、滑塊體限位螺釘(9)、開槽楔緊塊(1 )、螺桿(11)、壓條(12 )、壓條螺釘(13 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)用于注塑模具側(cè)面需要二次抽芯場(chǎng)合，斜導(dǎo)柱(I)安裝于注塑模具定模一側(cè)，開槽楔緊塊(10)通過(guò)螺桿(11)安裝于于注塑模具定模一側(cè)；耐磨塊(6)通過(guò)平頭螺釘(7)、壓條(12)通過(guò)壓條螺釘(13)安裝于注塑模具動(dòng)模一側(cè)；滑塊體(2)上安裝有型針(3)、型針彈簧(4)、滑塊彈簧(5)、型針限位銷(8);滑塊體限位螺釘(9)安裝與動(dòng)模模板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，所述型針(3)尾端開設(shè)有限位行程槽，通過(guò)型針限位銷(8)來(lái)控制其抽芯行程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，所述開槽楔緊塊(10)中央開設(shè)有導(dǎo)程槽，用來(lái)控制滑塊體(2)與型針(3)的抽芯脫模順序；所述型針(3)的頭部插入模具型腔鑲件內(nèi)，能可靠地防止型針(3)頭部注塑時(shí)溢料的產(chǎn)生。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，所述滑塊體(2)的抽芯行程控制由滑塊彈簧(5)、滑塊體限位螺釘(9)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種二次抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，包括斜導(dǎo)柱、滑塊體、型針、型針彈簧、滑塊彈簧、耐磨塊、平頭螺釘、型針限位銷、滑塊體限位螺釘、開槽楔緊塊、螺桿、壓條、壓條螺釘；克服了二次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)型針容易磨損導(dǎo)致模具拆卸頻繁、生產(chǎn)效率不高等問(wèn)題，解決了側(cè)孔抽芯時(shí)溢料、型針頭部易磨損導(dǎo)致模具維護(hù)次數(shù)多且頻繁等問(wèn)題，有效保證了塑料制品二次抽芯注塑成形質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)上操作靈活方便、效率高，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
【IPC分類】B29C45-44, B29C45-33
【公開號(hào)】CN104742328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510207687
【發(fā)明人】耿曉冬
【申請(qǐng)人】耿曉冬
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日