區(qū)域13下降。由此，活動(dòng)墊塊11的表面Ila壓在前插件、側(cè)插件15和后插件的不被覆蓋的部分15a上，牢固地將這些插件鎖固在頂著楔緊區(qū)域的表面13的位置上。
[0071]這樣布置的活動(dòng)墊塊11履行其兩個(gè)功能:一方面，活動(dòng)墊塊將插件維持在位置上，以便模具的模腔通過(guò)材料17的流動(dòng)被填充；另一方面，活動(dòng)墊塊構(gòu)成壓縮室。被凸模7、活動(dòng)墊塊11和凹模5限定的模具的模腔因此是閉合的，但是還沒(méi)有限定要獲得的部件的形狀。模具處于閉合填充位置。
[0072]在第六步驟中，如示意圖e所示，壓床的活動(dòng)部分3向著固定部分I的方向在其路線上移動(dòng)。由此，凸模7通過(guò)如活塞一樣在墊塊11中滑動(dòng)來(lái)進(jìn)行該凸模的運(yùn)動(dòng)。墊塊11保持不動(dòng)地壓在插件15上，而千斤頂12則合攏但不減小維持插件的壓強(qiáng)?；顒?dòng)墊塊11的內(nèi)表面Ilb構(gòu)成壓縮室的側(cè)壁，凸模7在該側(cè)壁上滑動(dòng)。模腔的體積的減少和聚合材料的糊狀狀態(tài)的效果在于，材料17通過(guò)流動(dòng)完全填充模具的模腔，并且特別地覆蓋插件15的置于模具模腔中的部分15b。當(dāng)凸模7停止移動(dòng)時(shí)，模具處于模制位置。在凸模7、活動(dòng)墊塊11和凹模5之間的模腔的體積為最終部件的體積。
[0073]在第七步驟中，如示意圖f所示，壓機(jī)的活動(dòng)部分3在模具的打開方向上移動(dòng)。這次活動(dòng)墊塊11保持與凸模7固連，并且與凸模一起上升，由此使模具重新處于完全打開的位置。設(shè)置在凹模5中的出模器19抬起所模制的部件21。然后所模制的部件被取出，出模器19收回，這允許從示意圖a示出的步驟開始重新開始模制周期。
[0074]現(xiàn)在參照?qǐng)D5再對(duì)上文的第四和第五步驟進(jìn)行說(shuō)明。該圖為步驟e的示意圖的部分V的細(xì)節(jié)圖。在該圖中可見(jiàn)活動(dòng)墊塊11的內(nèi)表面11b，其為凸模7提供了滑動(dòng)表面并設(shè)置有間隙g。在該圖中還可見(jiàn)下表面Ila包括咬住插件15的突起23。設(shè)置該突起23是為了在插件15的整個(gè)長(zhǎng)度上產(chǎn)生連續(xù)的局部應(yīng)力。在所述的實(shí)施例中，突起23為V形肋條，該V形肋條在該示例中在活動(dòng)墊塊11的整個(gè)表面Ila上連續(xù)地延伸。在另一示例(未示出)中，V形肋條可以不是連續(xù)的，但產(chǎn)生連續(xù)的應(yīng)力。
[0075]更確切地，突起具有90°的開口角度，并相對(duì)于表面Ila具有0.2mm的高度。這些尺寸特別地適于用于車身的、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)NF EN 10152的DC04+ZE類型(根據(jù)舊標(biāo)準(zhǔn)NF36-401的質(zhì)量指標(biāo)XES)的包覆成型鋼板材所制成的插件，其中所述板材的厚度為0.67mm0
[0076]對(duì)于突起的截面和突起在活動(dòng)墊塊的表面Ila上的布置都可以采用其他形狀和形式。例如，規(guī)則地分布在表面Ila上并且在插件15的整個(gè)長(zhǎng)度上產(chǎn)生連續(xù)應(yīng)力的突起塊(plot)可以是合適的。如圖10所示，該突起可以具有V形或者其他形狀(例如:圓形或梯形)的截面。還可以增加平行的第二突起23’。示例地，圓形突起的寬度可以包括在0.4_和0.8謹(jǐn)之間，并且高度為0.2謹(jǐn)。
[0077]由突起23產(chǎn)生的局部應(yīng)力在插件15中圍繞被突起咬住的整個(gè)區(qū)域25中傳遞。特別地，局部應(yīng)力的作用在于增大插件15與活動(dòng)墊塊11之間的壓強(qiáng)以及插件15與凹模5的楔緊區(qū)域的表面13之間的壓強(qiáng)。
[0078]這導(dǎo)致，一方面在插件15和活動(dòng)墊塊11之間、另一方面在插件15和楔緊區(qū)域13之間形成的接縫對(duì)于氣體和在模具中受壓流動(dòng)的聚合材料是密封的。因此，在插件與墊塊和楔緊區(qū)域的相互面對(duì)的表面中的一個(gè)或另一個(gè)之間產(chǎn)生密封性。
[0079]相反地，凸模7和活動(dòng)墊塊11的內(nèi)表面I Ib之間的0.05mm的間隙g構(gòu)成模具排放口，允許氣體和在模腔中受壓地流動(dòng)的聚合材料排出。
[0080]因此，如果必須在活動(dòng)墊塊11的區(qū)域中發(fā)生氣體排出，那么該氣體排出只可能在凸模7和活動(dòng)墊塊11的內(nèi)表面Ilb之間發(fā)生，而不可能在插件15和活動(dòng)墊塊11之間發(fā)生，也不可能在插件15和凹模5的楔緊區(qū)域的表面13之間發(fā)生。
[0081]換句話說(shuō)，凸模7和活動(dòng)墊塊11的內(nèi)表面Ilb之間的0.05mm的間隙構(gòu)成通向在模腔內(nèi)的排放口，其允許在閉合模具時(shí)排放包含在模腔中的氣體。但是借助于突起23，在插件15不被覆蓋的部分15a中無(wú)法形成任何排放口。
[0082]考慮到熱固性塑料材料在模具中流動(dòng)時(shí)的高流動(dòng)性，被設(shè)置為用于排放氣體的排放口也讓液體塑料材料通過(guò)并不是罕見(jiàn)的。塑料材料的通過(guò)在材料的冷卻和交聯(lián)之后構(gòu)成必須去除的毛刺。
[0083]借助于本發(fā)明，毛刺僅可以在模具的排放口中形成。因此，毛刺完全地不與插件15的不被覆蓋的部分15a關(guān)聯(lián)，并且通過(guò)去除毛刺將它去除時(shí)也不會(huì)損壞所述插件。
[0084]另外，該排放口與插件不被覆蓋的部分15a、27a、29a垂直，由于該朝向，會(huì)在部件上形成的毛刺為垂直于插件不被覆蓋的部分地延伸的材料膜。因此，這些膜非常容易通達(dá)，這有利于通過(guò)任何已知的去除毛刺技術(shù)來(lái)使這些膜與部件分離。
[0085]根據(jù)本發(fā)明，重要的是每個(gè)插件包括以下兩個(gè)部分:
[0086]-其一為保持不被覆蓋的部分，該部分將被活動(dòng)墊塊11夾?。灰约?br>[0087]-其二為被塑料材料包覆成型的部分，
[0088]在這兩個(gè)部分之間具有包覆成型界線。
[0089]在圖11的實(shí)施例中，使用其活動(dòng)部分為凸模和/或凹模的至少一個(gè)活動(dòng)芯件50的模具，該活動(dòng)芯件可以置于縮進(jìn)位置，以賦予模腔大于待制造部件體積的體積，該活動(dòng)芯件也可以置于伸出位置，以賦予模具的模腔要獲得的部件的尺寸。
[0090]由此，與前述實(shí)施例相反地，墊塊是不活動(dòng)的，但是，這里的凹模5’在其中央部分中包括能夠在兩個(gè)位置之間活動(dòng)的芯件50，其中所述兩個(gè)位置為:
[0091]-縮進(jìn)位置，在該縮進(jìn)位置上，芯件在模具的模腔中留出能夠接收塑料材料片17的額外體積，使得該片不占據(jù)模具模腔的全部體積；以及，
[0092]-平齊位置，在該平齊位置上，芯件占據(jù)該額外體積。
[0093]在芯件50和凹模5’之間布置0.05mm的間隙g’,該間隙構(gòu)成能夠使在模腔被聚合材料填充時(shí)困在模腔中的氣體排出的排放口。
[0094]凸模7’的臺(tái)肩11a’構(gòu)成一個(gè)楔緊區(qū)域，而另一楔緊區(qū)域13’則與圖1的凹模上的楔緊區(qū)域相同。
[0095]首先實(shí)施已經(jīng)參照?qǐng)D1說(shuō)明了的示意圖a、b和c的步驟。在步驟a中，活動(dòng)芯件50處于平齊位置。在步驟b中，使活動(dòng)芯件處于縮進(jìn)位置，然后在步驟c中，放置SMC片17。步驟a、b和c的順序可以是不同的，這樣不超出本發(fā)明的范圍。然后，如示意圖d所示，閉合模具，而芯件50處于縮進(jìn)位置。該閉合的效果僅在于使楔緊區(qū)域11’ a壓在插件15上，以將插件固定在位置上。
[0096]如示意圖e所示，活動(dòng)芯件50向平齊位置的移動(dòng)導(dǎo)致了聚合材料的流動(dòng)和模具模腔的填充。封閉在模腔中的氣體因此必須通過(guò)排放口排放。這些排放口中的一個(gè)為形成在活動(dòng)芯件50和凹模5’之間的間隙g’。如在前述實(shí)施例中一樣地，排放口脫離于插件與楔緊區(qū)域11a’之間的接觸表面以及插件與凹模5’的另一個(gè)楔緊區(qū)域13’之間的接觸表面，以使得由聚合材料在排放口中通過(guò)而造成的可能的材料毛刺產(chǎn)生在遠(yuǎn)離插件的位置。
[0097]另外，排放口與部件的整體表面垂直的朝向有利于去除毛刺。
[0098]如前述實(shí)施例中一樣地，周期結(jié)束于模具的打開和部件的彈出。新部件的模制可以重新從步驟a開始。
[0099]在圖6中可見(jiàn)中央插件31，該中央插件設(shè)計(jì)為被放置在模具內(nèi)部，在圖1的凹模5中間，并且因此不位于最終部件的周邊。
[0100]該插件31包括六個(gè)部分31a和部分31b，其中所述六個(gè)部分31a在包覆成型時(shí)不可以被聚合材料覆蓋，而所述部分31b則用于被包覆成型，即在包覆成型時(shí)被埋入塑料材料中。
[0101]如圖7的剖視圖所示，為了包覆成型該插件31，在前述模具的凸模7中添加像活動(dòng)墊塊11 一樣地被安裝在千斤頂(未示出)上的活動(dòng)墊塊33。每個(gè)活動(dòng)墊塊33都包括下表面33a，該下表面構(gòu)成用于接收中央插件31的部分31a的上表面的楔緊區(qū)域。在凹模5上添