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用于成型機(jī)動(dòng)車聚合材料部件的模具的制作方法_2

文檔序號(hào):8384887閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
r>[0031]在一個(gè)具體的實(shí)施例中,楔緊區(qū)域的相互面對(duì)的表面都包括至少一個(gè)突起。這樣,插件被夾在兩個(gè)突起之間,根據(jù)插件的厚度,這兩個(gè)突起可以是彼此相對(duì)的或錯(cuò)開(kāi)的。
[0032]在一個(gè)具體的實(shí)施例中,楔緊區(qū)域的相互面對(duì)的表面的突起位于模具的膜腔周邊。
[0033]在一個(gè)具體的實(shí)施例中,突起的頂點(diǎn)在模具的閉合方向上位于恒定高度處。
[0034]在另一實(shí)施例中,楔緊區(qū)域的相互面對(duì)的表面中只有一個(gè)包括突起。在該突起的對(duì)面,插件被壓在另一表面的沒(méi)有突起的那面上。然而,該表面在插件上的反作用力足以產(chǎn)生確保所期望的結(jié)果(即對(duì)在模制期間在模腔中流動(dòng)的聚合材料產(chǎn)生阻擋)的連續(xù)局部應(yīng)力。
[0035]本發(fā)明的主題還在于一種機(jī)動(dòng)車部件的制造方法。該方法的特征在于,該方法包括至少一個(gè)使用如上所述的模具的模制步驟。
[0036]借助于包覆成型界線的清晰并尤其是借助于突起在這些插件上留下的痕跡,由該方法獲得的部件可以容易地辨認(rèn)的,其中所述包覆成型界線在金屬插件不被覆蓋的部分上中斷了塑料材料前端。
[0037]本發(fā)明的主題還在于一種機(jī)動(dòng)車部件,其特征在于,該機(jī)動(dòng)車部件根據(jù)上述方法實(shí)現(xiàn)。
[0038]在一個(gè)具體的實(shí)施例中,部件由AMC(英文“Advanced Molding Compound”的首字母縮寫(xiě))類型的熱固性材料、BMC (英文“Bulk MoldingCompound”的首字母縮寫(xiě))或者SMC(英文“Sheet Molding Compound”的首字母縮寫(xiě))或者熱塑性材料、更特別是基于聚酰胺(PA)或聚丙烯(PP)的熱塑性材料制成。
[0039]本發(fā)明的主題還在于根據(jù)上述方法制成的機(jī)動(dòng)車地板。
【附圖說(shuō)明】
[0040]通過(guò)閱讀以下示例性地而非限制性地給出的附圖將會(huì)更好地理解本發(fā)明。在這些附圖中:
[0041]圖1為一組六幅示出了處于符合本發(fā)明的方法的一種實(shí)施的過(guò)程中的模具的示意圖;
[0042]圖2為圖9所示地板的側(cè)插件的透視圖;
[0043]圖3為圖8的地板的前插件的透視圖;
[0044]圖4為圖8的地板的后插件的透視圖;
[0045]圖5為模具的一部分的剖視圖;
[0046]圖6為可置于模具中的中央插件的透視圖;
[0047]圖7為模具的一部分的剖視圖;
[0048]圖8為圖7的區(qū)域VIII的局部放大視圖;
[0049]圖9為借助于以上附圖的元件模制獲得的地板的透視圖;
[0050]圖10為插件的突起的一組共三個(gè)的截面變型;
[0051]圖11為一組六幅示出了處于符合本發(fā)明的方法的另一種實(shí)施的過(guò)程中的模具的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0052]現(xiàn)在參照?qǐng)D1,該圖包括六幅示意圖a、b、c、d、e、f,這些示意圖示出了在聚合材料部件制造方法的六個(gè)連續(xù)步驟中的、由兩部分組成的模具。
[0053]該模具被安裝在壓床(未示出)上,該壓床具有固定盤(pán)I和活動(dòng)盤(pán)3。
[0054]模具包括凹模5和凸模7,凹模5被安裝在壓床的固定盤(pán)I上,而凸模7則被安裝在活動(dòng)盤(pán)3上。
[0055]模具為帶有壓縮室的類型,這意味著,在模具從其打開(kāi)位置(圖1中的步驟a、b、c)開(kāi)始的閉合運(yùn)動(dòng)期間,有這樣一個(gè)時(shí)刻,在該時(shí)刻,如在示意圖d中可見(jiàn),模具的模腔是閉合空間9。在該時(shí)刻,模具處于閉合填充位置??臻g9的體積當(dāng)然大于模具的模腔的體積,所謂模具的模腔的體積,是指在模具達(dá)到模制位置時(shí)所限定的體積,并對(duì)應(yīng)于最終部件的體積。在所有閉合填充位置期間并且直至模制位置(步驟e),凸模7像活塞一樣沿著一個(gè)限定壓縮室的表面滑動(dòng)。模具對(duì)于在模具中流動(dòng)以實(shí)現(xiàn)最終部件的材料的密封性主要在壓縮室處被確保。
[0056]在圖1的模具的情況下,限定壓縮室的表面由周邊活動(dòng)墊塊11構(gòu)成,該周邊活動(dòng)墊塊可以處于收回壓床的活動(dòng)部分3中的收回位置(步驟e)和伸出位置(步驟d)。該活動(dòng)墊塊11雖然被示出是單體部件,但也可以由多個(gè)部分構(gòu)成,它履行兩個(gè)功能。
[0057]—方面,該活動(dòng)墊塊通過(guò)其內(nèi)表面Ilb構(gòu)成上述凸模7在其上滑動(dòng)的表面。為此,在活動(dòng)墊塊11的內(nèi)表面Ilb和凸模7之間留出0.05mm的間隙g(見(jiàn)圖5)。該間隙還能夠確保排氣口功能,這能夠使困在模腔中的氣體在聚合材料填充模具的期間排出。
[0058]另一方面,墊塊11通過(guò)其下表面Ila與楔緊區(qū)域一起形成用于固定一個(gè)或多個(gè)插件(這些插件將在下文中說(shuō)明)的裝置,其中所述楔緊區(qū)域具有設(shè)置在凹模5上的表面13,該表面13面對(duì)活動(dòng)墊塊11的表面11a?;顒?dòng)墊塊11與安裝在由凸模7承載的千斤頂12上的框架是一體的,以使得活動(dòng)墊塊在凸模7通過(guò)滑動(dòng)接合到壓縮室之前能夠靠近楔緊區(qū)域13。在一個(gè)未示出的變型中,墊塊與框架是分別的部件,墊塊被安裝在框架的下表面上。
[0059]在圖2、圖3和圖4的透視圖中,分別可見(jiàn)側(cè)金屬插件15、前金屬插件27和后金屬插件29,這些金屬插件將置于處于打開(kāi)位置的模具中。每個(gè)插件都具有伸長(zhǎng)的形狀,圖2的側(cè)插件15的該形狀是直線的,而圖3和圖4的前插件27和后插件29的該形狀則是非直線的。
[0060]在圖3和圖4中,可見(jiàn)前插件27和后插件29每個(gè)都包括不被覆蓋的部分27a、29a和用于被塑料材料包覆成型的部分27b、29b,其中所述不被覆蓋的部分27a、29a用于被活動(dòng)墊塊11緊壓在凹模5的楔緊區(qū)域13上。
[0061]每個(gè)插件都具有專門(mén)對(duì)應(yīng)于要獲得的地板的型號(hào)的特別輪廓和鉆孔。同樣地,每個(gè)插件都具有沿著特別的角度彎曲的橫截面,其中所述角度可以對(duì)不同插件來(lái)說(shuō)是彼此相互不同的,或者對(duì)同一插件在其長(zhǎng)度的不同位置處是彼此相互不同的。插件形狀的這些特性在本說(shuō)明書(shū)中不詳細(xì)描述。
[0062]如在圖1的示意圖b中可見(jiàn),側(cè)插件15被布置在凹模5上,以使得所述插件的一部分15a覆蓋楔緊區(qū)域的表面13,并且所述插件的另一部分15b則被布置在模具的模腔中。被布置在模具的模腔中的部分15b是插件15用于被包覆成型的部分,而覆蓋表面13的部分15a則是用于超出所模制部件的一部分?!安槐桓采w的部分”指的是插件15的該部分15a。在用于被包覆成型的部分15b和不被覆蓋的部分15a之間的、被稱為包覆成型界線的邊界15c是一條非實(shí)物的線,該線在圖2中用虛線示意地示出。在前插件27的部分27a和27b之間存在相同的包覆成型界線27c。同樣地,后插件29也有包覆成型界線29c。
[0063]包覆成型界線15c、27c和29c從每個(gè)插件的第一端部A開(kāi)始,不離開(kāi)插件地、且大致沿著插件的邊界15d、27d、29d地延伸到所述插件的相對(duì)端部B,其中所述邊界不必須為直線。
[0064]模制所用的材料為SMC(英文為“sheet molding coumpound”)類型的熱固性塑料材料。如已知地,將該材料以粗胚17的形式放置在打開(kāi)的模具中,在凹模5上,并大致位于模腔的中間(盡管這不是必須的)。圖1的示意圖c示出了將材料放置在處于打開(kāi)位置的模具中的步驟。
[0065]參照?qǐng)D1,現(xiàn)在描述符合本發(fā)明的模制方法的六個(gè)連續(xù)步驟。
[0066]在第一步驟中,如示意圖a所示,模具處于打開(kāi)位置:凸模7遠(yuǎn)離凹模5,且活動(dòng)墊塊11收回于凸模7中。
[0067]在第二步驟中,如示意圖b所示,前插件、側(cè)插件15和后插件29被置于凹模的楔緊區(qū)域13上。
[0068]在第三步驟中,如示意圖c所示,SMC片17被放置在模腔中間,在凹模5上。第二和第三步驟可以同時(shí)完成或者以不同的順序來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0069]在第四步驟(未示出)中,活動(dòng)部分3靠近固定部分1,但沒(méi)有因此閉合模具,即模具的上半部分沒(méi)有任何元件(即凸模7和活動(dòng)墊塊11)與模具的下半部分的元件(即凹模5)接觸。因此,模具還沒(méi)有達(dá)到其閉合填充位置。
[0070]在第五步驟中,如示意圖d所示,千斤頂12隨后被致動(dòng)以使得活動(dòng)墊塊11向著凹模的楔緊
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