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一種異形壁管承、插口成型模具及其承插口制造設(shè)備的制造方法_4

文檔序號(hào):8351716閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
造單元相對(duì)設(shè)置,中間使用托輥對(duì)管件進(jìn)行支撐,其中所述承插口制造單元中的模具3尺寸大于所述承插口制造單元中的模具3的尺寸;同時(shí),在承口制造單元具有模具一側(cè)也設(shè)置有加工刀具組件,該加工刀具組件和插口單元中的結(jié)構(gòu)是一樣的。其中旋轉(zhuǎn)刀具與所述承處內(nèi)表面或者外表面沿切線方向進(jìn)行切削運(yùn)動(dòng);對(duì)其端口進(jìn)行精確的加工。
[0092]實(shí)際生產(chǎn)中,一根整管長(zhǎng)達(dá)20多米,所以需要使用托舉單元進(jìn)行托舉,該托舉單元包括具有三維空間內(nèi)可調(diào)節(jié)的支架和安裝在支架上的托輥組成,并在托輥組件和支架之間設(shè)有調(diào)整其在寬度方向上的手輪和絲杠組件。也就是說(shuō)可以根據(jù)不同直徑的管材進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)一步地,在所述托舉單元支架的頂端安裝至少一組可在上下方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)位置的壓輥機(jī)構(gòu),可以對(duì)管材進(jìn)行限位。本段中的托舉單元屬于本行業(yè)中的常用設(shè)備,結(jié)構(gòu)不在贅述。
[0093]動(dòng)作過(guò)程如下:首先,將異型管道、放置在托輥上,并將異形管道的,將增強(qiáng)圓筒卡在增強(qiáng)圓筒夾合總成中,然后對(duì)異形管道的端部、增強(qiáng)圓筒、第二圓筒部位進(jìn)行吹熱風(fēng),吹熱風(fēng)的同時(shí),異形管道的端部、增強(qiáng)圓筒、第二圓筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)均勻加熱,然后熔融擠出機(jī)擠出熔融塑料對(duì)第二圓筒、異形管道端部進(jìn)行涂覆,形成內(nèi)層,然后將增強(qiáng)圓筒快速的套置在剛剛形成的熱熔料處,然后再次對(duì)增強(qiáng)圓筒的外側(cè)進(jìn)行涂覆熔融料。然后使用壓緊輥進(jìn)行壓實(shí)作業(yè),壓實(shí)后進(jìn)行水冷快速定型,最后采用加工刀具組件進(jìn)行機(jī)加工,形成光滑的外表面,達(dá)到承、插接口要求。最后進(jìn)行脫模即可,對(duì)于承口的內(nèi)表面還需要精加工,完成一個(gè)管接頭的制作。
[0094]上述的設(shè)備成對(duì)使用,可以滿足兩端承插口的同時(shí)制作,提高效率。
[0095]除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異形壁管承、插口成型模具,其特征在于,包括第一圓筒裝配體(31)、第二圓筒裝配體(32)、第三圓筒裝配體(33)、光軸拉緊桿(6)和長(zhǎng)軸(34); 由第一圓筒(311)和第一緊固盤(312)組成的第一圓筒裝配體(31),所述第一圓筒(311)兩端分別設(shè)有第一法蘭(313)和第二法蘭(314),所述第一法蘭(313)上設(shè)有用于緊固用的固定孔或卡槽,并在第一圓筒(311)筒體上沿周向均勻設(shè)置有至少三個(gè)缺口(315),所述第一緊固盤(312)固定在第一圓筒的內(nèi)部且同軸設(shè)置,在第一緊固盤(312)中心設(shè)有一個(gè)和第一圓筒同軸心設(shè)置的圓孔,并在圓孔中安裝第一直線軸承(316), 第二圓筒裝配體(32)包括第二圓筒(321)、第一滑塊(322)、第二滑塊(323)、雙向調(diào)節(jié)螺栓(324)、推力球(325)及緊固件,所述第二圓筒(321)是由對(duì)稱布置的至少兩對(duì)大弧形板(3211)和小弧形板(3212)組成的一個(gè)圓筒,且在兩兩相鄰的兩個(gè)大、小弧形板之間為斜面配合(3213),所述斜面配合的傾斜方向是沿著便于小弧形板向內(nèi)滑動(dòng)的方向,第一滑塊(322)與每一大弧形板之間通過(guò)至少一根鉸鏈或雙向調(diào)節(jié)螺栓(324)進(jìn)行鉸接連接,第二滑塊(323)位于第二圓筒(321)中央,第二滑塊(323)與小弧形板之間通過(guò)至少一個(gè)鉸鏈(329)或者雙向調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行鉸接連接,在第一滑塊(322)和第二滑塊(323)中分別設(shè)有至少兩個(gè)周向均布的圓孔,所述圓孔中安裝第二直線軸承(326),分別在每個(gè)大弧形板和小弧形板的內(nèi)側(cè)壁上直接或者間接固定推力球(325),推力球(325)分為兩組且分別朝向兩個(gè)方向,同一側(cè)的推力球的球面突出至第二圓筒的外端面使得大弧形板和小弧形板分別與第二法蘭、第三法蘭(333)進(jìn)行滾動(dòng)配合,分別在第一滑塊和第二滑塊中央處設(shè)置一個(gè)圓形軸孔并在其中安裝第五直線軸承(327),其中第五直線軸承的內(nèi)徑與長(zhǎng)軸(34)的直徑大小相同; 第三圓筒裝配體(33)包括第三圓筒(331)和第三緊固盤(332)及若干緊固件,第三圓筒(331)的一端設(shè)有第三法蘭(333),第三緊固盤(332)位于第三圓筒的內(nèi)部且同軸設(shè)置,在第三緊固盤中心設(shè)有一個(gè)圓孔并在其中安裝第三直線軸承(334),所述第三直線軸承(334)的內(nèi)徑大小與長(zhǎng)軸(34)的外徑相等; 在第一緊固盤(312)和第三緊固盤(332)之間用至少兩組光軸拉緊桿(6)進(jìn)行拉緊,所述光軸拉緊桿(6)與第一滑塊和第二滑塊之間的第二直線軸承(326)進(jìn)行滑動(dòng)配合且兩端通過(guò)螺母與第一緊固盤(312)和第三緊固盤(332)上的光孔(35)固定; 長(zhǎng)軸(34)依次穿過(guò)第一圓筒裝配體(31)、第二圓筒裝配體(32)、第三圓筒裝配體(33)中的第二轉(zhuǎn)筒(52)、第五直線軸承(327)和第三直線軸承(334),且在軸向上,在第二滑塊(323)兩側(cè)分別使用一個(gè)緊固塊(341)與長(zhǎng)軸(34)進(jìn)行固定連接,形成一體,并至少在第一滑塊(322)的外側(cè)使用一個(gè)緊固塊(341’ )與長(zhǎng)軸(34)進(jìn)行固定連接,使得長(zhǎng)軸在軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一滑塊和第二滑塊的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形壁管承、插口成型模具,其特征在于,第一滑塊(322)和第二滑塊(323)之間的間隙在100毫米至300毫米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種異形壁管承、插口成型模具,其特征在于,所述大弧形板和小弧形板壁中設(shè)計(jì)一個(gè)中空夾套(3213),并在側(cè)面設(shè)計(jì)一個(gè)進(jìn)水口和出水口。
4.一種異形壁管承、插口制造設(shè)備,其特征在于, 包括機(jī)架、模具(3)、模具固定盤總成(4)、增強(qiáng)圓筒夾合總成(5)和驅(qū)動(dòng)裝置, 所述機(jī)架(2)是由橫、縱和豎向的桿件組成的框架; 所述模具為權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的一種異形壁管承、插口成型模具; 模具固定盤總成(4)包括模具固定盤(41)、第一轉(zhuǎn)筒(42)、固定套筒(44)和驅(qū)動(dòng)裝置,其中模具固定盤(41)和第一轉(zhuǎn)筒同軸設(shè)置且模具固定盤(41)通過(guò)緊固件鎖緊在第一轉(zhuǎn)筒(42)的外端,形成一體,所述第一轉(zhuǎn)筒(42)為一空心軸,第一轉(zhuǎn)筒(42)穿過(guò)固定套筒且與固定套筒(44)之間通過(guò)軸承進(jìn)行裝配,兩者之間也是同軸設(shè)置,第一轉(zhuǎn)筒(42)的另一端安裝驅(qū)動(dòng)裝置,在模具固定盤上設(shè)有模具安裝孔(45), 增強(qiáng)圓筒夾合總成(5)包括支撐架、第二轉(zhuǎn)筒(52)、卡爪(53)和驅(qū)動(dòng)裝置,一個(gè)支撐架通過(guò)第四直線軸承(57)安裝在第二轉(zhuǎn)筒(52)的前端,并由擋環(huán)進(jìn)行軸向限位,使得支撐架相對(duì)第二轉(zhuǎn)筒(52)僅僅具有轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作,第二轉(zhuǎn)筒(52)套置在第一轉(zhuǎn)筒(42)中,同軸設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)筒(52)的后部通過(guò)第六直線軸承(58)與機(jī)架上的軸承固定座進(jìn)行滑動(dòng)配合,且第二轉(zhuǎn)筒(52)的后端設(shè)置一個(gè)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)筒的前后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其中的支撐架中心點(diǎn)位于第一圓筒中且穿過(guò)第一圓筒上的缺口后向外延伸,在支撐架的每個(gè)桿件上分別安裝一個(gè)滑塊,所述滑塊與支撐架之間設(shè)有調(diào)節(jié)滑塊位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述卡爪安裝在滑塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種異形壁管承、插口制造設(shè)備,其特征在于,在所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有一個(gè)吹熱風(fēng)口(81)和一個(gè)熔融塑料擠出口(82),其中吹熱風(fēng)出口外接發(fā)熱裝置,熔融塑料擠出口(82)與一個(gè)熔融擠出機(jī)(91)相連,吹熱風(fēng)口(81)和一個(gè)熔融塑料擠出口(82)位于第二圓筒處的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種異形壁管承、插口制造設(shè)備,其特征在于,在所述機(jī)架一側(cè)上部設(shè)有一對(duì)成型后的管接頭進(jìn)行整理壓平的壓緊輥(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種異形壁管承、插口制造設(shè)備,其特征在于,還包括一設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的對(duì)成型模具上的管接頭進(jìn)行噴水的冷水噴嘴和水槽(83)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種異形壁管承、插口制造設(shè)備,其特征在于,還包括一組對(duì)成型后的管接頭進(jìn)行機(jī)加工的加工刀具組件(8),所述加工刀具組件具有徑向進(jìn)給和軸向進(jìn)給的動(dòng)作并對(duì)旋轉(zhuǎn)的管接頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切除。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種異形壁管承、插口制造設(shè)備,其特征在于,所述支撐架為十字架(51),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括絲杠組件、調(diào)節(jié)螺栓和螺母,所述十字架中每一桿件的兩側(cè)分別安裝一個(gè)絲杠組件(54),一個(gè)滑塊(512)滑動(dòng)配合的置于十字架上,并通過(guò)兩個(gè)螺母(513)可以實(shí)現(xiàn)鎖緊滑塊,滑塊上向前設(shè)有一個(gè)固定座,固定座上設(shè)有一個(gè)螺栓孔,一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓(55)旋合在固定座中,且在調(diào)節(jié)螺栓的一端活動(dòng)連接一個(gè)卡爪(53),卡爪與滑塊之間滑動(dòng)配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種異形壁管承、插口制造設(shè)備,其特征在于,所述支撐架為三桿支撐架,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為安裝在滑塊和支撐件桿件之間的氣缸,所述滑塊與桿件之間設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種異形壁管承、插口成型模具及其承插口制造設(shè)備,用于解決沒有專用設(shè)備的問題。該成型模具包括第一圓筒裝配體、第二圓筒裝配體、第三圓筒裝配體、光軸拉緊桿和長(zhǎng)軸,并通過(guò)相互配合形成一體,通過(guò)長(zhǎng)軸可以控制第二圓筒裝配體中的兩對(duì)弧形板,進(jìn)而調(diào)整第二圓筒的直徑大小和圓度。同時(shí)通過(guò)其他輔助機(jī)構(gòu)的配合形成一個(gè)制造設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的制造作業(yè)。特別是能夠?qū)崿F(xiàn)鋼塑復(fù)合承插口的制作需要,滿足大口徑的異形壁管的承插口的制作需要。
【IPC分類】B29C47-20, B29L23-00, B29C47-02, B29C47-08
【公開號(hào)】CN104669577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510080137
【發(fā)明人】張翼飛
【申請(qǐng)人】張翼飛
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日
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