一種異形壁管承、插口成型模具及其承插口制造設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及排水管道的制作技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種異形壁管的承、插口成型的模具及其承、插口制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]異形壁管在排水管領(lǐng)域中一般包括雙壁波紋管、雙壁波紋管、鋼帶增強螺旋纏繞管、內(nèi)外雙平壁管、鋼塑復(fù)合管、中空壁纏繞管、模壓排水管等。其中管接頭的處理是一個復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，以螺旋纏繞管為例進行說明:
[0003]螺旋纏繞管是一種具有較高強度的管材，其結(jié)構(gòu)上在外表面具有螺旋的加強筋，形成螺旋狀的突起。傳統(tǒng)的管道連接方法，一是采用鋼箍進行連接，此種方法需要使用較復(fù)雜的連接結(jié)構(gòu)，中國專利CN202532040U中公開的就是這種結(jié)構(gòu)。二是采用承插口進行連接，傳統(tǒng)的承插口的設(shè)計太過復(fù)雜，難以成型，且生產(chǎn)效率低、成本高、大口徑承插口易變性的問題，在制造過程中存在難度。而且，在成型的過程中，自動化程度不高，尺寸不精密，容易出現(xiàn)承插連接不牢靠的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種便于制造管道承、插口的模具，并提供一種在管道基礎(chǔ)上制作這種承插口的制造裝置，是一種自動化的制造裝置，可以針對各種樣式的異形壁管進行管接頭處有關(guān)承、插口的制作。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種異形壁管承、插口成型模具，其特征在于，包括第一圓筒裝配體、第二圓筒裝配體、第三圓筒裝配體、所述光軸拉緊桿和長軸；
[0007]由第一圓筒和第一緊固盤組成的第一圓筒裝配體，所述第一圓筒兩端分別設(shè)有第一法蘭和第二法蘭，所述第一法蘭上設(shè)有用于緊固用的固定孔或卡槽，并在第一圓筒筒體上沿周向均勻設(shè)置有至少三個缺口，所述第一緊固盤固定在第一圓筒的內(nèi)部且同軸設(shè)置，在第一緊固盤中心設(shè)有一個和第一圓筒同軸心設(shè)置的圓孔，并在圓孔中安裝第一直線軸承，
[0008]第二圓筒裝配體包括第二圓筒、第一滑塊、第二滑塊、雙向調(diào)節(jié)螺栓、推力球及緊固件，所述第二圓筒是由對稱布置的至少兩對大弧形板和小弧形板組成的一個圓筒，且在兩兩相鄰的兩個大、小弧形板之間為斜面配合，所述斜面配合的傾斜方向是沿著便于小弧形板向內(nèi)滑動的方向，第一滑塊與每一大弧形板之間通過至少一根鉸鏈或者雙向調(diào)節(jié)螺栓(324)進行鉸接連接，第二滑塊位于第二圓筒中央，第二滑塊與小弧形板之間通過至少一個鉸鏈或者雙向調(diào)節(jié)螺栓進行鉸接連接，在第一滑塊和第二滑塊中分別設(shè)有四個周向均布的圓孔，所述圓孔中安裝第二直線軸承，分別在每個大弧形板和小弧形板的內(nèi)側(cè)壁上直接或者間接固定推力球，推力球分為兩組且分別朝向兩個方向，同一側(cè)的推力球的球面突出至第二圓筒的外端面且至少為2毫米，使得大弧形板和小弧形板分別與第二法蘭、第三法蘭進行滾動配合，分別在第一滑塊和第二滑塊中央處設(shè)置一個圓形軸孔并在其中安裝第五直線軸承，其中第五直線軸承的內(nèi)徑與長軸的直徑大小相同；
[0009]第三圓筒裝配體包括第三圓筒和第三緊固盤及若干螺釘，第三圓筒的一端設(shè)有第三法蘭，第三緊固盤位于第三圓筒的內(nèi)部且同軸設(shè)置，在第三緊固盤中心設(shè)有一個圓孔并在其中安裝第三直線軸承，所述第三直線軸承的內(nèi)徑大小與長軸的外徑相等；
[0010]在第一緊固盤和第三緊固盤之間用至少兩組光軸拉緊桿進行拉緊，所述光軸拉緊桿與第一滑塊和第二滑塊之間的第二直線軸承進行滑動配合且兩端通過螺母與第一緊固盤和第三緊固盤上的光孔固定；
[0011]長軸依次穿過第一圓筒裝配體、第二圓筒裝配體、第三圓筒裝配體中的第二轉(zhuǎn)筒、第五直線軸承和第三直線軸承，且在軸向上，在第二滑塊兩側(cè)分別使用一個緊固塊與長軸進行固定連接，形成一體，并至少在第一滑塊的外側(cè)使用一個緊固塊與長軸進行固定連接，使得長軸在軸向運動時帶動第一滑塊和第二滑塊的運動。
[0012]進一步地，第一滑塊和第二滑塊之間的間隙在100毫米至300毫米之間。
[0013]進一步地，所述大弧形板和小弧形板壁中設(shè)計一個中空夾套，并在側(cè)面設(shè)計一個進水口和出水口。
[0014]一種異形壁管承、插口制造設(shè)備，其特征在于，
[0015]包括機架、模具、模具固定盤總成、增強圓筒夾合總成和驅(qū)動裝置，
[0016]所述機架是由橫、縱和豎向的桿件組成的框架；
[0017]所述模具上述的一種異形壁管承、插口成型模具；
[0018]模具固定盤總成包括模具固定盤、第一轉(zhuǎn)筒、固定套筒和驅(qū)動裝置，其中模具固定盤和第一轉(zhuǎn)筒同軸設(shè)置且模具固定盤通過螺母鎖緊在第一轉(zhuǎn)筒的外端，形成一體，所述第一轉(zhuǎn)筒為一空心軸，第一轉(zhuǎn)筒穿過固定套筒且與固定套筒之間通過軸承進行裝配，兩者之間也是同軸設(shè)置，第一轉(zhuǎn)筒的另一端安裝驅(qū)動裝置，在模具固定盤上設(shè)有模具安裝孔，模具安裝孔分為若干組，以固定盤盤心為中心，成放射狀分布，
[0019]增強圓筒夾合總成包括支撐架、第二轉(zhuǎn)筒、卡爪和驅(qū)動裝置，一個支撐架通過第四直線軸承安裝在第二轉(zhuǎn)筒的前端，并由擋環(huán)進行軸向限位，使得支撐架相對第二轉(zhuǎn)筒僅僅具有轉(zhuǎn)動的動作，第二轉(zhuǎn)筒套置在第一轉(zhuǎn)筒中，同軸設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)筒的后部通過第六直線軸承與機架上的軸承固定座進行滑動配合，且第二轉(zhuǎn)筒的后端設(shè)置一個帶動第二轉(zhuǎn)筒的前后移動的驅(qū)動裝置，其中的支撐架中心點位于第一圓筒中且穿過第一圓筒上的缺口后向外延伸，在支撐架的每個桿件上分別安裝一個滑塊，所述滑塊與支撐架之間設(shè)有調(diào)節(jié)滑塊位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述卡爪安裝在滑塊上。
[0020]進一步地，采用手動方式調(diào)節(jié)，所述支撐架為十字架(51)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括絲杠組件、調(diào)節(jié)螺栓和螺母，所述十字架中每一桿件的兩側(cè)分別安裝一個絲杠組件(54)，一個滑塊(512)滑動配合的置于十字架上，并通過兩個螺母(513)可以實現(xiàn)鎖緊滑塊，滑塊上向前設(shè)有一個固定座，固定座上設(shè)有一個螺栓孔，一個調(diào)節(jié)螺栓(55)旋合在固定座中，且在調(diào)節(jié)螺栓的一端活動連接一個卡爪(53)，卡爪與滑塊之間滑動配合。
[0021]進一步地，采用氣動方式夾緊調(diào)節(jié)，所述支撐架為三桿支撐架，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)為安裝在滑塊和支撐件桿件之間的氣缸，所述滑塊與桿件之間設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0022]進一步地，在所述機架一側(cè)設(shè)有一個吹熱風口和一個熔融塑料擠出口，其中吹熱風出口外接發(fā)熱裝置，形成一個加熱系統(tǒng)，熔融塑料擠出口與一個熔融擠出機(例如單螺桿擠出機)相連，吹熱風口和一個熔融塑料擠出口位于第二圓筒處的外側(cè)。
[0023]進一步地，在所述機架一側(cè)上部設(shè)有一對成型后的管接頭進行整理壓平的壓緊輥。
[0024]進一步地，還包括一設(shè)置在機架一側(cè)的對成型模具上的管接頭進行噴水的冷水噴嘴和水槽。
[0025]進一步地，還包括一組對成型后的管接頭進行進行機加工的加工刀具組件，所述加工刀具組件具有徑向進給和軸向進給的動作并對旋轉(zhuǎn)的管接頭進行旋轉(zhuǎn)切除。
[0026]進一步地，為增強十字架的強度，在十字架的外圍設(shè)置一個圓環(huán)加固。
[0027]進一步地，所述安裝孔的數(shù)量為9個或者12個。
[0028]進一步地，所述斜面配合中斜面與法線的夾角β為大于等于50度，或者具有類似的夾角。
[0029]本發(fā)明的有益效果是:
[0030]該異形壁管承、插口成型模具具有收縮的功能，可以完成同直徑的管道的插口和承口的制作，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，便于脫模，工作效率高。
[0031]該模具可以實現(xiàn)承插口的微調(diào)，適合不同直徑的承插口的制作。
[0032]該結(jié)構(gòu)的設(shè)備，在整體上看，自成一體，各部分之間既有聯(lián)系，又有區(qū)別，可以聯(lián)動，完成管接頭的制作，滿足工業(yè)化、流水化生產(chǎn)的需要。
[0033]該設(shè)備，特別是能夠?qū)崿F(xiàn)鋼塑復(fù)合承插口的制作需要，滿足大口徑的異形壁管的承插口的制作需要。
【附圖說明】
[0034]圖1為第一圓筒裝配體的主視圖。
[0035]圖2為圖1的Α—Α剖視圖。
[0036]圖3為第一圓筒裝配體的立體圖。
[0037]圖4為第二圓筒裝配體的主視圖。
[0038]圖5為圖1的Α—Α剖視圖。
[0039]圖6為第二圓筒裝配體的立體圖。
[0040]圖7為第三圓筒裝配體的立體圖。
[0041]圖8為圖7的全剖視圖。
[0042]圖9為模具固定盤總成的立體圖。
[0043]圖10為圖9的全剖視圖。
[0044]圖11為增強圓筒夾合總成的立體圖。
[0045]圖12為圖11的剖視圖。
[0046]圖13為模具的主視圖。
[0047]圖14為模具的立體圖。
[0048]圖15為本設(shè)備的主視圖。
[0049]圖16為本設(shè)備的立體圖。
[0050]圖17為圖15中C—C剖視圖。
[0051]圖18模具、模具固定盤總成和增強圓筒夾合總成的局部裝配關(guān)系。
[0052]圖19為第一推桿及驅(qū)動機構(gòu)的示意圖。
[0053]圖20為第二推桿及驅(qū)動機構(gòu)的示意圖。
[0054]圖21為熱風出口及支撐架的立體圖。
[0055]圖22為壓緊輥及支架的立體圖。
[0056]圖23為加工刀具組件的立體圖。
[0057]圖24為軌道的立體圖。