專利名稱：注塑機(jī)的合模單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序所述的合模單元。
標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)具有合模單元，其中，夾板被多個(gè)縱梁導(dǎo)向。但目前，無(wú)縱梁的合模單元日益增多地被用于某些應(yīng)用場(chǎng)合，特別是用于生產(chǎn)小型塑料件，其原因在于，在無(wú)縱梁的合模單元中，夾板可更好地被支承并因此可更好地防止夾板變形并更好地防止在產(chǎn)品上形成毛刺。無(wú)縱梁的合模單元的另一優(yōu)點(diǎn)在于，提取注塑件時(shí)，可自由接近夾板并且?jiàn)A板便于維修。
這樣，譬如，DE-43’08’701或EP-0’554’068就公開了無(wú)縱梁的合模單元，在這些公開的合模單元中，夾板設(shè)在一個(gè)C形的機(jī)架中，其中，一個(gè)夾板固定在C形機(jī)架的一個(gè)支腳上并且另一個(gè)夾板被一個(gè)支承在C形機(jī)架的、對(duì)面的一個(gè)支腳上的液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。為了補(bǔ)償通過(guò)C形機(jī)架的彈性翹曲在注射過(guò)程中產(chǎn)生的夾板開展，活塞相對(duì)于液壓缸或相對(duì)于可移動(dòng)的夾板是可偏斜地支承的。出于相同的原因，在DE-42’30’348中指出了肘桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用。
為了在無(wú)縱梁的合模單元中減少在注塑過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)架變形的影響，在DE-u-92’12’480、EP-554’068或DE-43’08’962中曾建議，一個(gè)可變形的C形弓夾一端與固定的注塑模托架鉸接并且其另一端與液壓缸的支承板鉸接。用該C形弓夾可承受通過(guò)合模力施加到機(jī)架上的變形，而遺憾的是，實(shí)踐證明，采用了C形弓夾也不能完全保證夾板的平行度并且模板特別是在注射過(guò)程中在高的壓力之下不再可靠地閉合。這些合模單元不再適用于加工工程塑料，在加工工程塑料時(shí)須承受的合模力最高達(dá)300噸以及更高。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于注塑機(jī)的、無(wú)縱梁的合模單元，用以可制作質(zhì)量完善的小型精密塑料件。特別須提供的是一種無(wú)縱梁的、其模板在合模力很高時(shí)也能無(wú)縫隙地閉合的合模單元。
按照發(fā)明，解決以上任務(wù)的技術(shù)方案在于一種具有權(quán)利要求1的特征的合模單元。該合模單元特別是具有固定設(shè)置的支承導(dǎo)軌，在該支承導(dǎo)軌上設(shè)有一個(gè)固定的夾板和一個(gè)可在支承導(dǎo)軌上移動(dòng)的夾板。在這兩個(gè)夾板的后方分別設(shè)有樞軸承，一個(gè)合模驅(qū)動(dòng)裝置鉸接在樞軸承中。該合模驅(qū)動(dòng)裝置既不支承在支承導(dǎo)軌上，又不支承在機(jī)座上，而是可自由運(yùn)動(dòng)地懸吊在兩個(gè)樞軸承之間。
實(shí)踐證明，通過(guò)該發(fā)明的結(jié)構(gòu)，可達(dá)到與上述C形弓夾系統(tǒng)相比令人驚奇地好的合模效果。這歸功于在合模時(shí)，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，一方面沒(méi)有扭矩或彎曲力矩被傳達(dá)到機(jī)架(機(jī)座和/或支承導(dǎo)軌)上并且高的合模力也不能導(dǎo)致位于可移動(dòng)的夾板和液壓缸的支承板之間的液壓活塞的彎曲變形。
在第一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，兩個(gè)支承導(dǎo)軌相互平行地固定在機(jī)座上，據(jù)此，在兩支承導(dǎo)軌之間可設(shè)置三個(gè)并列的注射單元。這兩個(gè)支承導(dǎo)軌分別具有一個(gè)魚尾板式朝上突起的支承塊，在這兩個(gè)支承塊上設(shè)有固定夾板。該固定夾板是簡(jiǎn)單地用螺釘與這兩個(gè)支承塊緊固在一起的，或者同樣牢固地焊在這兩個(gè)支承塊上。顯而易見(jiàn)，固定夾板在尺寸規(guī)格相應(yīng)的情況下可直接固定在支承導(dǎo)軌上并據(jù)此可放棄支承塊。與該固定夾板相鄰的是一個(gè)可移動(dòng)的夾板，該移動(dòng)夾板固定在兩個(gè)在支承導(dǎo)軌上滑動(dòng)的滑靴上。在夾板的后方一側(cè)上的支承塊和另一側(cè)上的滑靴中分別設(shè)有一個(gè)其內(nèi)懸吊有一個(gè)合模驅(qū)動(dòng)裝置的樞軸承。就是說(shuō)，該合模驅(qū)動(dòng)裝置自由地吊在兩個(gè)樞軸承之間。專業(yè)人員充分知曉這些合模驅(qū)動(dòng)裝置，它們主要由兩個(gè)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的、導(dǎo)致合模或開模運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)件構(gòu)成。按照發(fā)明，這兩個(gè)傳動(dòng)件分別與上述樞軸承相連。
在優(yōu)選的實(shí)施形式中應(yīng)用了液壓驅(qū)動(dòng)裝置，該液壓驅(qū)動(dòng)裝置的液壓缸與位于靜止夾板后方的樞軸承連接，而液壓驅(qū)動(dòng)裝置的活塞與位于移動(dòng)夾板后方的樞軸承相連。這種連接是用杠桿臂建立的，杠桿臂一側(cè)剛性地固定在液壓缸或活塞上，另一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地接合在相應(yīng)的樞軸承上。據(jù)此，合模驅(qū)動(dòng)裝置的力可經(jīng)由有U形彎角的杠桿臂直接被傳送到夾板上并從而直接被傳送到模板上?？v使在大的合模力的情況下模板的反作用力可導(dǎo)致合模驅(qū)動(dòng)裝置翹曲，但屆時(shí)，模板仍保持其面平行，這就是說(shuō)，合模驅(qū)動(dòng)裝置萬(wàn)一出現(xiàn)的翹曲不會(huì)導(dǎo)致在模板之間出現(xiàn)縫隙。
在發(fā)明的合模單元的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，合模驅(qū)動(dòng)裝置的相應(yīng)的傳動(dòng)件是經(jīng)由剪式交叉形杠桿臂與樞軸承連接的。
在兩個(gè)實(shí)施形式中，通過(guò)合模驅(qū)動(dòng)裝置在樞軸承上的自由懸吊，彎曲力矩不被傳送到機(jī)座或支承導(dǎo)軌上并且模板保持其面平行。
下面借助一個(gè)實(shí)施例和附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。附圖所示為


圖1發(fā)明的、無(wú)合模驅(qū)動(dòng)裝置的合模單元的一個(gè)實(shí)施形式的側(cè)視圖，圖2發(fā)明的、帶合模驅(qū)動(dòng)裝置的合模單元的一個(gè)實(shí)施形式的側(cè)視圖。
從圖1中可看到發(fā)明的合模單元的基本結(jié)構(gòu)中的主要構(gòu)件。在本實(shí)施例中，發(fā)明的合模單元的基本結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)平行的支承導(dǎo)軌2，該支承導(dǎo)軌2是借助適宜的緊固裝置4固定在機(jī)座3上的。這兩個(gè)支承導(dǎo)軌2是相互對(duì)稱的并具有一個(gè)向上突起的支承塊5。在該支承塊5的面向合模的一側(cè)上固定有一個(gè)夾板6，其固定方式在于確保夾板6和支承塊5之間的剛性連接。此外，支承導(dǎo)軌2還具有一個(gè)呈滑軌7形式的、其上座落有一個(gè)滑靴8的節(jié)段。滑靴8基本上包括一個(gè)座落在一個(gè)基板10上的支承板9?；?0座落在滑塊11上，滑塊11又座落在滑軌7上。據(jù)此，滑靴8可在滑軌7上自由地沿開、合方向被運(yùn)動(dòng)。不言自諭的是，滑軌7的形狀和滑塊11的形狀是相對(duì)協(xié)調(diào)的。第二個(gè)夾板12是借助適宜的緊固件13固定在滑靴8的朝合模的一側(cè)上的，據(jù)此，第二個(gè)夾板可在支承導(dǎo)軌上移動(dòng)。緊固裝置13的結(jié)構(gòu)在于，出于維修目的，夾板12可重新脫離滑靴8，這種結(jié)構(gòu)不是必需的，但是有利的。不言自明的是，該移動(dòng)夾板12也可以是鉸接地固定在滑靴8上的。按照發(fā)明，在相應(yīng)的夾板6及12的后方，即，在本實(shí)施例中，在支承導(dǎo)軌2所屬的支承板5內(nèi)的中央和在滑靴8所屬的支承板9中分別設(shè)有一個(gè)樞軸承14及15。
圖2示出了本發(fā)明的、與一個(gè)注射單元20結(jié)合的合模單元。在該圖所示的實(shí)施形式中，支承液壓裝置23的杠桿臂21及22分別鉸接在樞軸承14、15內(nèi)。液壓裝置23主要包括一個(gè)液壓缸24和一個(gè)液壓活塞25，眾所周知，這兩者是相互密封的并且是可移動(dòng)的。其配屬的控制單元與注塑機(jī)的控制裝置相連。在所示的實(shí)施例中，鉸接在支承塊5上的杠桿臂21與液壓缸24固定相連，而鉸接在滑靴8上的杠桿臂22與液壓活塞25固定相連。據(jù)此，滑靴8可緊緊跟隨液壓活塞25運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施形式中，開模行程為150毫米并且模板的尺寸為3×120×97毫米。據(jù)此，合模是通過(guò)兩個(gè)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的液壓構(gòu)件的相互嵌套來(lái)實(shí)現(xiàn)的?；诎l(fā)明的結(jié)構(gòu)，在合模力較大的情況下，譬如在本實(shí)施例中為100千牛頓以上，通過(guò)該合模力在液壓裝置23和杠桿臂21、22之間生成的扭矩可導(dǎo)致整個(gè)液壓系統(tǒng)23翹曲，但夾板6、12由于樞軸承14、15的緣故總保持其面平行。
為了盡量減少在合模時(shí)出現(xiàn)的并作用到合模驅(qū)動(dòng)裝置上的彎曲力，本發(fā)明可使杠桿臂21、22具有盡可能短的結(jié)構(gòu)并可使兩個(gè)樞軸承14、15的間距盡可能地小。
在另一實(shí)施形式中，兩個(gè)合模驅(qū)動(dòng)裝置可者借助同一樞軸承對(duì)來(lái)連，其連接方式在于，其中的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置是呈U形地鉸接在這對(duì)樞軸承上的，第二個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)交插的杠桿臂鉸接在同一對(duì)樞軸承上。用這種方式連接的合模驅(qū)動(dòng)裝置特別在合模力大的情況下可相互支撐或在工作循環(huán)快的情況下可相互補(bǔ)充。
對(duì)專業(yè)人員而言，不言而諭的是，一般設(shè)在支承導(dǎo)軌各側(cè)的合模驅(qū)動(dòng)裝置被一個(gè)適宜的控制裝置協(xié)調(diào)和/或機(jī)械地相互支撐。相應(yīng)的控制裝置在專業(yè)人員的能力范疇之內(nèi)。發(fā)明的合模單元的作用原理的其它的應(yīng)用可能性可在無(wú)縱梁的壓力機(jī)和沖壓機(jī)中被見(jiàn)到。替代液壓裝置，可同樣地采用電氣-機(jī)械式的、氣動(dòng)的或電磁式的驅(qū)動(dòng)裝置。
權(quán)利要求
1.注塑機(jī)的、無(wú)縱梁的合模單元，具有至少一個(gè)包括兩個(gè)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件的合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)，還包括用于一個(gè)靜止的和一個(gè)可移動(dòng)夾板(6、12)的、可固定在機(jī)座(3)上的支承導(dǎo)軌(2)，其中的夾板(6、12)用于固定至少一個(gè)第一和第二模板(17、18)，夾板(6)剛性地固定在支承導(dǎo)軌(2)上并且移動(dòng)夾板(12)可滑動(dòng)地支承在支承導(dǎo)軌(2)上，其中，固定夾板(6)通過(guò)至少一個(gè)樞軸承(14)與合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)的兩個(gè)傳動(dòng)件(24、25)中的一個(gè)相連，其特征在于，移動(dòng)夾板(12)通過(guò)至少一個(gè)樞軸承(15)與合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)的兩個(gè)傳動(dòng)件(24、25)當(dāng)中的另一個(gè)相連，其連接方式在于，合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)只是固定在這些樞軸承(14、15)上，借此，合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)的合模力只是通過(guò)這些樞軸承(14、15)作用到夾板(6、12)上，并且沒(méi)有彎曲力被傳送到支承導(dǎo)軌(2)或機(jī)座(3)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的合模單元，其特征在于，在合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)的兩個(gè)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)件(24、25)之一和與該傳動(dòng)件相連的樞軸承(14、15)之間分別設(shè)有一個(gè)杠桿臂(21、22)。
3.按照權(quán)利要求2所述的合模單元，其特征在于，杠桿臂(21、22)是分別與合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)的可運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)件(24、25)剛性連接的。
4.按照權(quán)利要求2所述的合模單元，其特征在于，杠桿臂(21、22)是剪式設(shè)置的并且可運(yùn)動(dòng)地與合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)的可運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)件(24、25)相連。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的合模單元，其特征在于，支承導(dǎo)軌(2)具有一個(gè)支承塊(5)，靜止夾板(6)剛性地固定在該支承塊(5)上。
6.按照權(quán)利要求5所述的合模單元，其特征在于，在支承塊(5)中設(shè)有一個(gè)樞軸承(14)。
7.按照權(quán)利要求1所述的合模單元，其特征在于，移動(dòng)夾板(12)固定在滑靴(8)上，在該滑靴(8)中設(shè)有一個(gè)樞軸承(15)。
8.按照權(quán)利要求1所述的合模單元，其特征在于，作為合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)，設(shè)有一個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
9.按照權(quán)利要求1所述的合模單元，其特征在于，作為合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)，設(shè)有一個(gè)電動(dòng)機(jī)。
10.按照權(quán)利要求1所述的合模單元，其特征在于，作為合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)，設(shè)有一個(gè)電磁鐵。
11.按照權(quán)利要求1所述的合模單元，其特征在于，作為合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)，設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
全文摘要
一個(gè)具有固定設(shè)置的支承導(dǎo)軌(2)、一個(gè)固定的夾板(6)和一個(gè)可移動(dòng)的夾板(12)的合模單元在夾板(6、12)的后方分別具有一個(gè)樞軸承(14、15)。一個(gè)合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)懸吊在這些樞軸承(14、15)中,使合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)可自由地在所述樞軸承(14、15)之間運(yùn)動(dòng)并且合模驅(qū)動(dòng)裝置(23)所產(chǎn)生的合模力不能產(chǎn)生作用到機(jī)座(2、3)上的扭矩。
文檔編號(hào)B29C45/17GK1198703SQ96197419
公開日1998年11月11日 申請(qǐng)日期1996年10月2日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月3日
發(fā)明者M·甘茨, P·思爾曼 申請(qǐng)人:埃特林格·坎斯特斯托夫機(jī)器股份有限公司