專(zhuān)利名稱：一種網(wǎng)狀墊子的制作方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種網(wǎng)狀墊子的制作方法及裝置，特別是一種可將軟質(zhì)合成樹(shù)脂擠壓成線圈狀的絞合線形成的網(wǎng)狀墊子的制作方法及裝置。
20年前開(kāi)始，美國(guó)的3M公司以商標(biāo)名“MOMAD MATTING”率先進(jìn)行了開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售，最近，日本的“RISDAN”公司也以商標(biāo)名為“COILMAT”的產(chǎn)品，開(kāi)始了生產(chǎn)和銷(xiāo)售。另外，類(lèi)似的也可通過(guò)查閱下述的專(zhuān)利，便可了解到有關(guān)情況，如最初的美國(guó)專(zhuān)利4169002號(hào)，還有4182616，4273912、4293604、4336293、4384022、4772347號(hào)和英國(guó)專(zhuān)利2075415A及日本國(guó)公開(kāi)專(zhuān)利公報(bào)昭56-169811號(hào)及韓國(guó)專(zhuān)利公報(bào)86-721號(hào)。
特別依照韓國(guó)專(zhuān)利公告第86-721號(hào)可知在墊子制作裝置上采用了一種可沿上下左右及前后方向作連續(xù)復(fù)合振動(dòng)的裝置，依靠該裝置，通過(guò)擠壓機(jī)的加料斗及壓模噴嘴，使擠出的絞合線落在一對(duì)滾軸之間，該對(duì)滾軸均被安裝在連續(xù)復(fù)合振動(dòng)裝置上的水槽內(nèi)，該對(duì)一對(duì)滾軸間保持有一定間隙，其中一個(gè)滾軸與水面接觸，另一個(gè)則位于同一高度或較高的位置，并通過(guò)位于水槽內(nèi)的一對(duì)互換滾軸和引導(dǎo)滾軸，在振動(dòng)覆蓋層連續(xù)覆蓋層使絞合線之間相互交接在一起。
但是，無(wú)論依靠如上所述的連續(xù)復(fù)合振動(dòng)裝置讓加料斗和壓模產(chǎn)生復(fù)合振動(dòng)或還是使安裝在振動(dòng)裝置上的水槽內(nèi)的互換滾軸產(chǎn)生振動(dòng)，均使調(diào)整連接主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與擠壓機(jī)皮帶輪的皮帶的伸縮性工作產(chǎn)生困難，另外，由此而引起的螺旋漿轉(zhuǎn)數(shù)的差異也使絞合線產(chǎn)生不均勻性。另外，利用復(fù)合振動(dòng)的話，由于所擠壓出的絞合線與絞合線之間的間隙不過(guò)數(shù)毫米大小，故絞和線之間將發(fā)生相互纏繞現(xiàn)象。另外，當(dāng)絞合線在通過(guò)水槽內(nèi)一對(duì)互換滾軸時(shí)，還處于未被完全冷卻狀態(tài)，故無(wú)法得到以兩個(gè)面均保持為平面狀態(tài)為目的的墊子，同時(shí)在用設(shè)置在水槽內(nèi)的一對(duì)互換滾軸給絞合線加壓和拉拽絞合線時(shí)，將會(huì)使墊子產(chǎn)生幅度變小，密度變化及厚度變小現(xiàn)象，造成無(wú)法使用。
另外，為使絞合線達(dá)到相互之間的粘接和固定，進(jìn)振動(dòng)覆蓋通過(guò)反復(fù)多次的實(shí)驗(yàn)，而確認(rèn)了在以主要成分為PVC(POLY Vinyl Chloride)的絞合線的表面，殘留有渣滓狀物質(zhì)，故無(wú)法得到質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品。
另外，在生產(chǎn)聚乙烯時(shí)或生產(chǎn)聚丙烯單纖維和多纖維時(shí)，眾所周知的技術(shù)也是通過(guò)讓由T型壓模所射出的合成樹(shù)脂落到水槽內(nèi)進(jìn)行硬化而形成墊子，并用滾軸將其卷繞起來(lái)。
考慮到前述存在的不足和為解決這些不足，本發(fā)明的目的是提供一種可產(chǎn)生均勻絞合線，提高墊子質(zhì)量的網(wǎng)狀墊子的制作方法及裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種網(wǎng)狀墊子的制作方法，其特征在于依靠具有加料斗、轉(zhuǎn)接器及T型壓模的擠壓機(jī)來(lái)擠壓出絞合線時(shí)，在T型壓模6的下方，放置有一半被浸泡在水中并緩慢旋轉(zhuǎn)的其表面經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)跡線處理過(guò)的滾軸9，該滾軸9側(cè)面的上方，放置有可向由T型壓模中被擠壓出的絞合線噴灑冷卻水或水溶性硬化劑的噴射棒10，同時(shí)設(shè)置有位于供擠壓出的絞合線落下的水槽11內(nèi)的傳送皮帶12，乘座在傳送帶上的由前述工序所制成的墊子，被傳送帶運(yùn)向水槽11外邊，并通過(guò)水溶性粘接劑涂抹裝置14經(jīng)過(guò)一次干燥后，將墊子的下平面層與自另一途徑的合成樹(shù)脂板型材料17粘接成一體后，再進(jìn)行二次干燥，并用熱風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)來(lái)干燥和沉淀粘接劑中所含有的水分，并依靠粘接劑的作用來(lái)增加各絞合線間的絞合力，并用空氣吸除裝置吸除掉水溶性粘接劑里含有的水分。
所述的網(wǎng)狀墊子的制作方法，其特征在于T型壓模的內(nèi)部被加工成凹凸型狀，其噴嘴孔被開(kāi)在了凹部處。
所述的網(wǎng)狀墊子的制作方法，其特征在于壓模的噴嘴依照一圈的規(guī)格被加工排列成具有一定間隔的斜線方式的數(shù)量為2-5個(gè)的排列孔。
一種網(wǎng)狀墊子的制作裝置，其特征在于從T型噴嘴被擠壓出的樹(shù)脂材料的最初的絞合線，當(dāng)落到表面經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)跡線處理過(guò)的滾軸9一側(cè)的面上并暫短停留后，依靠自重而落在傳送帶12上而構(gòu)成了下平面層，后面的絞合線，則通過(guò)滾軸9與硬化劑噴射棒之間，落到水面上時(shí)引起渦流，從而在下平面層上形成了具有不規(guī)則形狀的上層部。
所述的網(wǎng)狀墊子制作裝置，其特征在于通過(guò)熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生具有一定壓力的熱風(fēng)將由下平面層與上層部所形成的墊子中的水溶性粘接劑里含有的水分得以干燥和沉淀，并用粘接劑增強(qiáng)各絞合線相互之間的絞合力，并用空氣吸除裝置吸除掉水溶性粘接劑里所含的水分。
本發(fā)明具有如下積極的效果本發(fā)明的網(wǎng)狀墊子的制作方法和裝置，由T型壓模擠出的最初的絞合線落到經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)跡線處理過(guò)的旋轉(zhuǎn)延耽滾軸上，并經(jīng)暫時(shí)停留后，依靠滾軸的旋轉(zhuǎn)力，落在水槽里的水中，最后落在位于水槽中的傳送帶上，變成稠密的水平面材料，后邊的絞合線將直接落在水面上，在引起線圈狀渦流的同時(shí)，沉入水中，變成螺旋狀絞合線在前述下平面材料的上方，構(gòu)成了上層部。另外，由于在經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)跡線處理過(guò)的延耽滾軸側(cè)面的上側(cè)部安裝有開(kāi)有數(shù)個(gè)噴孔，并朝向前述延耽滾軸的并可噴射硬化劑或冷卻水用的噴射棒，故該噴射棒可使絞合線的硬化速度加快。此時(shí)，由于傳送帶上的墊子還處于一種未被完全冷卻硬化的狀態(tài)，則需采用不會(huì)損傷下平面材料和上層部的墊子的幅度、密度及厚度等的速度讓傳送帶工作。通過(guò)如此的發(fā)明將解決了使傳送帶不僅具有單純傳送的功能，同時(shí)還具有讓墊子可分別形成相互不同層的機(jī)能。另外，傳統(tǒng)技術(shù)中，通常情況下是將壓模有內(nèi)部加工成平面后，在平面上打上噴嘴孔，所以隨著時(shí)間的推移，將使噴嘴與噴嘴之間的平面，積存有樹(shù)脂，并由于壓模內(nèi)部的高溫而導(dǎo)致內(nèi)部出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，使碳化出現(xiàn)的碳化物堵住大小只有0.2mm-1mm左右的噴嘴孔，而造成不良產(chǎn)品的出現(xiàn)，而本發(fā)明中所采用的方法是將村模內(nèi)部的平面改為齒形的凹凸形面，并將噴嘴孔打在凹處，如此發(fā)明便可防止由于樹(shù)脂的碳化，而產(chǎn)生噴孔被堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。此時(shí)，噴嘴孔的深度一般被加工成10-15mm的厚度，如若深度選擇該尺寸以下時(shí)，絞合線將沿垂直方向被擠出，或沿不規(guī)則的斜線方向擠出，使絞合線發(fā)生相互纏繞。另外，還需要通過(guò)壓模內(nèi)部的壓力，對(duì)沿垂直方向噴出的距離和壓模和壓模噴出壓力消失后自然落下的距離進(jìn)行設(shè)定。此時(shí)，由壓模噴出(擠出)的絞合線的溫度約為100℃-℃，當(dāng)該溫度下的絞合線與水濁30-40℃左右的冷卻水表面相接觸時(shí)，將產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，從而在墊子的下平面層的上邊，形成了上層部。因此，本發(fā)明中將無(wú)需采用人為的沿上下、左右、前后方向產(chǎn)生振動(dòng)的裝置。
由前所述方法所形成的墊子，通過(guò)傳送帶由冷卻水中向外部運(yùn)送時(shí)，由于各絞合線相互之間還處于一種被粘接的狀態(tài)，則需讓其通過(guò)帶有水溶性粘接劑的涂料裝置，再通過(guò)熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生具有一定壓力的熱風(fēng)來(lái)吹干和沉淀水溶性粘接劑中所含有水分，并采用空氣除掉裝置吸除掉粘接劑中含有的水分，利用粘接劑的作用來(lái)固定各絞合線和增加各絞合線之間相互結(jié)合力。
下面參照本發(fā)明的具體實(shí)施例圖形進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1表示對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明用的剖面圖。
圖2(a)、(b)、(c)表示為對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明用的工程圖。
圖3表示本發(fā)明關(guān)鍵部分T型壓模的說(shuō)明圖，(a)表示傳統(tǒng)技術(shù)T型壓模的縱剖面圖，(b)表示本發(fā)明的縱剖面圖，(c)表示(b)的平面圖。
圖4表示延遲滾軸的說(shuō)明圖。
圖1是說(shuō)明本發(fā)明的斜視圖，圖1中，在合成樹(shù)脂板1的上方是下平面材2，該下平面材2的上層部3表示線圈狀呈渦流形態(tài)的絞合線，該絞合線通過(guò)粘接劑被粘接而成，而構(gòu)成了本發(fā)明的內(nèi)容，即墊子，該種結(jié)構(gòu)已眾所周知。
圖2(a)、(b)、(c)是本發(fā)明實(shí)施例的工程圖，其中(a)、(b)、(c)圖表示的部分是順序連接的，通過(guò)由加料斗4、轉(zhuǎn)接器5和T型壓模6所構(gòu)成的擠壓機(jī)，可把熔化狀態(tài)的合成樹(shù)脂擠壓成為絞合線，前述T型壓模6的下方，放置有如圖3所示的表面已經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)跡線8處理的滾軸9，前述T型壓模6與滾軸9之間的側(cè)面處，放置有噴射棒10，該噴射棒10上開(kāi)有數(shù)個(gè)細(xì)孔，其作用是將冷卻水或水溶性的硬化劑霧化，并噴向由T型壓模6擠壓出來(lái)的絞合線，隨著前述滾軸9沿反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的同時(shí)，滾軸9的一半將淹沒(méi)在水槽11的水面里。前述水槽11的內(nèi)部設(shè)置有由絞合線落下處到朝向水槽處的緩緩移動(dòng)的傳送帶12。在位于水槽外部的傳送帶12的上面，設(shè)置有可產(chǎn)生出具有一定壓力熱風(fēng)的熱風(fēng)機(jī)13、13′，乘坐在傳送帶上的并向水槽外邊輸送的柵肉16，在通過(guò)可向自身涂抹水溶性Uretan類(lèi)粘接劑的涂抹裝置14后，經(jīng)過(guò)第一干燥裝置15，使其干燥，前述鉸合線16的底面層與來(lái)自滾軸18的合成樹(shù)脂板型材料17的上平面，再通過(guò)粘接劑涂抹機(jī)19被涂抹上粘接劑，然后依靠滾軸19、19′的作用被粘結(jié)在一起，然后通過(guò)第二干燥裝置20，在冷卻裝置21處，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)22、22′吹拂熱風(fēng)，使水溶性粘接劑中所含的水分干燥和沉降，依靠粘接劑的作用，使絞合線的絞合力增強(qiáng)，另外，通過(guò)用空氣吸除裝置(22″、22，)吸去和除去含在水溶性粘接劑里的水分后，便可將成品卷繞在卷繞滾軸24上。13″表示熱風(fēng)機(jī)；13表示空氣吸除裝置；23示邊緣切除裝置；24表示卷繞滾軸；25表示粘接劑涂抹機(jī)。
一方面，前述T型壓模的噴嘴，過(guò)去，是在將內(nèi)部加工成平面形狀的面上打上噴嘴孔，所以噴嘴孔與噴嘴孔之間的平面上常積留有樹(shù)脂，并隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，將由高溫作用導(dǎo)致壓模內(nèi)部被碳化，碳化后產(chǎn)生的碳化物會(huì)堵塞0.2mm-1mm左右的噴嘴孔，此時(shí)，則需停車(chē)進(jìn)行清除，而本發(fā)明中的T型壓模，由于將內(nèi)部加工成凹凸型面，并且在凹部處打的噴嘴孔(如圖3中(B)圖所示)所以防止了由于碳化所引起的噴嘴孔堵塞現(xiàn)象，本發(fā)明中的噴嘴孔(a)的特征在于所打的孔呈如圖3中(c)圖所示的2-5個(gè)孔，即以(a)、(b)、(c)、(d)傾斜方式排列，將噴嘴孔的深度(h)選擇在10-15mm的厚度范圍內(nèi)。
在如前所述的實(shí)施例中，所以由所構(gòu)成的T型壓模5的內(nèi)部，通過(guò)噴嘴孔(a)所擠壓的熔化樹(shù)脂，將在噴嘴下方處落入水槽11里，并被硬化為絞合線，但此時(shí)，若將T型壓膜6內(nèi)部的噴嘴孔的深度選擇為10-15mm，讓絞合線沿垂直方向射出的力全部消失，落下的距離將比水面高出一些，暫作停留后落入水中，當(dāng)溫度高達(dá)100-150℃的絞合線具有不規(guī)則的形狀，所以將以搖擺運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行冷卻硬化，最后沉入水槽下面。
一方面，通過(guò)壓模噴嘴出來(lái)的絞合將會(huì)落在如圖4所示的表面經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)跡線處理的滾軸9的右側(cè)(圖示)表面與噴射棒10的左側(cè)表面的上的水面上。此時(shí)，在本發(fā)明中，由于壓模上(如圖3中(c)圖所示)開(kāi)有一以一定間隔地傾斜排列著2-5個(gè)噴嘴孔，由所排列的噴嘴孔(a)、(b)中被擠壓出的絞合線，落到前述表面經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)跡線處理的其下半部分浸泡在水中的滾軸9的左側(cè)表面上(此時(shí)的滾軸9正以反時(shí)針?lè)较蜃骶徛D(zhuǎn))，經(jīng)短時(shí)停留后，依照自重沉入到水槽11下面，從而在傳動(dòng)帶12上形成了稠密的水平面材料2，而由噴嘴孔(b)、(c)、(d)擠出的溫度為100-150℃的絞合線，當(dāng)落到水槽11中的溫度為30-40℃的冷卻水表面上時(shí)，產(chǎn)生渦流的同時(shí)被膨脹起來(lái)，而形成了上層部3，雖然絞合是由相隔距離不過(guò)數(shù)毫米(mm)的孔中被擠出時(shí)，但各絞合線間均不會(huì)產(chǎn)生相互纏繞現(xiàn)象。此時(shí)，所構(gòu)成的墊子處于一種還未被充分冷卻的狀態(tài)，故需開(kāi)動(dòng)傳送帶以防止引起墊子的幅度，密度及厚度等發(fā)生變化或損傷。因此，本發(fā)明的傳送帶具有的功能，決不僅僅具有輸送功能，同時(shí)也具有可使墊子形成相互不同層的功能。
另一方面，由于在噴射硬化劑用的噴射棒10上開(kāi)有多個(gè)噴孔，故可通過(guò)該孔將冷卻水或液化硬化劑以霧狀形態(tài)噴向滾軸9和絞合線，以便加快絞合線的硬化速度。
如前所述方法所形成的墊子16，還需依靠熱負(fù)機(jī)13、13′產(chǎn)生具有一定壓力的熱負(fù)，來(lái)吹掉殘留在墊子里的水分，并在通過(guò)粘接劑涂抹裝置14后，再將采用熱風(fēng)機(jī)13吹掉水分，使水分沉積在墊子的下層部，粘接劑的作用將使各絞合線粘接在一起，并被固定住，再通過(guò)一次干燥裝置15，使墊子16的下磁面層與被卷繞在其它途徑的滾軸18上的合成樹(shù)脂樞型材料17，在通過(guò)粘接劑涂抹機(jī)25進(jìn)行涂抹粘接劑后，由滾軸19、19′將兩個(gè)面粘接在一起，并通過(guò)二次干燥機(jī)20進(jìn)行干燥，完成了上述全過(guò)程的墊子16在通過(guò)冷卻機(jī)21的同時(shí)，還要依靠熱風(fēng)機(jī)22，22吹出具有一定壓力的熱風(fēng)，使水溶性粘接劑里含有的水分被干燥，再利用空氣吸除裝置22″、22吸除掉水溶性粘接劑里所含的水分，經(jīng)過(guò)上述處理后，便可以得到一個(gè)非常漂亮的網(wǎng)狀墊子。該墊子經(jīng)邊緣切割機(jī)切去兩個(gè)邊緣后，最后被卷繞在卷繞滾軸24上。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)狀墊子的制作方法，其特征在于依靠具有加料斗、轉(zhuǎn)接器及T型壓模的擠壓機(jī)來(lái)擠壓出絞合線時(shí)，在T型壓模(6)的下方，放置有一半被浸泡在水中并緩慢旋轉(zhuǎn)的其表面經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)跡線處理過(guò)的滾軸(9)，該滾軸(9)側(cè)面的上方，放置有可向由T型壓模中被擠壓出的絞合線噴灑冷卻水或水溶性硬化劑的噴射棒(10)，同時(shí)設(shè)置有位于供擠壓出的絞合線落下的水槽(11)內(nèi)的傳送皮帶(12)，乘座在傳送帶上的由前述工序所制成的墊子，被傳送帶運(yùn)向水槽(11)外邊，并通過(guò)水溶性粘接劑涂抹裝置(14)經(jīng)過(guò)一次干燥后，將墊子的下平面層與自另一途徑的合成樹(shù)脂板型材料(17)粘接成一體后，再進(jìn)行二次干燥，并用熱風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)來(lái)干燥和沉淀粘接劑中所含有的水分，并依靠粘接劑的作用來(lái)增加各絞合線間的絞合力，并用空氣吸除裝置吸除掉水溶性粘接劑里含有的水分。
2.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀墊子的制作方法，其特征在于T型壓模的內(nèi)部被加工成凹凸型狀，其噴嘴孔被開(kāi)在了凹部處。
3.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀墊子的制作方法，其特征在于壓模的噴嘴依照一圈的規(guī)格被加工排列成具有一定間隔的斜線方式的數(shù)量為2-5個(gè)的排列孔。
4.一種網(wǎng)狀墊子的制作裝置，其特征在于從T型噴嘴被擠壓出的樹(shù)脂材料的最初的絞合線，當(dāng)落到表面經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)跡線處理過(guò)的滾軸(9)一側(cè)的面上并暫短停留后，依靠自重而落在傳送帶(12)上而構(gòu)成了下平面層，后面的絞合線，則通過(guò)滾軸(9)與硬化劑噴射棒之間，落到水面上時(shí)引起渦流，從而在下平面層上形成了具有不規(guī)則形狀的上層部。
5.如權(quán)利要求4所述的網(wǎng)狀墊子制作裝置，其特征在于通過(guò)熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生具有一定壓力的熱風(fēng)將由下平面層與上層部所形成的墊子中的水溶性粘接劑里含有的水分得以干燥和沉淀，并用粘接劑增強(qiáng)各絞合線相互之間的絞合力，并用空氣吸除裝置吸除掉水溶性粘接劑里所含的水分。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種表面均勻的網(wǎng)狀墊子的制作方法及裝置，其將T型壓模內(nèi)部加工成凹凸?fàn)?，噴嘴孔開(kāi)在前述凹部處，T型壓模的下方有一半被浸泡在水中，并緩慢旋轉(zhuǎn)的表面已經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)跡線處理的滾軸，滾軸一側(cè)的上方有可向絞合線噴灑冷卻水的噴射棒，水槽內(nèi)設(shè)有傳送帶，在傳送帶形成下平面層的基礎(chǔ)上形成不規(guī)則的上層部，用熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生一定壓力的熱風(fēng)，用粘接劑涂抹裝置和干燥裝置及空氣吸除裝置除去水分后，將其它合成樹(shù)脂板型材料粘接在墊子的下平面層上。
文檔編號(hào)B29C69/00GK1167033SQ96105320
公開(kāi)日1997年12月10日 申請(qǐng)日期1996年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月31日
發(fā)明者李榮燮 申請(qǐng)人:李榮燮