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擠出機入料斗的制作方法

文檔序號:4483359閱讀:903來源:國知局
專利名稱:擠出機入料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及擠出機,特別是涉及一種改進的擠出機入料斗。
如圖1所示是常用擠出機入料斗部分之結(jié)構(gòu)示意圖,常用擠出機主要包含有一圓筒形缸體(11);一螺桿(12),樞設(shè)在該缸體(11)中;一動力源(13),用以驅(qū)動該螺桿(12)旋轉(zhuǎn);一入料斗(14),呈錐筒狀,直立固設(shè)在缸體(11)之入料口(111)端而位于缸體(11)上方。塑料顆粒置于入料斗(14)內(nèi),受重力作用自然下移而由入料口(111)落入缸體(11)內(nèi),并受螺桿(12)驅(qū)送往缸體(11)前端(出料端)移動。又為了增加擠出機之進料量,并避免因入料斗錐端之內(nèi)徑較小造成塑料顆??ㄗo法順利落料之缺點,在該入料斗(14)內(nèi)另樞設(shè)一強制送料構(gòu)件(15),該構(gòu)件(15)具一轉(zhuǎn)軸(151),該轉(zhuǎn)軸上環(huán)設(shè)一螺旋葉片(152),其是以該轉(zhuǎn)軸(151)同軸懸吊樞設(shè)在該入料斗(14)內(nèi),該轉(zhuǎn)軸(151)并受一馬達(16)驅(qū)轉(zhuǎn)。該入料斗(14)內(nèi)之塑料顆粒受螺旋葉片(152)之強制擠壓而被迫往缸體(11)內(nèi)移入。經(jīng)由長期使用經(jīng)驗顯示,上述構(gòu)造存在下面五項缺點有待進一步改進。
其一,其入料斗采取高置式固設(shè)于缸體上方,其頂端高度比人還高,因此在投料時必須藉助輸送帶、吊車或是輸送管等附加設(shè)備,其設(shè)備成本高。
其二,其入料斗位置太高,不便觀測料筒內(nèi)原料剩余量,以便適時補充。
其三,入料斗內(nèi)之塑料顆粒受重力作用本來就會自動落入缸體內(nèi),再加上送料構(gòu)件強制擠壓,有時會發(fā)生缸體內(nèi)瞬間滿料,無法繼續(xù)進料的現(xiàn)象,此時送料構(gòu)件的強制擠料將造成入料斗承受一壓力負(fù)荷,又因入料斗采用高置式,其各構(gòu)件均盡量采取輕量化設(shè)計,因此容易因強度不足、受壓太重而損壞。
其四,如上所述,當(dāng)發(fā)生滿料現(xiàn)象時間略長時,在入料斗錐端之原料無法落入缸體內(nèi),上方之原料又繼續(xù)往下擠壓,造成原料擠死在送料構(gòu)件之螺旋葉片之間,并隨著送料構(gòu)件一起在入料斗內(nèi)旋轉(zhuǎn),而造成無法進料現(xiàn)象,此時只得停機清料。
其五,由于入料斗采取高置式,因此維修時必須爬高施工,維修不便。
本實用新型旨在解決上揭諸缺點,其主要目的在于提供一種改進的擠出機入料斗,其入料斗系采取低置式設(shè)計,可降低設(shè)備成本。
本實用新型之次一目的在于提供一種改進的擠出機入料斗,其便于觀察進料情形。
本實用新型之另一目的在于提供一種改進的擠出機入料斗,其可控制定量進料,不會使入料斗產(chǎn)生過度負(fù)荷。
本實用新型之又一目在于提供一種改進的擠出機入料斗,其不會產(chǎn)生原料擠死在入料斗,無法順利進料的現(xiàn)象。
本實用新型之再一目的在于提供一種改進的擠出機入料斗,其維修較方便。
為實現(xiàn)上述諸目的,依據(jù)本實用新型所提供之一種擠出機入料斗,該入料斗呈錐筒狀,系固設(shè)在壓出機之圓管形缸體之入料口端,并與該缸體之軸孔連通,該入料斗內(nèi)設(shè)有一送料構(gòu)件,系與該入料斗同軸心樞設(shè),可受外力驅(qū)轉(zhuǎn),用以將該入料斗內(nèi)之物料擠送入該壓出機之缸體內(nèi),其特征在于該壓出機缸體之入料口系設(shè)于缸體底面;該入料斗則以其錐端固設(shè)于缸體入料口端下方,呈錐端朝上,錐底朝下;在該入料斗下方設(shè)一盛料槽,該入料斗之錐底則位于該盛料槽內(nèi);該送料構(gòu)件略呈圓錐頭,其外壁面環(huán)設(shè)有一螺旋葉片,與該入料斗同軸心豎立樞設(shè),并受外力驅(qū)動而在該入料斗內(nèi)旋轉(zhuǎn),用以將物料由盛料槽往上輸送入擠出機之缸體內(nèi)。
茲舉一實施例并配合
于后圖1是常用擠出機入料斗之結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型實施例之結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型實施例入料斗之頂視圖。
請參閱附圖2、3所示,本實用新型擠出機入料斗之改進構(gòu)造,該擠出機也包含有一缸體(21);一螺桿(22);一動力源(23);一入料斗(24);以及一送料構(gòu)件(25)等構(gòu)件。其中缸體(21)、螺桿(22)及動力源(23)之裝置及作用均與常用者相同,所不同者在于該缸體(21)之入料口(211)系設(shè)于缸體(21)底面(常用者設(shè)于頂面);該入料斗(24)則以其錐端固設(shè)于缸體(21)入料口(211)端下方,呈錐端朝上、錐底朝下狀態(tài)(與常用者比較恰成倒置狀態(tài));在該入料斗(24)下方設(shè)一盛料槽(26),該入料斗(24)之錐底則位于該盛料槽(26)內(nèi),本實用新型是將入料斗(24)之錐底直接與盛料槽(26)之內(nèi)壁面貼靠,并在該入料斗(24)之下側(cè)壁開設(shè)三個缺口(241)(如圖3所示),使盛料槽(26)所盛儲之物料可由該等缺口(241)落入入料斗(24)內(nèi);該送料構(gòu)件(25)具一圓錐狀殼體(251),底面往下延伸一轉(zhuǎn)軸(253),其是與該入料斗(24)同軸心豎立樞設(shè)在該入料斗(24)內(nèi),其轉(zhuǎn)軸(253)自盛料槽(26)底面穿出,并由一馬達(27)驅(qū)轉(zhuǎn)。
使用時,將塑料顆粒直接倒入該盛料槽(26),塑料顆粒由盛料槽(26)經(jīng)由三缺口(241)落入入料斗(24)內(nèi),并受送料構(gòu)件(25)之螺旋葉片(252)驅(qū)桿而由下往上逐漸上升,并逐漸上升,并逐漸密集,最后并送入擠出機缸體(21)內(nèi),并由螺桿(22)往缸體(21)出料端方向輸送。
本實用新型之優(yōu)點在于
1.由于該盛料槽(16)是位于缸體(21)下方,因此其頂端僅約略到人體腰部位置,非常便于投料,且入料斗采取低置式,因此無需如常用者般裝設(shè)供送料構(gòu)件及其驅(qū)動馬達安裝之架體,且若要使用輸送帶或輸送管投料,亦無需使用大型高架輸送帶或輸送管,可節(jié)省設(shè)備成本。
2.其盛料槽(26)高度低,便于操作人員觀察擠出機進料狀況,有利于操作控制。
3.由于入料斗(24)采取倒置式,塑料顆粒僅受螺旋葉片(252)往上驅(qū)趕的力,而重力則有使塑料顆粒往下滾落之趨勢,因此萬一進料速度太快,使擠出機缸體之入口一時發(fā)生滿料現(xiàn)象時,縱使該送料構(gòu)件(25)仍繼續(xù)旋轉(zhuǎn),但入料斗(24)錐端之塑料顆粒受到阻滯即不會繼續(xù)向上擠壓,反倒會順著螺旋葉片(252)之斜坡向下滑落,因此不會發(fā)生原料卡死在入料斗(24)錐端之狀況。
4.如第3點所述,由于原料在往上輸送過程中,受到較大阻力時即會順著螺旋葉片斜坡自動下滑,故送料構(gòu)件(25)將物料往上驅(qū)趕之力量不致對入料斗(24)形成太大的壓力。
5.由于入料斗(24)采取低置式,因此在維修上非常方便,維修人員不需再爬高施工。
權(quán)利要求一種擠出機入料斗,該入料斗呈錐筒狀,系固設(shè)在壓出機之圓管形缸體之入料口端,并與該缸體之軸孔連通,該入料斗內(nèi)設(shè)有一送料構(gòu)件,系與該入料斗同軸心樞設(shè),可受外力驅(qū)轉(zhuǎn),用以將該入料斗內(nèi)之物料擠送入該壓出機之缸體內(nèi),其特征在于該壓出機缸體之入料口系設(shè)于缸體底面;該入料斗則以其錐端固設(shè)于缸體入料口端下方,呈錐端朝上,錐底朝下;在該入料斗下方設(shè)一盛料槽,該入料斗之錐底則位于該盛料槽內(nèi);該送料構(gòu)件略呈圓錐頭,其外壁面環(huán)設(shè)有一螺旋葉片,與該入料斗同軸心豎立樞設(shè),并受外力驅(qū)動而在該入料斗內(nèi)旋轉(zhuǎn),用以將物料由盛料槽往上輸送入擠出機之缸體內(nèi)。
專利摘要一種擠出機入料斗,呈錐筒狀,固設(shè)在擠出機圓管形缸體之入料口端,并與缸體軸孔連通,入料斗內(nèi)設(shè)有一同軸的送料構(gòu)件,可受外力驅(qū)轉(zhuǎn),將其內(nèi)之物料擠送入缸體內(nèi)。其中,缸體之入料口設(shè)于缸體底面。入料斗則以其錐端固設(shè)于缸體入料口端下方,呈錐端朝上,錐底朝下。在入料斗下方設(shè)一盛料槽,入料斗之錐底則位于盛料槽內(nèi)。送料構(gòu)件略呈圓錐狀,其外壁面環(huán)設(shè)有一螺旋葉片,與入料斗同軸心豎立樞設(shè),受外力驅(qū)動而旋轉(zhuǎn),將物料由盛料槽往上輸送入缸體內(nèi)。
文檔編號B29C47/10GK2138555SQ9223320
公開日1993年7月21日 申請日期1992年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月11日
發(fā)明者楊木蒼 申請人:國恩工業(yè)股份有限公司
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