本技術(shù)涉及高速吹膜機(jī)，具體為一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、高速吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜，目前在生產(chǎn)使用過(guò)程中需要輸入壓縮空氣，在壓縮空氣進(jìn)入吹膜機(jī)之前需要先對(duì)供氣中的空氣進(jìn)行除水，以免水分影響薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量。

2、目前用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)通常采用空氣壓縮機(jī)供氣，然后通過(guò)干燥機(jī)對(duì)空氣進(jìn)行烘干，在實(shí)際運(yùn)行中，干燥機(jī)不僅能耗大，且長(zhǎng)時(shí)間工作的狀態(tài)下容易損壞，因此，我們提出了一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，具備不僅方便對(duì)供氣管中的空氣進(jìn)行干燥，且節(jié)能實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，解決了在對(duì)空氣進(jìn)行烘干時(shí)，能耗大的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述不僅方便對(duì)供氣管中的空氣進(jìn)行干燥，且節(jié)能實(shí)用的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，包括供氣管，所述供氣管的外表面設(shè)置有密封組件，所述供氣管的外表面設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，所述密封組件用于確保供氣管和干燥機(jī)構(gòu)之間的密封性；

5、所述干燥機(jī)構(gòu)的內(nèi)部鑲嵌有出氣管頭，所述干燥機(jī)構(gòu)既能干燥空氣和節(jié)能，又能引導(dǎo)空氣順利從出氣管頭內(nèi)腔順利排出。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥機(jī)構(gòu)包括干燥組件和導(dǎo)向組件，所述干燥組件與供氣管之間活動(dòng)連接，所述干燥組件與導(dǎo)向組件之間固定連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥組件包括干燥箱，所述干燥箱的內(nèi)部與供氣管之間活動(dòng)連接，所述干燥箱的頂端與導(dǎo)向組件之間固定連接，所述干燥箱的內(nèi)腔固定安裝有濾板網(wǎng)，所述干燥箱的內(nèi)腔頂端固定安裝有隔熱桿，所述隔熱桿的底端固定安裝有安裝塊，所述安裝塊遠(yuǎn)離隔熱桿的一側(cè)固定安裝有加熱電阻絲。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥箱的內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有密封槽，所述密封槽的內(nèi)腔與密封組件之間活動(dòng)連接。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥箱的內(nèi)腔頂端開設(shè)有活動(dòng)孔，所述活動(dòng)孔的內(nèi)腔與導(dǎo)向組件之間活動(dòng)連接，所述干燥箱的內(nèi)腔底壁開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)腔與出氣管頭之間固定連接。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封組件包括密封圈，所述密封圈與密封槽的內(nèi)腔之間活動(dòng)連接，所述密封圈的一側(cè)活動(dòng)連接有密封螺紋帽，所述密封螺紋帽與密封槽之間螺紋連接，所述密封螺紋帽的內(nèi)腔與供氣管的一端外表面之間螺紋連接。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與干燥箱的頂端之間固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與活動(dòng)孔的內(nèi)腔之間活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定套接有固定筒，所述固定筒的外表面固定安裝有導(dǎo)向扇葉，所述導(dǎo)向扇葉與干燥箱內(nèi)腔之間活動(dòng)連接。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

14、1、該用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，通過(guò)與供氣管一端連接的外設(shè)空氣加縮機(jī)向供氣管輸送空氣，此時(shí)空氣經(jīng)供氣管內(nèi)腔進(jìn)行干燥箱內(nèi)腔，然后通過(guò)電線與外接電源連接，并對(duì)加熱電阻絲進(jìn)行通電，此時(shí)加熱電阻絲對(duì)外設(shè)空氣加縮機(jī)經(jīng)供氣管內(nèi)腔進(jìn)入干燥箱內(nèi)腔的空氣進(jìn)行干燥處理，與傳統(tǒng)的設(shè)備相比，該裝置不僅方便供氣管中的空氣進(jìn)行干燥，還確保了高速吹膜機(jī)生產(chǎn)薄膜的質(zhì)量，且節(jié)能實(shí)用。

15、2、該用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)桿在活動(dòng)孔內(nèi)腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)固定筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，固定筒帶動(dòng)導(dǎo)向扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且導(dǎo)向扇葉對(duì)通過(guò)濾板網(wǎng)的空氣進(jìn)出導(dǎo)向引導(dǎo)，并從出氣管頭內(nèi)腔排出，從而方便對(duì)干燥后的空氣進(jìn)行引導(dǎo)輸送。

16、3、該用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，通過(guò)把密封圈放置在密封槽內(nèi)腔，然后利用密封螺紋帽把密封圈固定在密封槽內(nèi)腔中，從而確保供氣管和干燥機(jī)構(gòu)之間的密封性。

技術(shù)特征：

1.一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，包括供氣管(1)，其特征在于：所述供氣管(1)的外表面設(shè)置有密封組件(2)，所述供氣管(1)的外表面設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)(3)，所述密封組件(2)用于確保供氣管(1)和干燥機(jī)構(gòu)(3)之間的密封性；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述干燥機(jī)構(gòu)(3)包括干燥組件和導(dǎo)向組件，所述干燥組件與供氣管(1)之間活動(dòng)連接，所述干燥組件與導(dǎo)向組件之間固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述干燥組件包括干燥箱(301)，所述干燥箱(301)的內(nèi)部與供氣管(1)之間活動(dòng)連接，所述干燥箱(301)的頂端與導(dǎo)向組件之間固定連接，所述干燥箱(301)的內(nèi)腔固定安裝有濾板網(wǎng)(305)，所述干燥箱(301)的內(nèi)腔頂端固定安裝有隔熱桿(302)，所述隔熱桿(302)的底端固定安裝有安裝塊(303)，所述安裝塊(303)遠(yuǎn)離隔熱桿(302)的一側(cè)固定安裝有加熱電阻絲(304)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述干燥箱(301)的內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有密封槽(3011)，所述密封槽(3011)的內(nèi)腔與密封組件(2)之間活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述干燥箱(301)的內(nèi)腔頂端開設(shè)有活動(dòng)孔(3012)，所述活動(dòng)孔(3012)的內(nèi)腔與導(dǎo)向組件之間活動(dòng)連接，所述干燥箱(301)的內(nèi)腔底壁開設(shè)有固定槽(3013)，所述固定槽(3013)的內(nèi)腔與出氣管頭(4)之間固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封組件(2)包括密封圈(201)，所述密封圈(201)與密封槽(3011)的內(nèi)腔之間活動(dòng)連接，所述密封圈(201)的一側(cè)活動(dòng)連接有密封螺紋帽(202)，所述密封螺紋帽(202)與密封槽(3011)之間螺紋連接，所述密封螺紋帽(202)的內(nèi)腔與供氣管(1)的一端外表面之間螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(306)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(306)與干燥箱(301)的頂端之間固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(306)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)桿(307)，所述轉(zhuǎn)桿(307)與活動(dòng)孔(3012)的內(nèi)腔之間活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿(307)的外表面固定套接有固定筒(308)，所述固定筒(308)的外表面固定安裝有導(dǎo)向扇葉(309)，所述導(dǎo)向扇葉(309)與干燥箱(301)內(nèi)腔之間活動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高速吹膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于高速吹膜機(jī)的供氣結(jié)構(gòu)，包括供氣管，所述供氣管的外表面設(shè)置有密封組件，所述供氣管的外表面設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，所述密封組件用于確保供氣管和干燥機(jī)構(gòu)之間的密封性，所述干燥機(jī)構(gòu)的內(nèi)部鑲嵌有出氣管頭，所述干燥機(jī)構(gòu)既能干燥空氣和節(jié)能，又能引導(dǎo)空氣順利從出氣管頭內(nèi)腔順利排出，所述干燥機(jī)構(gòu)包括干燥組件和導(dǎo)向組件，所述干燥組件與供氣管之間活動(dòng)連接，所述干燥組件與導(dǎo)向組件之間固定連接，所述干燥組件包括干燥箱，所述干燥箱的內(nèi)部與供氣管之間活動(dòng)連接，所述干燥箱的頂端與導(dǎo)向組件之間固定連接。本技術(shù)不僅方便對(duì)供氣管中的空氣進(jìn)行干燥，且節(jié)能實(shí)用。

技術(shù)研發(fā)人員：費(fèi)國(guó)平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：漢王塑膠機(jī)械（安徽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/26