本技術涉及一種注塑模具，特別是涉及一種機械式滑塊座順序開模模具。

背景技術：

1、塑料注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的工具，應用非常廣泛。如圖1所示，產(chǎn)品100的中部具有兩個呈直角的通孔101、102，傳統(tǒng)的做法是采用兩根小型芯對插，如果沒有先后控制好，同時走的話，安裝有兩根小型芯的兩個滑塊座會干涉，將產(chǎn)品100拉壞，如果要控制先后順序需要增加油缸的結構，對此模具需要加大，而且油缸需要順序無法防呆，需要增加比較多的輔助機構。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、尺寸較小的機械式滑塊座順序開模模具。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是：

3、本實用新型是一種機械式滑塊座順序開模模具，包括面板、定模板、動模板、方鐵、底板、頂板、方壓緊塊、方導柱、導孔滑塊座一、圓壓緊塊、圓導柱、導孔滑塊座二、方小型芯、圓小型芯；

4、所述面板與定模板固定在一起，定模板與動模板靠接在一起，動模板通過方鐵與底板固定在一起，頂板可活動的設置在動模板與底板之間；所述方壓緊塊、方導柱、圓壓緊塊、圓導柱的上端皆固定在定模板上，方導柱的下部活動穿置在導孔滑塊座一的導孔內(nèi)，導孔滑塊座滑接在動模板上，導孔滑塊座一的內(nèi)端與方小型芯的外端連接，方小型芯的內(nèi)端伸入型腔，導孔滑塊座一的外側與方壓緊塊頂靠，圓導柱的下部活動穿置在導孔滑塊座二的導孔內(nèi)，導孔滑塊座二滑接在動模板上，導孔滑塊座二的外側與圓壓緊塊頂靠，導孔滑塊座二的內(nèi)端與圓小型芯的外端連接，圓小型芯的內(nèi)端伸入型腔。所述方導柱由直臂和斜臂構成；所述直臂的上端固定在定模板上，斜臂的上端與直臂的下端斜向連接。

5、本實用新型還包括頂桿；所述頂桿的下端固定在頂板上，頂桿的上端穿過動模板后伸入型腔。

6、所述動模板上開設有方讓位槽和圓讓位槽，該方讓位槽和圓讓位槽分別用于承接方導柱與圓導柱的穿入。

7、采用上述方案后，由于本實用新型包括面板、定模板、動模板、方鐵、底板、頂板、方壓緊塊、方導柱、導孔滑塊座一、圓壓緊塊、圓導柱、導孔滑塊座二、方小型芯、圓小型芯，開模時，導孔滑塊座二受圓導柱的驅動先向外運動，圓小型芯先脫離產(chǎn)品，此時方導柱的下部還未接觸到導孔滑塊座一的導孔，不會帶動導孔滑塊座一移動，方小型芯與圓小型芯不會干涉，從而保證了抽芯的順利進行，本實用新型具有結構簡單、尺寸較小的優(yōu)點。

8、下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

技術特征：

1.一種機械式滑塊座順序開模模具，其特征在于：包括面板、定模板、動模板、方鐵、底板、頂板、方壓緊塊、方導柱、導孔滑塊座一、圓壓緊塊、圓導柱、導孔滑塊座二、方小型芯、圓小型芯；

2.根據(jù)權利要求1所述機械式滑塊座順序開模模具，其特征在于：所述方導柱由直臂和斜臂構成；所述直臂的上端固定在定模板上，斜臂的上端與直臂的下端斜向連接。

3.根據(jù)權利要求1所述機械式滑塊座順序開模模具，其特征在于：還包括頂桿；所述頂桿的下端固定在頂板上，頂桿的上端穿過動模板后伸入型腔。

4.根據(jù)權利要求1所述機械式滑塊座順序開模模具，其特征在于：所述動模板上開設有方讓位槽和圓讓位槽，該方讓位槽和圓讓位槽分別用于承接方導柱與圓導柱的穿入。

技術總結
本技術公開了一種機械式滑塊座順序開模模具，包括面板、定模板、動模板、方鐵、底板、頂板、方壓緊塊、方導柱、導孔滑塊座一、圓壓緊塊、圓導柱、導孔滑塊座二、方小型芯、圓小型芯；所述方壓緊塊、方導柱、圓壓緊塊、圓導柱的上端皆固定在定模板上，方導柱和圓導柱的下部分別活動穿置在導孔滑塊座一和導孔滑塊座二內(nèi)，導孔滑塊座一和導孔滑塊座二滑接在動模板上，方小型芯與圓小型芯分別固定在導孔滑塊座一和導孔滑塊座二上。開模時，導孔滑塊座二受圓導柱的驅動先向外運動，圓小型芯先脫離產(chǎn)品，此時方導柱的下部還未接觸到導孔滑塊座一的導孔，不會帶動導孔滑塊座一移動，方小型芯與圓小型芯不會干涉，從而保證了抽芯的順利進行，本技術具有結構簡單、尺寸較小的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：劉龍根
受保護的技術使用者：廈門軒鷺模塑科技有限公司
技術研發(fā)日：20240412
技術公布日：2024/12/26