本發(fā)明涉法蘭盤清洗，特別涉及一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、法蘭盤是一種連接兩根管道、閥門、泵或其他設(shè)備的重要組件，因此需要保持清潔以確保安全和有效地運(yùn)行，而法蘭盤清洗裝置是專門用于清洗法蘭盤表面污垢、油漬等雜質(zhì)的設(shè)備，它對(duì)于提高法蘭盤的清潔度和后續(xù)加工質(zhì)量至關(guān)重要。

2、中國(guó)專利公告號(hào)cn118142962a公開(kāi)了一種鋁合金法蘭的清洗設(shè)備，包括清洗箱和超聲波清洗機(jī)，清洗箱安裝在超聲波清洗機(jī)上，清洗箱內(nèi)安裝有溢油機(jī)構(gòu)，清洗箱內(nèi)安裝有進(jìn)液機(jī)構(gòu)，清洗箱內(nèi)安裝有鼓泡裝置，清洗箱的上方靠近進(jìn)液機(jī)構(gòu)的位置傾斜安裝有過(guò)濾板，清洗箱上方設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的下方安裝有放置架，放置架上放置有多個(gè)鋁合金法蘭；清洗箱內(nèi)安裝有內(nèi)加熱管，內(nèi)加熱管外接電源一，清洗箱內(nèi)安裝有測(cè)溫計(jì)；相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的清洗箱安裝在超聲波清洗機(jī)上，清洗箱內(nèi)安裝有鼓泡裝置，通過(guò)超聲波清洗再加上鼓泡，能夠使鋁合金法蘭清洗徹底，且清洗效果較佳；

3、但是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)較為單一，無(wú)法同步對(duì)法蘭盤的雙面進(jìn)行清洗與沖刷，且下料過(guò)程較為不便，容易耗費(fèi)時(shí)間，整體的工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，可以有效解決無(wú)法對(duì)法蘭的雙面進(jìn)行同步清洗且下料麻煩的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，包括清洗罐，所述清洗罐的后側(cè)設(shè)置有移動(dòng)組件，所述清洗罐的內(nèi)部設(shè)置有清潔組件，所述清潔組件的外側(cè)設(shè)置有過(guò)濾組件，所述清潔組件的中間位置設(shè)置有下料組件，所述移動(dòng)組件的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。

4、優(yōu)選的，所述清洗罐包括清洗罐下端固定連接的底座一，所述底座一的后表面固定連接有底座二，所述清洗罐的底端設(shè)置有排水口。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)組件包括固定座，所述固定座的下端與底座二固定連接，所述固定座的底內(nèi)壁固定安裝有液壓裝置，所述液壓裝置的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述固定座的外表面設(shè)置有活動(dòng)槽一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外表面固定連接有固定架，所述固定架的外表面與活動(dòng)槽一滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述清潔組件包括與固定架下端固定連接的固定盤一，所述固定盤一的中間位置開(kāi)設(shè)有通槽，所述固定盤一的下端設(shè)置有七個(gè)清潔刷一，所述固定架下表面的中間位置固定連接有固定桿，所述固定桿的下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤二，所述固定盤一與固定盤二的直徑小于所述清洗罐的直徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤二的上表面設(shè)置有七個(gè)清潔刷二。

7、優(yōu)選的，所述固定架下表面的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒套設(shè)在固定桿的外表面并與固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的外側(cè)環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有七個(gè)法蘭槽，七個(gè)所述法蘭槽的兩側(cè)均固定連接有卡座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上端內(nèi)側(cè)環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有七個(gè)滑槽一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的外表面環(huán)形陣列有七個(gè)限位珠，所述清洗罐的內(nèi)壁環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有七個(gè)弧形槽，七個(gè)所述限位珠的外表面與七個(gè)所述弧形槽滑動(dòng)連接，所述清洗罐的上端固定連接有限位板，所述限位板與其中一個(gè)所述弧形槽內(nèi)壁相通，所述限位板的曲率與清洗罐的曲率相同，所述限位板的開(kāi)口弧度與清洗罐上端相鄰兩個(gè)弧形槽的弧長(zhǎng)相同。

8、優(yōu)選的，所述過(guò)濾組件包括七個(gè)連接套環(huán)，七個(gè)所述連接套環(huán)與七個(gè)所述限位珠固定連接，七個(gè)所述連接套環(huán)的下端外側(cè)均固定連接有清潔頭，七個(gè)所述清潔頭的外表面與七個(gè)所述弧形槽滑動(dòng)連接，七個(gè)所述連接套環(huán)遠(yuǎn)離清潔頭的一面均固定連接有連接柱，七個(gè)所述連接柱的外表面均設(shè)置有吊繩，七個(gè)所述吊繩共同固定連接有過(guò)濾袋，所述過(guò)濾袋的直徑小于清洗罐的直徑。

9、優(yōu)選的，所述下料組件包括固定架上端左側(cè)固定連接的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有摩擦輪一，所述電機(jī)的輸出端可以進(jìn)行空轉(zhuǎn)，所述摩擦輪一的側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦輪二，所述摩擦輪二與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的外表面固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的外表面固定連接有環(huán)形殼，所述環(huán)形殼的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽二，所述環(huán)形殼的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的兩側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的外表面與活動(dòng)槽二滑動(dòng)連接，所述連接桿的下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤三，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤三與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的外表面滑動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤三的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)座活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤三的上表面環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有七個(gè)滑槽二，七個(gè)所述滑槽二的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有l(wèi)形桿，七個(gè)所述l形桿的垂直部分均滑動(dòng)連接有限位座，七個(gè)所述限位座的下表面均固定連接有卡塊，七個(gè)所述卡塊的外表面與七個(gè)滑槽一滑動(dòng)連接，七個(gè)所述l形桿遠(yuǎn)離卡塊的一側(cè)均固定連接有推塊，七個(gè)所述推塊均與法蘭槽滑動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括與轉(zhuǎn)動(dòng)塊上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的防護(hù)塊，所述固定座的上端內(nèi)壁設(shè)置有氣囊一，所述防護(hù)塊的上表面與氣囊一活動(dòng)連接。

12、優(yōu)選的，所述氣囊一的外表面設(shè)置有波紋折疊管，所述活動(dòng)板的下側(cè)設(shè)置有氣囊二，所述波紋折疊管遠(yuǎn)離氣囊一的一端與氣囊二固定連接，所述氣囊二與活動(dòng)板接觸。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、1、本發(fā)明通過(guò)將清潔組件與過(guò)濾組件整體向清洗罐的內(nèi)部下降，使法蘭的雙面均受到清洗，確保法蘭兩個(gè)接觸面都達(dá)到高度清潔度的同時(shí)還可以對(duì)清洗后的水進(jìn)行過(guò)濾，并且可以在上升過(guò)程中利用下料組件與調(diào)節(jié)組件的配合可以將清洗后的法蘭一次性推出，減少因多次操作而耗費(fèi)的時(shí)間，提高整體的工作效率。

15、2、本發(fā)明通過(guò)移動(dòng)組件帶動(dòng)清潔組件整體進(jìn)行升降的同時(shí)，利用限位珠與弧形槽使轉(zhuǎn)動(dòng)座旋轉(zhuǎn)，使法蘭盤既可以被上下的清潔刷一與清潔刷二進(jìn)行清洗，也可以受到清洗液充分的沖刷，確保法蘭盤兩個(gè)接觸面都達(dá)到高度的清潔度，減少因污物、銹蝕等導(dǎo)致的密封不嚴(yán)問(wèn)題，保護(hù)法蘭的完整性和強(qiáng)度，且可以利用過(guò)濾袋對(duì)法蘭清洗下來(lái)的碎屑進(jìn)行過(guò)濾，提高了裝置的實(shí)用性。

16、3、本發(fā)明通過(guò)移動(dòng)組件與調(diào)節(jié)組件之間的配合，控制法蘭在不同位置時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)座與轉(zhuǎn)動(dòng)盤三的距離，使下料組件整體既可以在清洗完法蘭后對(duì)法蘭進(jìn)行快速下料，也不會(huì)影響到法蘭的正常清洗，從而提高整體生產(chǎn)流程的連續(xù)性，避免了法蘭長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，可能會(huì)重新附著灰塵、油污等污染物的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，包括清洗罐(1)，其特征在于：所述清洗罐(1)的后側(cè)設(shè)置有移動(dòng)組件(2)，所述清洗罐(1)的內(nèi)部設(shè)置有清潔組件(3)，所述清潔組件(3)的外側(cè)設(shè)置有過(guò)濾組件(4)，所述清潔組件(3)的中間位置設(shè)置有下料組件(5)，所述移動(dòng)組件(2)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，其特征在于：所述清洗罐(1)包括清洗罐(1)下端固定連接的底座一(11)，所述底座一(11)的后表面固定連接有底座二(12)，所述清洗罐(1)的底端設(shè)置有排水口(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，其特征在于：所述移動(dòng)組件(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)的下端與底座二(12)固定連接，所述固定座(21)的底內(nèi)壁固定安裝有液壓裝置(22)，所述液壓裝置(22)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(23)，所述固定座(21)的外表面設(shè)置有活動(dòng)槽一(24)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(23)的外表面固定連接有固定架(25)，所述固定架(25)的外表面與活動(dòng)槽一(24)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，其特征在于：所述清潔組件(3)包括與固定架(25)下端固定連接的固定盤一(31)，所述固定盤一(31)的中間位置開(kāi)設(shè)有通槽(311)，所述固定盤一(31)的下端設(shè)置有七個(gè)清潔刷一(32)，所述固定架(25)下表面的中間位置固定連接有固定桿(33)，所述固定桿(33)的下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤二(34)，所述固定盤一(31)與固定盤二(34)的直徑小于所述清洗罐(1)的直徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤二(34)的上表面設(shè)置有七個(gè)清潔刷二(35)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，其特征在于：所述固定架(25)下表面的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(36)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(36)套設(shè)在固定桿(33)的外表面并與固定桿(33)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(36)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座(37)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(37)的外側(cè)環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有七個(gè)法蘭槽(371)，七個(gè)所述法蘭槽(371)的兩側(cè)均固定連接有卡座(372)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(37)上端內(nèi)側(cè)環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有七個(gè)滑槽一(373)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(37)的外表面環(huán)形陣列有七個(gè)限位珠(38)，所述清洗罐(1)的內(nèi)壁環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有七個(gè)弧形槽(39)，七個(gè)所述限位珠(38)的外表面與七個(gè)所述弧形槽(39)滑動(dòng)連接，所述清洗罐(1)的上端固定連接有限位板(310)，所述限位板(310)與其中一個(gè)所述弧形槽(39)內(nèi)壁相通，所述限位板(310)的曲率與清洗罐(1)的曲率相同，所述限位板(310)的開(kāi)口弧度與清洗罐(1)上端相鄰兩個(gè)弧形槽(39)的弧長(zhǎng)相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，其特征在于：所述過(guò)濾組件(4)包括七個(gè)連接套環(huán)(41)，七個(gè)所述連接套環(huán)(41)與七個(gè)所述限位珠(38)固定連接，七個(gè)所述連接套環(huán)(41)的下端外側(cè)均固定連接有清潔頭(42)，七個(gè)所述清潔頭(42)的外表面與七個(gè)所述弧形槽(39)滑動(dòng)連接，七個(gè)所述連接套環(huán)(41)遠(yuǎn)離清潔頭(42)的一面均固定連接有連接柱(43)，七個(gè)所述連接柱(43)的外表面均設(shè)置有吊繩(44)，七個(gè)所述吊繩(44)共同固定連接有過(guò)濾袋(45)，所述過(guò)濾袋(45)的直徑小于清洗罐(1)的直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，其特征在于：所述下料組件(5)包括固定架(25)上端左側(cè)固定連接的電機(jī)(51)，所述電機(jī)(51)的輸出端固定連接有摩擦輪一(52)，所述電機(jī)(51)的輸出端可以進(jìn)行空轉(zhuǎn)，所述摩擦輪一(52)的側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦輪二(53)，所述摩擦輪二(53)與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(36)的外表面固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(36)的外表面固定連接有環(huán)形殼(54)，所述環(huán)形殼(54)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽二(541)，所述環(huán)形殼(54)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)板(55)，所述活動(dòng)板(55)的兩側(cè)固定連接有連接桿(56)，所述連接桿(56)的外表面與活動(dòng)槽二(541)滑動(dòng)連接，所述連接桿(56)的下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤三(57)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤三(57)與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(36)的外表面滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤三(57)的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)座(37)活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤三(57)的上表面環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有七個(gè)滑槽二(571)，七個(gè)所述滑槽二(571)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有l(wèi)形桿(572)，七個(gè)所述l形桿(572)的垂直部分均滑動(dòng)連接有限位座(573)，七個(gè)所述限位座(573)的下表面均固定連接有卡塊(574)，七個(gè)所述卡塊(574)的外表面與七個(gè)滑槽一(373)滑動(dòng)連接，七個(gè)所述l形桿(572)遠(yuǎn)離卡塊(574)的一側(cè)均固定連接有推塊(575)，七個(gè)所述推塊(575)均與法蘭槽(371)滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(6)包括與轉(zhuǎn)動(dòng)塊(23)上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的防護(hù)塊(61)，所述固定座(21)的上端內(nèi)壁設(shè)置有氣囊一(62)，所述防護(hù)塊(61)的上表面與氣囊一(62)活動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，其特征在于：所述氣囊一(62)的外表面設(shè)置有波紋折疊管(63)，所述活動(dòng)板(55)的下側(cè)設(shè)置有氣囊二(64)，所述波紋折疊管(63)遠(yuǎn)離氣囊一(62)的一端與氣囊二(64)固定連接，所述氣囊二(64)與活動(dòng)板(55)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，具體涉及法蘭盤清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括清洗罐，所述清洗罐的后側(cè)設(shè)置有移動(dòng)組件，所述清洗罐的內(nèi)部設(shè)置有清潔組件，所述清潔組件的外側(cè)設(shè)置有過(guò)濾組件，所述清潔組件的中間位置設(shè)置有下料組件，所述移動(dòng)組件的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本發(fā)明所述的一種高效型法蘭盤加工用清洗裝置，通過(guò)將清潔組件與過(guò)濾組件整體向清洗罐的內(nèi)部下降，使法蘭的雙面均受到清洗，確保法蘭兩個(gè)接觸面都達(dá)到高度清潔度的同時(shí)還可以對(duì)清洗后的水進(jìn)行過(guò)濾，并且可以在上升過(guò)程中利用下料組件與調(diào)節(jié)組件的配合可以將清洗后的法蘭一次性推出，減少因多次操作而耗費(fèi)的時(shí)間，提高整體的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東東尉石化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26