本技術(shù)涉及防靜電保護膜加工，具體為一種防靜電保護膜加工用覆膜機。

背景技術(shù)：

1、防靜電保護膜是以薄膜作為基材，在表面通過覆膜機涂抹防靜電處理層以及其他涂層復(fù)合而成的，但現(xiàn)有的防靜電保護膜加工用覆膜機在使用時還存在一定缺陷，就比如；

2、例如公開號為cn213325917u的一種防靜電保護膜加工用收卷裝置，根據(jù)保護膜的厚度調(diào)整上下殼體之間的距離，調(diào)整時，轉(zhuǎn)動手輪，手輪的旋轉(zhuǎn)帶動了螺桿，使螺桿沿著螺絲孔上下移動，螺桿的移動帶動了上端的固定部和上端的殼體，直至使上下輸送帶之間的距離與保護膜的厚度相同，使得保護膜在穿過上下輸送帶后，能與上下輸送帶接觸。

3、但是該防靜電保護膜加工用收卷裝置在實際使用過程中依舊存在以下缺點：

4、通過手輪旋轉(zhuǎn)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使得螺桿上的殼體移動，以此調(diào)整上下殼體之間的距離，在實際使用過程中，手輪旋轉(zhuǎn)需要人工操作，增加了操作人員的勞動強度，使得整體加工效率較低，通過人工旋轉(zhuǎn)的速度較慢，使得調(diào)整過程可能需要較長時間，并且整體無法實現(xiàn)自動化控制，并且為了保持整體的平衡，兩端設(shè)置的手輪均需要進行調(diào)整，因此操作人員需要不斷轉(zhuǎn)動手輪，增加了調(diào)整的復(fù)雜性，整體調(diào)節(jié)的精度較低。

5、針對上述問題，急需在原有防靜電保護膜加工用覆膜機的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計，因此我們便提出了防靜電保護膜加工用覆膜機能夠很好的解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種防靜電保護膜加工用覆膜機，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上通過手輪旋轉(zhuǎn)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使得螺桿上的殼體移動，以此調(diào)整上下殼體之間的距離，在實際使用過程中，手輪旋轉(zhuǎn)需要人工操作，增加了操作人員的勞動強度，使得整體加工效率較低，通過人工旋轉(zhuǎn)的速度較慢，使得調(diào)整過程可能需要較長時間，并且整體無法實現(xiàn)自動化控制，并且為了保持整體的平衡，兩端設(shè)置的手輪均需要進行調(diào)整，因此操作人員需要不斷轉(zhuǎn)動手輪，增加了調(diào)整的復(fù)雜性，整體調(diào)節(jié)精度較低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防靜電保護膜加工用覆膜機，包括設(shè)置的機架；

3、所述機架上通過升降組件連接有移動架，所述升降組件包括安裝在機架上的置物座，所述置物座頂部設(shè)置有第二電機，所述第二電機輸出端連接有螺紋桿，所述螺紋桿上套設(shè)有移動塊，所述移動塊表面連接有移動架，所述移動塊內(nèi)部貫穿連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與螺紋桿呈對稱設(shè)置，通過升降組件的導(dǎo)向桿與螺紋桿配合進行穩(wěn)定升降。

4、優(yōu)選的，所述機架上設(shè)置有第一放料輥，所述移動架上安裝有第二放料輥，所述機架上設(shè)置有第三電機，所述第三電機通過第一驅(qū)動件連接有收卷架，所述收卷架安裝在機架上。

5、優(yōu)選的，所述移動架上設(shè)置有第一電機，所述第一電機輸出端連接有第一收料輥，所述第一電機輸出端連接有第二收料輥，所述第一收料輥與第二收料輥安裝在移動架上。

6、優(yōu)選的，所述移動架內(nèi)部設(shè)置有壓膜輥，所述機架內(nèi)部設(shè)置有雙軸電機，所述雙軸電機第一輸出端連接有加熱輥，所述加熱輥設(shè)置在壓膜輥底部。

7、優(yōu)選的，所述雙軸電機第二輸出端連接有輔助組件，所述輔助組件包括安裝在雙軸電機第二輸出端的風(fēng)機，所述風(fēng)機輸入端連接有加熱箱，所述加熱箱內(nèi)部安裝有加熱件。

8、優(yōu)選的，所述風(fēng)機輸出端連接有管道，所述管道端部連接有暫儲盒，所述暫儲盒通過支撐座連接在機架上，所述暫儲盒頂部開設(shè)有出風(fēng)口。

9、優(yōu)選的，所述第三電機通過第二驅(qū)動件連接有冷卻組件，所述冷卻組件包括安裝在第二驅(qū)動件上的第一錐齒輪。

10、優(yōu)選的，所述第一錐齒輪側(cè)端嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)套設(shè)有葉片，所述機架頂部開設(shè)有通孔。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該防靜電保護膜加工用覆膜機，通過升降組件將移動架進行升降操作，方便通過加熱輥與壓膜輥進行配合將保護膜與附上的膜體進行連接，使得整體升降操作快速便捷，不僅減少了需要人為手動調(diào)節(jié)導(dǎo)致的勞動強度增加的問題，而且減少了需要多次調(diào)整導(dǎo)致的復(fù)雜問題，提高了整體的自動化程度，其具體內(nèi)容如下：

12、(1)升降組件的移動塊通過螺紋桿與導(dǎo)向桿的配合進行升降，方便通過加熱輥與壓膜輥進行配合將保護膜與附上的膜體進行連接，提高了整體加工的效率，減少了需要人為手動調(diào)節(jié)導(dǎo)致的勞動強度增加的問題，提高了整體的自動化程度；

13、(2)通過第一電機同時帶動第一收料輥與第二收料輥進行轉(zhuǎn)動，方便第一收料輥與第二收料輥將廢膜進行收納，減少了設(shè)置較多驅(qū)動結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的成本增加的問題，提高了整體加工的效率；

14、(3)雙軸電機的第一輸出端帶動加熱輥進行轉(zhuǎn)動，減少了常溫條件下覆膜導(dǎo)致的整體效率較低的問題，并且雙軸電機的第二輸出端帶動風(fēng)機進行轉(zhuǎn)動，降低了整體操作的成本；

15、(4)輔助組件的加熱件將空氣進行加熱，并通過風(fēng)機傳輸至?xí)簝袃?nèi)部，通過暫儲盒上表面開設(shè)的出風(fēng)口噴出，方便將熱空氣吹拂在保護膜底部，提高了整體覆膜的效率；

16、(5)散熱組件通過第三電機進行驅(qū)動，減少了設(shè)置較多驅(qū)動結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的熱量增加的問題，并通過葉片的旋轉(zhuǎn)使得空氣進行流通，方便將覆膜后的保護膜進行冷卻操作，提高整體加工的效率。

技術(shù)特征：

1.一種防靜電保護膜加工用覆膜機，包括設(shè)置的機架(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電保護膜加工用覆膜機，其特征在于：所述機架(1)上設(shè)置有第一放料輥(3)，所述移動架(2)上安裝有第二放料輥(4)，所述機架(1)上設(shè)置有第三電機(24)，所述第三電機(24)通過第一驅(qū)動件(25)連接有收卷架(5)，所述收卷架(5)安裝在機架(1)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電保護膜加工用覆膜機，其特征在于：所述移動架(2)上設(shè)置有第一電機(6)，所述第一電機(6)輸出端連接有第一收料輥(7)，所述第一電機(6)輸出端連接有第二收料輥(8)，所述第一收料輥(7)與第二收料輥(8)安裝在移動架(2)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電保護膜加工用覆膜機，其特征在于：所述移動架(2)內(nèi)部設(shè)置有壓膜輥(9)，所述機架(1)內(nèi)部設(shè)置有雙軸電機(16)，所述雙軸電機(16)第一輸出端連接有加熱輥(10)，所述加熱輥(10)設(shè)置在壓膜輥(9)底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防靜電保護膜加工用覆膜機，其特征在于：所述雙軸電機(16)第二輸出端連接有輔助組件，所述輔助組件包括安裝在雙軸電機(16)第二輸出端的風(fēng)機(17)，所述風(fēng)機(17)輸入端連接有加熱箱(18)，所述加熱箱(18)內(nèi)部安裝有加熱件(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防靜電保護膜加工用覆膜機，其特征在于：所述風(fēng)機(17)輸出端連接有管道(20)，所述管道(20)端部連接有暫儲盒(21)，所述暫儲盒(21)通過支撐座(22)連接在機架(1)上，所述暫儲盒(21)頂部開設(shè)有出風(fēng)口(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防靜電保護膜加工用覆膜機，其特征在于：所述第三電機(24)通過第二驅(qū)動件(26)連接有冷卻組件，所述冷卻組件包括安裝在第二驅(qū)動件(26)上的第一錐齒輪(27)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防靜電保護膜加工用覆膜機，其特征在于：所述第一錐齒輪(27)側(cè)端嚙合連接有第二錐齒輪(28)，所述第二錐齒輪(28)內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動桿(29)，所述轉(zhuǎn)動桿(29)外側(cè)套設(shè)有葉片(30)，所述機架(1)頂部開設(shè)有通孔(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防靜電保護膜加工用覆膜機，包括設(shè)置的機架；所述機架上通過升降組件連接有移動架，所述升降組件包括安裝在機架上的置物座，所述置物座頂部設(shè)置有第二電機，所述第二電機輸出端連接有螺紋桿，所述螺紋桿上套設(shè)有移動塊，所述移動塊表面連接有移動架，所述移動塊內(nèi)部貫穿連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與螺紋桿呈對稱設(shè)置。該防靜電保護膜加工用覆膜機，通過升降組件將移動架進行升降操作，方便通過加熱輥與壓膜輥進行配合將保護膜與附上的膜體進行連接，使得整體升降操作快速便捷，不僅減少了需要人為手動調(diào)節(jié)導(dǎo)致的勞動強度增加的問題，而且減少了需要多次調(diào)整導(dǎo)致的復(fù)雜問題，提高了整體的自動化程度。

技術(shù)研發(fā)人員：方國忠,張旦琴
受保護的技術(shù)使用者：浙江迪恩新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19