本技術(shù)涉及泡棉生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、泡棉是塑料粒子發(fā)泡過的材料，簡稱泡棉；泡棉分為pu泡棉，防靜電泡棉，導(dǎo)電泡棉，epe，防靜電epe，poron，cr，eva，架橋pe，sbr，epdm等；泡棉具有有彈性、重量輕、快速壓敏固定、使用方便、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等一系列特點(diǎn)，發(fā)泡機(jī)，又名泡沫發(fā)生器，是一種將發(fā)泡劑達(dá)到一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備；發(fā)泡劑本身是不能自動成為泡沫，必須通過發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫。

2、但現(xiàn)有的泡棉生產(chǎn)機(jī)在使用時(shí)，需要工作人員對原料進(jìn)行配比，然后在將多種原料注入攪拌罐內(nèi)攪拌，不僅影響泡棉生產(chǎn)機(jī)的效率，還增加工作人員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)若是多種原料混合不均勻，容易導(dǎo)致泡棉的質(zhì)量下降，造成不必要的損失，因此，我們提出一種全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

2、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)，解決了，現(xiàn)有的泡棉生產(chǎn)機(jī)在使用時(shí)，需要工作人員對原料進(jìn)行配比，然后在將多種原料注入攪拌罐內(nèi)攪拌，不僅影響泡棉生產(chǎn)機(jī)的效率，還增加工作人員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)若是多種原料混合不均勻，容易導(dǎo)致泡棉的質(zhì)量下降，造成不必要的損失的問題。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)，包括支撐架、攪拌罐和原料罐，所述支撐架的頂部固定安裝有攪拌罐，所述支撐架底部兩端均設(shè)有原料罐，兩個(gè)所述原料罐的頂部均固定安裝有第一抽水泵，兩個(gè)所述第一抽水泵的一側(cè)均固定安裝有輸送管道，兩個(gè)所述輸送管道的另一端均貫穿支撐板與攪拌罐的一側(cè)表面固定連接，兩個(gè)所述原料罐的一端頂部均固定安裝有液位檢測器，兩個(gè)所述原料罐的一側(cè)均設(shè)有液位計(jì)，且兩個(gè)原料罐的頂部一端設(shè)有注入孔，所述攪拌罐的頂部兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)料口。

5、優(yōu)選的，所述支撐架底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿支撐架伸進(jìn)攪拌罐內(nèi)部，且電機(jī)的輸出端固定安裝有多個(gè)固定柱，多個(gè)所述固定柱的頂部固定安裝有空心管。

6、優(yōu)選的，所述空心管與電機(jī)輸出端的外部固定安裝有分流管，所述分流管的兩側(cè)均固定安裝有鏤空管道，且兩個(gè)鏤空管道的一側(cè)分別與攪拌罐的內(nèi)側(cè)緊密貼合。

7、優(yōu)選的，所述空心管的頂部轉(zhuǎn)動連接有防護(hù)框，所述防護(hù)框內(nèi)部設(shè)有第二抽水泵，所述第二抽水泵的一端與空心管轉(zhuǎn)動連接，所述第二抽水泵的頂部固定安裝有噴水管，所述噴水管的兩側(cè)分別與攪拌罐的兩側(cè)固定連接，且兩個(gè)噴水管的底部固定安裝有多個(gè)噴頭。

8、優(yōu)選的，所述空心管的表面均勻固定安裝有攪拌軸，所述空心管的頂部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的兩側(cè)均固定安裝有l(wèi)形刮板，且兩個(gè)l形刮板的一側(cè)分別與攪拌罐內(nèi)部兩側(cè)緊密貼合。

9、優(yōu)選的，所述攪拌罐的底部一側(cè)固定安裝有l(wèi)形下料口，且l形下料口的表面固定安裝有電磁閥。

10、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、本實(shí)用新型，通過在支撐架底部設(shè)有兩個(gè)原料罐，且通過輸送管道使原料罐與攪拌罐連接，同時(shí)在攪拌罐內(nèi)部設(shè)有第二抽水泵和噴水管，并且在空心管表面設(shè)有多個(gè)攪拌軸，不僅可以方便對原料進(jìn)行配比，減少工作人員的勞動強(qiáng)度，增加泡棉生產(chǎn)機(jī)的效率，同時(shí)可以更好的使多種原料進(jìn)行混合，使多種原料可以均勻的進(jìn)行混合，提高了泡棉生產(chǎn)機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)，包括支撐架(1)、攪拌罐(2)和原料罐(3)，其特征在于，所述支撐架(1)的頂部固定安裝有攪拌罐(2)，所述支撐架(1)底部兩端均設(shè)有原料罐(3)，兩個(gè)所述原料罐(3)的頂部均固定安裝有第一抽水泵(4)，兩個(gè)所述第一抽水泵(4)的一側(cè)均固定安裝有輸送管道(5)，兩個(gè)所述輸送管道(5)的另一端均貫穿支撐板與攪拌罐(2)的一側(cè)表面固定連接，兩個(gè)所述原料罐(3)的一端頂部均固定安裝有液位檢測器(6)，兩個(gè)所述原料罐(3)的一側(cè)均設(shè)有液位計(jì)(7)，且兩個(gè)原料罐(3)的頂部一端設(shè)有注入孔(8)，所述攪拌罐(2)的頂部兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)料口(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)，其特征在于，所述支撐架(1)底部固定安裝有電機(jī)(10)，所述電機(jī)(10)的輸出端貫穿支撐架(1)伸進(jìn)攪拌罐(2)內(nèi)部，且電機(jī)(10)的輸出端固定安裝有多個(gè)固定柱(11)，多個(gè)所述固定柱(11)的頂部固定安裝有空心管(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)，其特征在于，所述空心管(12)與電機(jī)(10)輸出端的外部固定安裝有分流管(13)，所述分流管(13)的兩側(cè)均固定安裝有鏤空管道(14)，且兩個(gè)鏤空管道(14)的一側(cè)分別與攪拌罐(2)的內(nèi)側(cè)緊密貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)，其特征在于，所述空心管(12)的頂部轉(zhuǎn)動連接有防護(hù)框(15)，所述防護(hù)框(15)內(nèi)部設(shè)有第二抽水泵(16)，所述第二抽水泵(16)的一端與空心管(12)轉(zhuǎn)動連接，所述第二抽水泵(16)的頂部固定安裝有噴水管(17)，所述噴水管(17)的兩側(cè)分別與攪拌罐(2)的兩側(cè)固定連接，且兩個(gè)噴水管(17)的底部固定安裝有多個(gè)噴頭(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)，其特征在于，所述空心管(12)的表面均勻固定安裝有攪拌軸(19)，所述空心管(12)的頂部固定安裝有固定環(huán)(20)，所述固定環(huán)(20)的兩側(cè)均固定安裝有l(wèi)形刮板(21)，且兩個(gè)l形刮板(21)的一側(cè)分別與攪拌罐(2)內(nèi)部兩側(cè)緊密貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)，其特征在于，所述攪拌罐(2)的底部一側(cè)固定安裝有l(wèi)形下料口(22)，且l形下料口(22)的表面固定安裝有電磁閥(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種全自動泡棉生產(chǎn)機(jī)，涉及泡棉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架、攪拌罐和原料罐，所述支撐架的頂部固定安裝有攪拌罐，所述支撐架底部兩端均設(shè)有原料罐，兩個(gè)所述原料罐的頂部均固定安裝有第一抽水泵，兩個(gè)所述第一抽水泵的一側(cè)均固定安裝有輸送管道，兩個(gè)所述輸送管道的另一端均貫穿支撐板與攪拌罐的一側(cè)表面固定連接，兩個(gè)所述原料罐的一端頂部均固定安裝有液位檢測器，兩個(gè)所述原料罐的一側(cè)均設(shè)有液位計(jì)。本技術(shù)不僅可以方便對原料進(jìn)行配比，減少工作人員的勞動強(qiáng)度，增加泡棉生產(chǎn)機(jī)的效率，同時(shí)可以更好的使多種原料進(jìn)行混合，使多種原料可以均勻的進(jìn)行混合，提高了泡棉生產(chǎn)機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：謝磊,沈海峰,謝信達(dá)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江巨潤新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19