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汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置的制作方法

文檔序號:40317239發(fā)布日期:2024-12-13 11:33閱讀:30來源:國知局
汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置的制作方法

本技術(shù)涉及汽車改性塑料粒子生產(chǎn),具體涉及汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置。


背景技術(shù):

1、?隨著工業(yè)建設(shè)的發(fā)展不斷加快,在汽車塑料件制造過程中,塑料粒子的需求量越來越大。現(xiàn)有的汽車塑料件的原材料多采用pc塑料,不經(jīng)過改性的?pc塑料,強(qiáng)度較低,外觀整體性較差。如何找到一種替代材料,通過改性塑料粒子,達(dá)到增強(qiáng)強(qiáng)度、增強(qiáng)拉伸性能和彎曲性能的目的,顯得十分重要。汽車改性塑料粒子在生產(chǎn)時需要對其進(jìn)行加熱。將需要加熱的塑料加熱到需要的溫度需要一定的時間,而在加熱之前,使用預(yù)熱裝置,可以減少加熱需要的時間,并且提升工作效率。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,公開號為cn214353509u的專利文件中,提出一種汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,包括預(yù)熱箱,所述預(yù)熱箱右側(cè)固定連接有水箱,所述水箱內(nèi)部固定連接有加熱裝置,所述水箱頂部設(shè)置有抽水機(jī)構(gòu),所述預(yù)熱箱頂部開設(shè)投放口并投放口頂部鉸接有密封蓋,所述預(yù)熱箱左側(cè)設(shè)置有出貨通道及密封機(jī)構(gòu),所述預(yù)熱箱底部開設(shè)排污口并排污口內(nèi)設(shè)置有截流機(jī)構(gòu);抽水機(jī)構(gòu)包括抽水閥、抽水管和排水管,密封機(jī)構(gòu)包括電機(jī)底座、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、齒輪、齒條和密封套,截流機(jī)構(gòu)包括截流板、截流套、定向套、支架、定位塊和固定桿,通過抽水閥將水箱中的熱水送入預(yù)熱箱,進(jìn)行水浴加熱,預(yù)熱的同時,對塑料表面的垃圾具有一定的清洗功能,防止垃圾融入塑料粒子,降低塑料粒子的品質(zhì)。

3、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:

4、現(xiàn)有的預(yù)熱裝置在使用過程不方便對預(yù)熱裝置的內(nèi)部進(jìn)行均勻加熱以及不方便將預(yù)熱完成后的粒子排出。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

3、汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,適用于汽車改性塑料粒子的預(yù)加熱,包括底座;設(shè)置在所述底座上表面的支撐組件;設(shè)置在所述支撐組件外表面的加熱罐;設(shè)置在所述加熱罐內(nèi)部的用于攪拌的攪拌單元;以及設(shè)置在所述加熱罐內(nèi)壁用于加熱的加熱單元,所述加熱罐的內(nèi)部設(shè)置有雙層,所述攪拌單元包括有設(shè)置在加熱罐內(nèi)部的驅(qū)動組件和設(shè)置在驅(qū)動組件外表面的攪拌組件,所述加熱單元包括有設(shè)置在加熱罐內(nèi)部的加熱組件和導(dǎo)熱組件。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述支撐組件包括有支撐座一、支撐座二、轉(zhuǎn)動桿和液壓缸,所述支撐座一的底面與底座的上表面固定連接,所述支撐座二的底面與底座的上表面固定連接。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述支撐座二的外表面與轉(zhuǎn)動桿的兩端可拆卸式連接,所述轉(zhuǎn)動桿的外表面與加熱罐的外表面轉(zhuǎn)動連接,所述液壓缸的底座與底座的內(nèi)壁可拆卸式連接,所述液壓缸的伸縮端與加熱罐的外表面活動連接。

6、采用上述技術(shù)方案,采用支撐座一、支撐座二、轉(zhuǎn)動桿和液壓缸的相互配合可方便調(diào)節(jié)加熱罐的角度,從而方便加熱罐加熱完成后進(jìn)行排料。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述驅(qū)動組件包括有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)與加熱罐的一側(cè)可拆卸式連接,所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動端固定連接有與加熱罐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動桿。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述攪拌組件包括有套接環(huán)一,所述套接環(huán)一的內(nèi)壁與驅(qū)動桿的外表面固定連接,所述套接環(huán)一的外表面固定連接有連接桿,所述連接桿的一側(cè)固定連接有連接板一,所述連接板一的外表面固定連接有攪拌葉,所述攪拌葉的另一側(cè)固定連接有連接板二,所述連接板二的一側(cè)固定連接有彈簧柱,所述彈簧柱的另一端固定連接有清潔刷。

9、采用上述技術(shù)方案,采用驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動桿、連接桿、連接板一、攪拌葉、連接板二、彈簧柱、清潔刷和套接環(huán)一的相互配合可方便對投入到加熱罐中的汽車改性塑料粒子進(jìn)行攪拌,從而配合加熱單元對汽車改性塑料粒子進(jìn)行加熱。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述加熱組件包括有套接環(huán)二、加熱翅板和固定栓,所述套接環(huán)二通過固定栓與加熱罐的內(nèi)壁可拆卸式連接,所述加熱翅板設(shè)置于套接環(huán)二的外表面。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述導(dǎo)熱組件包括有導(dǎo)熱環(huán)、連接柱和導(dǎo)熱網(wǎng),所述導(dǎo)熱環(huán)的一側(cè)與加熱翅板的一側(cè)可拆卸式連接,所述導(dǎo)熱環(huán)的外表面與連接柱的兩端固定連接,所述連接柱設(shè)置于導(dǎo)熱網(wǎng)的內(nèi)部。

12、采用上述技術(shù)方案,采用加熱組件和導(dǎo)熱組件的相互配合可輔助對加熱罐的內(nèi)部進(jìn)行加熱,從而增加預(yù)熱裝置的功能性。

13、由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說,取得的技術(shù)進(jìn)步是:

14、本實(shí)用新型提供汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,采用支撐座一、支撐座二、轉(zhuǎn)動桿和液壓缸的相互配合可方便調(diào)節(jié)加熱罐的角度,從而方便加熱罐加熱完成后進(jìn)行排料。

15、本實(shí)用新型提供汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,采用驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動桿、連接桿、連接板一、攪拌葉、連接板二、彈簧柱、清潔刷和套接環(huán)一的相互配合可方便對投入到加熱罐中的汽車改性塑料粒子進(jìn)行攪拌,從而配合加熱單元對汽車改性塑料粒子進(jìn)行加熱。

16、本實(shí)用新型提供汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,采用加熱組件和導(dǎo)熱組件的相互配合可輔助對加熱罐的內(nèi)部進(jìn)行加熱,從而增加預(yù)熱裝置的功能性。



技術(shù)特征:

1.汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,適用于汽車改性塑料粒子的預(yù)加熱,包括底座(1);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,其特征在于:所述支撐組件(2)包括有支撐座一(21)、支撐座二(22)、轉(zhuǎn)動桿(23)和液壓缸(24),所述支撐座一(21)的底面與底座(1)的上表面固定連接,所述支撐座二(22)的底面與底座(1)的上表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,其特征在于:所述支撐座二(22)的外表面與轉(zhuǎn)動桿(23)的兩端可拆卸式連接,所述轉(zhuǎn)動桿(23)的外表面與加熱罐(3)的外表面轉(zhuǎn)動連接,所述液壓缸(24)的底座與底座(1)的內(nèi)壁可拆卸式連接,所述液壓缸(24)的伸縮端與加熱罐(3)的外表面活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,其特征在于:所述驅(qū)動組件包括有驅(qū)動電機(jī)(41),所述驅(qū)動電機(jī)(41)的一側(cè)與加熱罐(3)的一側(cè)可拆卸式連接,所述驅(qū)動電機(jī)(41)的驅(qū)動端固定連接有與加熱罐(3)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動桿(42)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,其特征在于:所述攪拌組件包括有套接環(huán)一(49),所述套接環(huán)一(49)的內(nèi)壁與驅(qū)動桿(42)的外表面固定連接,所述套接環(huán)一(49)的外表面固定連接有連接桿(43),所述連接桿(43)的一側(cè)固定連接有連接板一(44),所述連接板一(44)的外表面固定連接有攪拌葉(45),所述攪拌葉(45)的另一側(cè)固定連接有連接板二(46),所述連接板二(46)的一側(cè)固定連接有彈簧柱(47),所述彈簧柱(47)的另一端固定連接有清潔刷(48)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,其特征在于:所述加熱組件(51)包括有套接環(huán)二(511)、加熱翅板(512)和固定栓(513),所述套接環(huán)二(511)通過固定栓(513)與加熱罐(3)的內(nèi)壁可拆卸式連接,所述加熱翅板(512)設(shè)置于套接環(huán)二(511)的外表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,其特征在于:所述導(dǎo)熱組件(52)包括有導(dǎo)熱環(huán)(521)、連接柱(522)和導(dǎo)熱網(wǎng)(523),所述導(dǎo)熱環(huán)(521)的一側(cè)與加熱翅板(512)的一側(cè)可拆卸式連接,所述導(dǎo)熱環(huán)(521)的外表面與連接柱(522)的兩端固定連接,所述連接柱(522)設(shè)置于導(dǎo)熱網(wǎng)(523)的內(nèi)部。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了汽車改性塑料粒子生產(chǎn)加工用預(yù)熱裝置,涉及汽車改性塑料粒子生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,適用于汽車改性塑料粒子的預(yù)加熱,包括底座;設(shè)置在所述底座上表面的支撐組件;設(shè)置在所述支撐組件外表面的加熱罐;設(shè)置在所述加熱罐內(nèi)部的用于攪拌的攪拌單元;以及設(shè)置在所述加熱罐內(nèi)壁用于加熱的加熱單元,所述加熱罐的內(nèi)部設(shè)置有雙層。本技術(shù)通過采用驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動桿、連接桿、連接板一、攪拌葉、連接板二、彈簧柱、清潔刷和套接環(huán)一的相互配合可方便對投入到加熱罐中的汽車改性塑料粒子進(jìn)行攪拌,從而配合加熱單元對汽車改性塑料粒子進(jìn)行加熱,采用加熱組件和導(dǎo)熱組件的相互配合可輔助對加熱罐的內(nèi)部進(jìn)行加熱,從而增加預(yù)熱裝置的功能性。

技術(shù)研發(fā)人員:趙士謀
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州芬尼克斯塑膠科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240415
技術(shù)公布日:2024/12/12
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