本技術(shù)涉及高爾夫球加工，更具體地涉及一種高爾夫球球皮澆注設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、高爾夫球在生產(chǎn)時需要在成型球體的外表面澆注球皮，而后待冷卻后，開模取出即可。但是傳統(tǒng)的高爾夫球球皮澆注設(shè)備大多不具有快速合模機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種高爾夫球球皮澆注設(shè)備，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種高爾夫球球皮澆注設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中存在傳統(tǒng)的高爾夫球球皮澆注設(shè)備大多不具有快速合模機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高爾夫球球皮澆注設(shè)備，包括裝置主體，所述裝置主體包括裝置底座和裝置頂板，所述裝置底座的頂端安裝有下模座，所述下模座的頂端均勻開設(shè)有第一半球形凹槽，所述裝置頂板的底端連接有液壓缸，所述液壓缸的底端連接有上模座，所述上模座的底端均勻開設(shè)有第二半球形凹槽，所述上模座的內(nèi)部設(shè)置有中轉(zhuǎn)部，所述中轉(zhuǎn)部和所述第二半球形凹槽之間連接有連接輸送管，所述上模座的頂端連接有入料通道，采用這種設(shè)計在實(shí)際使用中，將成型球體置于第一半球形凹槽的內(nèi)部，而后啟動液壓缸，使得上模座與下模座合模，隨后通過入料通道和連接輸送管將物料輸送到成型球體的外部，待冷卻后，開模取出即可，如此設(shè)置，大大的提高看合模的速率，有效的解決了傳統(tǒng)的高爾夫球球皮澆注設(shè)備大多不具有快速合模機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低的問題。

3、進(jìn)一步的，所述裝置頂板和所述裝置底座之間連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與所述上模座滑動連接。

4、進(jìn)一步的，所述下模座的內(nèi)部設(shè)置有下模具冷卻室，所述上模座的內(nèi)部設(shè)置有上模具冷卻室，所述下模座和所述上模座上皆連接有冷風(fēng)入口，所述冷風(fēng)入口外接冷風(fēng)機(jī)，所述下模座和所述上模座的外部皆設(shè)置有冷風(fēng)出口。

5、進(jìn)一步的，所述裝置底座的底端設(shè)置有萬向輪。

6、進(jìn)一步的，所述裝置底座的內(nèi)部開設(shè)有置物腔，所述裝置底座的正面設(shè)置有艙門。

7、進(jìn)一步的，所述入料通道的外部包裹有保溫層。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、1.本實(shí)用新型通過設(shè)有下模座、第一半球形凹槽、上模座、第二半球形凹槽、中轉(zhuǎn)部、入料通道、連接輸送管、裝置頂板和液壓缸，采用這種設(shè)計在實(shí)際使用中，將成型球體置于第一半球形凹槽的內(nèi)部，而后啟動液壓缸，使得上模座與下模座合模，隨后通過入料通道和連接輸送管將物料輸送到成型球體的外部，待冷卻后，開模取出即可，如此設(shè)置，大大的提高看合模的速率，有效的解決了傳統(tǒng)的高爾夫球球皮澆注設(shè)備大多不具有快速合模機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低的問題。

10、2.本實(shí)用新型在實(shí)際使用中，通過導(dǎo)向柱的設(shè)置，能夠起到導(dǎo)向的作用，增加合模的穩(wěn)定性；在實(shí)際使用中，通過上模具冷卻室、下模具冷卻室、冷風(fēng)入口和冷風(fēng)出口的設(shè)置，能夠提高冷卻效率，快速冷卻；在實(shí)際使用中，通過萬向輪的設(shè)置，能夠增加本裝置轉(zhuǎn)移的靈活性；在實(shí)際使用中，通過置物腔和艙門的設(shè)置，能夠增加本裝置的儲物性能。

技術(shù)特征：

1.一種高爾夫球球皮澆注設(shè)備，包括裝置主體(100)，所述裝置主體(100)包括裝置底座(110)和裝置頂板(118)，其特征在于：所述裝置底座(110)的頂端安裝有下模座(111)，所述下模座(111)的頂端均勻開設(shè)有第一半球形凹槽(112)，所述裝置頂板(118)的底端連接有液壓缸(119)，所述液壓缸(119)的底端連接有上模座(113)，所述上模座(113)的底端均勻開設(shè)有第二半球形凹槽(114)，所述上模座(113)的內(nèi)部設(shè)置有中轉(zhuǎn)部(115)，所述中轉(zhuǎn)部(115)和所述第二半球形凹槽(114)之間連接有連接輸送管(117)，所述上模座(113)的頂端連接有入料通道(116)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爾夫球球皮澆注設(shè)備，其特征在于：所述裝置頂板(118)和所述裝置底座(110)之間連接有導(dǎo)向柱(120)，所述導(dǎo)向柱(120)與所述上模座(113)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爾夫球球皮澆注設(shè)備，其特征在于：所述下模座(111)的內(nèi)部設(shè)置有下模具冷卻室(124)，所述上模座(113)的內(nèi)部設(shè)置有上模具冷卻室(123)，所述下模座(111)和所述上模座(113)上皆連接有冷風(fēng)入口(121)，所述冷風(fēng)入口(121)外接冷風(fēng)機(jī)，所述下模座(111)和所述上模座(113)的外部皆設(shè)置有冷風(fēng)出口(122)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爾夫球球皮澆注設(shè)備，其特征在于：所述裝置底座(110)的底端設(shè)置有萬向輪(125)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爾夫球球皮澆注設(shè)備，其特征在于：所述裝置底座(110)的內(nèi)部開設(shè)有置物腔(126)，所述裝置底座(110)的正面設(shè)置有艙門(127)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爾夫球球皮澆注設(shè)備，其特征在于：所述入料通道(116)的外部包裹有保溫層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高爾夫球加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高爾夫球球皮澆注設(shè)備，包括裝置主體，所述裝置主體包括裝置底座和裝置頂板，所述裝置底座的頂端安裝有下模座，所述下模座的頂端均勻開設(shè)有第一半球形凹槽。本技術(shù)通過設(shè)有下模座、第一半球形凹槽、上模座、第二半球形凹槽、中轉(zhuǎn)部、入料通道、連接輸送管、裝置頂板和液壓缸，實(shí)際使用中，將成型球體置于第一半球形凹槽的內(nèi)部，而后啟動液壓缸，使得上模座與下模座合模，隨后通過入料通道和連接輸送管將物料輸送到成型球體的外部，待冷卻后，開模取出即可，如此設(shè)置，大大的提高看合模的速率，有效的解決了傳統(tǒng)的高爾夫球球皮澆注設(shè)備大多不具有快速合模機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李寬洙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島愛思慕派克高爾夫用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/12