本技術(shù)涉及模具制造，特別涉及一種解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、針對當前存在的聚氨酯泡沫b面(背面)不滿模(缺料)的問題，主要通過工藝調(diào)試改變化料澆注軌跡或增加投料量的方法進行解決，但目前的方法不能完全解決缺料的問題，而且極大地增加了成本。模具設(shè)備上的常見的解決方案是在對應(yīng)位置增加排氣銷，缺點是：模具內(nèi)部存在水管，導(dǎo)致有些區(qū)域不能安裝排氣銷，并不適用于解決聚氨酯泡沫b面任何位置的缺料，而且加裝過多排氣銷也會導(dǎo)致成本大大增加。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型旨在提供一種成本低、操作方便、改動量小的模具結(jié)構(gòu)，以解決聚氨酯發(fā)泡b面缺料的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu)，包括模具本體，所述模具本體與聚氨酯泡沫b面對應(yīng)的模具面上布滿有凹痕，所述凹痕由若干橫向條槽和若干縱向條槽交錯形成，整體呈網(wǎng)格狀，且所述凹痕不超出對應(yīng)模具面的邊緣，單個橫向條槽或單個縱向條槽的寬度為3～4mm，深度為5～6mm，相鄰兩橫向條槽或相鄰兩縱向條槽之間的距離為30～40mm。

3、上述方案中：相鄰兩橫向條槽之間的距離和相鄰兩縱向條槽之間的距離相同，均為35mm，所述凹痕中的單個網(wǎng)格呈菱形或正方形，橫向條槽和縱向條槽均作為集氣槽，該布置有利于確保集氣槽的集氣效果，減少泡沫粘模，且加工方便。

4、上述方案中：單個所述橫向條槽和單個縱向條槽的寬度均為3mm，橫向條槽和縱向條槽均作為集氣槽，該尺寸既有利于確保集氣槽的集氣效果，又能避免寬度過大影響泡沫外型和后續(xù)總裝裝配。

5、上述方案中：單個所述橫向條槽和單個縱向條槽的深度均為5mm，橫向條槽和縱向條槽均作為集氣槽，該尺寸既有利于確保集氣槽的集氣效果，又能避免寬度過大影響泡沫外型和后續(xù)總裝裝配。

6、上述方案中：所述橫向條槽和縱向條槽均為截面呈矩形的矩形條槽，相同寬度和深度下，矩形條槽比弧形條槽空間更大，集氣效果更佳。

7、本實用新型的有益效果是：

8、只需要在產(chǎn)品b面對應(yīng)的模具面上布滿寬凹痕，讓凹痕成為集氣槽，化料起發(fā)時產(chǎn)生的多余氣體進入到模具集氣槽中，使得泡沫起發(fā)能填充至產(chǎn)品所需的滿模輪廓分明狀態(tài)，有效解決了聚氨酯發(fā)泡b面缺料的問題；總之，本實用新型成本低、操作方便、改動量小，且適用于解決聚氨酯發(fā)泡b面任何位置的缺料。

技術(shù)特征：

1.一種解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu)，包括模具本體(1)，其特征在于：所述模具本體(1)與聚氨酯泡沫b面對應(yīng)的模具面上布滿有凹痕(2)，所述凹痕(2)由若干橫向條槽(21)和若干縱向條槽(22)交錯形成，整體呈網(wǎng)格狀，且所述凹痕(2)不超出對應(yīng)模具面的邊緣，單個橫向條槽(21)或單個縱向條槽(22)的寬度為3～4mm，深度為5～6mm，相鄰兩橫向條槽(21)或相鄰兩縱向條槽(22)之間的距離為30～40mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：相鄰兩橫向條槽(21)之間的距離和相鄰兩縱向條槽(22)之間的距離相同，均為35mm，所述凹痕(2)中的單個網(wǎng)格呈菱形或正方形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：單個所述橫向條槽(21)和單個縱向條槽(22)的寬度均為3mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：單個所述橫向條槽(21)和單個縱向條槽(22)的深度均為5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橫向條槽(21)和縱向條槽(22)均為截面呈矩形的矩形條槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種解決聚氨酯泡沫B面缺料的模具結(jié)構(gòu)，包括模具本體，模具本體與聚氨酯泡沫B面對應(yīng)的模具面上布滿有凹痕，凹痕由若干橫向條槽和若干縱向條槽交錯形成，整體呈網(wǎng)格狀，且凹痕不超出對應(yīng)模具面的邊緣，單個橫向條槽或單個縱向條槽的寬度為3～4mm，深度為5～6mm，相鄰兩橫向條槽或相鄰兩縱向條槽之間的距離為30～40mm。本技術(shù)在產(chǎn)品B面對應(yīng)的模具面上布滿寬凹痕，讓凹痕成為集氣槽，化料起發(fā)時產(chǎn)生的多余氣體進入到模具集氣槽中，使得泡沫起發(fā)能填充至產(chǎn)品所需的滿模輪廓分明狀態(tài)，有效解決了聚氨酯發(fā)泡B面缺料的問題；其成本低、操作方便、改動量小，且適用于解決聚氨酯發(fā)泡B面任何位置的缺料。

技術(shù)研發(fā)人員：胡佈華,譚祥,鄧春梅,戴建斌
受保護的技術(shù)使用者：麥格納座椅研發(fā)（重慶）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19