本技術(shù)涉及混料，特別涉及一種高分子塑料?；炝涎b置。

背景技術(shù)：

1、塑料粒子指的是顆粒狀的塑料，其通常會作為一些塑料制品的原料，在這些塑料顆粒通過注塑機進行加工時，常常會根據(jù)產(chǎn)品的工藝需要，在塑料顆粒中添加一些配料，比如炭黑及各種著色劑，所以需要混合裝置對塑料顆粒與配料進行攪拌混合，從而使其滿足產(chǎn)品成型工藝的要求

2、目前，現(xiàn)有技術(shù)中，如公開號為cn215202881u的中國專利公開了一種高分子塑料粒混料裝置，又如公開號為cn212193754u的中國專利公開了一種高分子塑料顆粒攪拌裝置，這類現(xiàn)有技術(shù)均能夠?qū)Ω叻肿铀芰狭＿M行均勻高效的混合操作。

3、但是，現(xiàn)有技術(shù)一般如上述高分子塑料?；炝涎b置所示，采用罐體與混合機構(gòu)，而罐體不便于在混料時改變角度，導致對罐體內(nèi)的高分子塑料粒存在混合攪拌死角，進而影響對高分塑料粒的混料需求。

4、因此，本申請?zhí)峁┝艘环N高分子塑料?；炝涎b置來滿足需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高分子塑料?；炝涎b置，能夠?qū)Ω叻肿铀芰狭＿M行多角度自動混料加工，使用效果好。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種高分子塑料?；炝涎b置，包括底座，所述底座的上端面兩側(cè)對稱固定有支架，兩個所述支架的頂端之間活動安裝有可來回擺動的攪拌罐，所述攪拌罐內(nèi)中部轉(zhuǎn)動安裝有豎直的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面設(shè)置有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括若干個水平攪拌桿，以及彈性安裝于所述水平攪拌桿端部的刮壁攪拌桿，且所述轉(zhuǎn)動軸的下端伸出所述攪拌罐的底部外，并固定有齒輪，所述底座的上端面固定有固定座，所述固定座上安裝有齒帶，所述齒帶與所述齒輪嚙合配合；

4、所述底座在所述攪拌罐來回擺動的路徑一端設(shè)置有固定架，所述固定架上彈性安裝有用于對所述攪拌罐外緣面彈性施力的動力補充盤。

5、可選地，所述攪拌罐的頂部設(shè)置有進料口，所述攪拌罐的底部設(shè)置有出料口，所述進料口與所述出料口均配合有密封蓋。

6、可選地，所述水平攪拌桿設(shè)置有多個，并對稱固定于所述轉(zhuǎn)動軸位于所述攪拌罐內(nèi)的兩側(cè)。

7、可選地，所述刮壁攪拌桿緊貼所述攪拌罐的內(nèi)壁豎直，所述刮壁攪拌桿上固定有水平插入所述水平攪拌桿端部內(nèi)的活動軸，所述活動軸與所述水平攪拌桿內(nèi)部之間連接有第一彈簧。

8、可選地，所述固定座的頂部為沿著所述齒輪來回擺動時路徑的圓弧段，且所述齒帶適配所述齒輪擺動路徑，并呈弧形設(shè)置。

9、可選地，所述固定架的頂部插接有水平的活動柱，所述活動柱的一端與所述動力補充盤的中部固定，且所述活動柱上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端連接所述固定架的頂部，另一端連接所述動力補充盤。

10、可選地，所述固定架的頂部遠離所述攪拌罐的一側(cè)固定有水平的電動氣缸，所述電動氣缸的機軸水平穿過所述固定架的頂部，并插接有水平的活動桿，所述活動桿與所述動力補充盤的中部固定，且所述活動桿上套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧的一端連接所述電動氣缸的機軸端部，另一端連接所述動力補充盤。

11、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

12、上述方案中，得益于轉(zhuǎn)動軸、齒輪、固定座以及齒帶的配合，可對攪拌罐施力使其在兩個支架之間來回擺動，使得攪拌罐的角度會不斷改變，且利用齒帶與齒輪的配合，使得攪拌罐在擺動的過程中，齒輪能夠帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，使得水平攪拌桿、刮壁攪拌桿能夠在轉(zhuǎn)動軸內(nèi)進行高分子塑料粒的攪拌，能夠在一定程度上降低出現(xiàn)攪拌死角的問題，利于提高對高分子塑料粒的混合效果。

13、同時，得益于刮壁攪拌桿在水平攪拌桿端部的彈性設(shè)置，使得刮壁攪拌桿能夠在攪拌過程中，對攪拌罐的內(nèi)壁進行清刮，從而可避免高分子塑料粒粘附在攪拌罐的內(nèi)壁上而影響出料等情況，整體使用效果好。

技術(shù)特征：

1.一種高分子塑料?；炝涎b置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面兩側(cè)對稱固定有支架(2)，兩個所述支架(2)的頂端之間活動安裝有可來回擺動的攪拌罐(3)，所述攪拌罐(3)內(nèi)中部轉(zhuǎn)動安裝有豎直的轉(zhuǎn)動軸(4)，所述轉(zhuǎn)動軸(4)的側(cè)面設(shè)置有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括若干個水平攪拌桿(401)，以及彈性安裝于所述水平攪拌桿(401)端部的刮壁攪拌桿(402)，且所述轉(zhuǎn)動軸(4)的下端伸出所述攪拌罐(3)的底部外，并固定有齒輪(5)，所述底座(1)的上端面固定有固定座(6)，所述固定座(6)上安裝有齒帶(7)，所述齒帶(7)與所述齒輪(5)嚙合配合；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子塑料?；炝涎b置，其特征在于，所述攪拌罐(3)的頂部設(shè)置有進料口(301)，所述攪拌罐(3)的底部設(shè)置有出料口(302)，所述進料口(301)與所述出料口(302)均配合有密封蓋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子塑料?；炝涎b置，其特征在于，所述水平攪拌桿(401)設(shè)置有多個，并對稱固定于所述轉(zhuǎn)動軸(4)位于所述攪拌罐(3)內(nèi)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高分子塑料粒混料裝置，其特征在于，所述刮壁攪拌桿(402)緊貼所述攪拌罐(3)的內(nèi)壁豎直，所述刮壁攪拌桿(402)上固定有水平插入所述水平攪拌桿(401)端部內(nèi)的活動軸(403)，所述活動軸(403)與所述水平攪拌桿(401)內(nèi)部之間連接有第一彈簧(404)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子塑料?；炝涎b置，其特征在于，所述固定座(6)的頂部為沿著所述齒輪(5)來回擺動時路徑的圓弧段，且所述齒帶(7)適配所述齒輪(5)擺動路徑，并呈弧形設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子塑料?；炝涎b置，其特征在于，所述固定架(8)的頂部插接有水平的活動柱(10)，所述活動柱(10)的一端與所述動力補充盤(9)的中部固定，且所述活動柱(10)上套設(shè)有第二彈簧(1001)，所述第二彈簧(1001)的一端連接所述固定架(8)的頂部，另一端連接所述動力補充盤(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子塑料粒混料裝置，其特征在于，所述固定架(8)的頂部遠離所述攪拌罐(3)的一側(cè)固定有水平的電動氣缸(11)，所述電動氣缸(11)的機軸水平穿過所述固定架(8)的頂部，并插接有水平的活動桿(12)，所述活動桿(12)與所述動力補充盤(9)的中部固定，且所述活動桿(12)上套設(shè)有第三彈簧(1201)，所述第三彈簧(1201)的一端連接所述電動氣缸(11)的機軸端部，另一端連接所述動力補充盤(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種高分子塑料?；炝涎b置，屬于混料技術(shù)領(lǐng)域。包括底座，所述底座的上端面兩側(cè)對稱固定有支架，兩個所述支架的頂端之間活動安裝有可來回擺動的攪拌罐，所述攪拌罐內(nèi)中部轉(zhuǎn)動安裝有豎直的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面設(shè)置有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括若干個水平攪拌桿，以及彈性安裝于所述水平攪拌桿端部的刮壁攪拌桿，且所述轉(zhuǎn)動軸的下端伸出所述攪拌罐的底部外，并固定有齒輪，所述底座的上端面固定有固定座，所述固定座上安裝有齒帶，所述齒帶與所述齒輪嚙合配合。該高分子塑料?；炝涎b置，能夠?qū)Ω叻肿铀芰狭＿M行多角度自動混料加工，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：馮志強,何濤
受保護的技術(shù)使用者：四川聚寶利新材料有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/19