本技術(shù)屬于汽車尾門,涉及一種汽車復(fù)合材料尾門外板粘接改進結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、如目前的復(fù)合材料尾門為了滿足內(nèi)板和外板的出模方向,通常在外板尾燈槽上部區(qū)域設(shè)計狗窩型的粘接結(jié)構(gòu),狗窩型的一側(cè)在尾燈槽根部的背面,另一側(cè)在外板外觀面的背面,外板為噴漆件,容易產(chǎn)生外觀縮印缺陷,且狗窩型的粘接結(jié)構(gòu)在外觀面背面一側(cè)的根部無法設(shè)計圓角,造成在涂抹膠水的過度,因此可能導(dǎo)致膠水無法完全填充至根部,造成漏水。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題,是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,而提供一種無需顧慮外觀縮印,保證膠水涂抹均勻的汽車復(fù)合材料尾門外板粘接改進結(jié)構(gòu)。
2、本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種汽車復(fù)合材料尾門外板粘接改進結(jié)構(gòu),包括內(nèi)板以及外板,所述的外板上具有尾燈槽,其特征在于,所述的外板形成有狗窩型粘接部,狗窩型粘接部一體向上延伸有后風(fēng)窗粘接部,內(nèi)板上具有后風(fēng)窗玻璃粘接面以及內(nèi)板粘接面,所述的狗窩型粘接部位于尾燈槽的上部區(qū)域上,所述的狗窩型粘接部的一側(cè)粘接在的內(nèi)板粘接面上,另一側(cè)的后風(fēng)窗粘接部粘接在后風(fēng)窗玻璃粘接面背面。
3、在上述的一種汽車復(fù)合材料尾門外板粘接改進結(jié)構(gòu)中,所述的狗窩型粘接部的兩側(cè)根部與內(nèi)板之間的連接處上具有圓弧角過渡部。
4、在上述的一種汽車復(fù)合材料尾門外板粘接改進結(jié)構(gòu)中,所述的內(nèi)板以及外板之間填充有膠水。
5、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于將整個狗窩型粘接的位置上提,狗窩型粘接部的一側(cè)粘接在的內(nèi)板粘接面上,另一側(cè)的后風(fēng)窗粘接部粘接在后風(fēng)窗玻璃粘接面背面,可以通過后風(fēng)窗玻璃進行遮蓋,兩側(cè)均為非外觀區(qū)域,無需顧慮外觀縮印,同時狗窩型粘接部的兩側(cè)根部均圓弧角過渡部,可以保證與內(nèi)板粘接結(jié)構(gòu)間隙均勻,內(nèi)板和外板粘接膠水厚度均勻,不會造成漏水,從而保證了整個尾門的整體質(zhì)量。
1.一種汽車復(fù)合材料尾門外板粘接改進結(jié)構(gòu),包括內(nèi)板以及外板,所述的外板上具有尾燈槽,其特征在于,所述的外板形成有狗窩型粘接部,狗窩型粘接部一體向上延伸有后風(fēng)窗粘接部,內(nèi)板上具有后風(fēng)窗玻璃粘接面以及內(nèi)板粘接面,所述的狗窩型粘接部位于尾燈槽的上部區(qū)域上,所述的狗窩型粘接部的一側(cè)粘接在的內(nèi)板粘接面上,另一側(cè)的后風(fēng)窗粘接部粘接在后風(fēng)窗玻璃粘接面背面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車復(fù)合材料尾門外板粘接改進結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的狗窩型粘接部的兩側(cè)根部與內(nèi)板之間的連接處上具有圓弧角過渡部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車復(fù)合材料尾門外板粘接改進結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的內(nèi)板以及外板之間填充有膠水。