本技術(shù)具體涉及一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、膠鐵是膠水和鐵的復(fù)合材料，在膠鐵一體注塑過程中，注塑用的熔膠需要通過預(yù)設(shè)的澆口流道進(jìn)入模具的型腔內(nèi)，等待膠鐵產(chǎn)品冷卻成型后，使用頂針將注塑的膠鐵產(chǎn)品從模仁中頂出；

2、然而，現(xiàn)有的膠鐵注塑模具通常使用中間大頂塊或頂針頂出膠鐵產(chǎn)品，由于膠鐵產(chǎn)品固化后，四邊存在較大包緊力，這樣的頂出方式使得膠鐵產(chǎn)品四角易受力被頂凸，造成產(chǎn)品不良。

3、因此，發(fā)明一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）實(shí)用新型目的

2、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)，通過下頂針板驅(qū)動斜頂桿上移，并在斜孔的影響下，使得斜頂桿上移的同時，而遠(yuǎn)離b板中心，進(jìn)而使得四個斜頂頂起膠鐵產(chǎn)品的同時，而向外相互遠(yuǎn)離，產(chǎn)生縫隙，減少膠鐵產(chǎn)品受到的包緊力，并離開膠鐵產(chǎn)品的外輪廓，使得膠鐵產(chǎn)品在被頂出時，包緊力小，且四角不受力，故而不會出現(xiàn)頂凸現(xiàn)象，產(chǎn)品良率高。

3、（二）技術(shù)方案

4、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)，

5、包括前模、以及設(shè)置在所述前模下方的后模；

6、b板、設(shè)置于所述后模的分型面上，與所述前模分型面之間形成有用于膠鐵產(chǎn)品成型的模腔；

7、斜頂、設(shè)置有四個，分別安裝在所述b板的四邊上；

8、斜頂桿、設(shè)置于每個所述斜頂?shù)牡撞?，且頂端背離所述b板中心方向傾斜：

9、下頂針板，設(shè)置于所述b板的下方，用于驅(qū)動每個所述斜頂桿朝向其上方斜頂?shù)膶挾确较蚧瑒?、同時驅(qū)動每個所述斜頂桿頂端朝向b板分型面方向上移，減少膠鐵產(chǎn)品包緊力的同時，將膠鐵產(chǎn)品頂出。

10、優(yōu)選的，所述后模由下至上包括公模板、上頂針板、所述下頂針板、底板，所述b板設(shè)置于所述公模板頂部。

11、優(yōu)選的，每個所述斜頂桿底端均安裝有移動塊，所述移動塊的長邊與其頂部的斜頂寬度方向平行，所述移動塊與下頂針板的頂部相接觸。

12、優(yōu)選的，所述上頂針板內(nèi)部位于每個移動塊處均開設(shè)有讓位槽，以供每個所述移動塊在上頂針板內(nèi)部能沿著其自身長邊方向滑動。

13、優(yōu)選的，所述公模板頂部四邊均安裝有滑塊，四個所述滑塊分別位于四個所述斜頂?shù)耐鈧?cè)。

14、優(yōu)選的，所述前模分型面四側(cè)均安裝有若干個基柱，每個所述基柱底端均延伸至其下方的滑塊內(nèi)部，且每個所述基柱底端均背離所述b板中心方向傾斜。

15、優(yōu)選的，其中，每個所述滑塊頂部均開設(shè)有可供基柱插入的斜孔，每個所述公模板、以及b板內(nèi)部也均開設(shè)有可供斜頂桿插入的斜孔，且用于容納斜頂桿的每個所述斜孔直徑均大于斜頂桿的外徑。

16、優(yōu)選的，每個所述斜頂中間底部均開設(shè)有凹槽，所述b板位于每個讓位槽處的頂部均連接有的滑軌，可供斜頂沿著自身寬度方向平移。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果是：

18、本實(shí)用新型在膠鐵產(chǎn)品固化后，前模與b板之間的分型面打開，此時后模底部的下頂針板驅(qū)動斜頂桿上移，進(jìn)而帶動四個斜頂上移，頂起膠鐵產(chǎn)品的周邊，與此同時，由于斜頂桿上移的同時，會在斜孔的影響下，產(chǎn)生一個水平向外的推力，從而使得斜頂桿遠(yuǎn)離b板中心向外側(cè)平移，進(jìn)而使得四個斜頂向上頂起膠鐵產(chǎn)品的同時，而向外相互遠(yuǎn)離，產(chǎn)生縫隙，減少膠鐵產(chǎn)品受到的包緊力，并離開膠鐵產(chǎn)品的外輪廓，使得膠鐵產(chǎn)品在被頂出時，包緊力小，且四角不受力，故而不會出現(xiàn)頂凸現(xiàn)象，產(chǎn)品良率高。

技術(shù)特征：

1.一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述后模（2）由下至上包括公模板（7）、上頂針板（8）、所述下頂針板（6）、底板（9），所述b板（3）設(shè)置于所述公模板（7）頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：每個所述斜頂桿（5）底端均安裝有移動塊（10），所述移動塊（10）的長邊與其頂部的斜頂（4）寬度方向平行，所述移動塊（10）與下頂針板（6）的頂部相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上頂針板（8）內(nèi)部位于每個移動塊（10）處均開設(shè)有讓位槽，以供每個所述移動塊（10）在上頂針板（8）內(nèi)部能沿著其自身長邊方向滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述公模板（7）頂部四邊均安裝有滑塊（11），四個所述滑塊（11）分別位于四個所述斜頂（4）的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述前模（1）分型面四側(cè)均安裝有若干個基柱（12），每個所述基柱（12）底端均延伸至其下方的滑塊（11）內(nèi)部，且每個所述基柱（12）底端均背離所述b板（3）中心方向傾斜。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中，每個所述滑塊（11）頂部均開設(shè)有可供基柱（12）插入的斜孔，每個所述公模板（7）、以及b板（3）內(nèi)部也均開設(shè)有可供斜頂桿（5）插入的斜孔，且用于容納斜頂桿（5）的每個所述斜孔直徑均大于斜頂桿（5）的外徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：每個所述斜頂（4）中間底部均開設(shè)有凹槽，所述b板（3）位于每個讓位槽處的頂部均連接有的滑軌（13），可供斜頂（4）沿著自身寬度方向平移。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠鐵一體注塑模具的四面斜頂頂出結(jié)構(gòu)，包括前模、以及設(shè)置在所述前模下方的后模；B板、設(shè)置于所述后模的分型面上，與所述前模分型面之間形成有用于膠鐵產(chǎn)品成型的模腔；斜頂、設(shè)置有四個，分別安裝在所述B板的四邊上；斜頂桿、設(shè)置于每個所述斜頂?shù)牡撞?，且頂端背離所述B板中心方向傾斜。本技術(shù)通過下頂針板驅(qū)動斜頂桿上移，并在斜孔的影響下，使得斜頂桿上移的同時，而遠(yuǎn)離B板中心，進(jìn)而使得四個斜頂頂起膠鐵產(chǎn)品的同時，而向外相互遠(yuǎn)離，產(chǎn)生縫隙，減少膠鐵產(chǎn)品受到的包緊力，并離開膠鐵產(chǎn)品的外輪廓，使得膠鐵產(chǎn)品在被頂出時，包緊力小，且四角不受力，故而不會出現(xiàn)頂凸現(xiàn)象，產(chǎn)品良率高。

技術(shù)研發(fā)人員：洪毅,胡歡,張亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京品臻精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/12/19