本發(fā)明屬于雙極板加工，具體是一種雙極板批量加工成型裝置。

背景技術(shù)：

1、雙極板作為全釩液流電池的關(guān)鍵部件之一，起著連接不同單電池的正負(fù)極并導(dǎo)通電池內(nèi)電路的作用，要求其具備良好的導(dǎo)電性、機(jī)械強(qiáng)度。

2、現(xiàn)有的全釩液流電池雙極板通常采用聚乙烯板與石墨氈進(jìn)行熱壓復(fù)合而成，具體成型時(shí)需要將聚乙烯板和石墨氈共同置于成型箱內(nèi)部，然后借助熱壓模具將聚乙烯板和石墨氈壓合為一體，然而這種雙極板的加工成型方式較為傳統(tǒng)，熱壓模具的每次熱壓動(dòng)作只能生產(chǎn)單個(gè)雙極板，從而導(dǎo)致雙極板的加工成型效率較為低下，亟需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問題是提供一種雙極板批量加工成型裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種雙極板批量加工成型裝置，包括底板、盛放組件、加熱壓輥、卷繞輥、第一驅(qū)動(dòng)組件以及第二驅(qū)動(dòng)組件，

4、所述底板上部邊緣通過若干立柱固定設(shè)置有頂板，

5、所述盛放組件設(shè)置在所述底板上部，用于對若干聚乙烯板提供支撐，

6、所述加熱壓輥以及所述卷繞輥設(shè)置在所述盛放組件上方，所述卷繞輥用于對石墨氈進(jìn)行卷繞，

7、所述第一驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述頂板底部，用于帶動(dòng)所述加熱壓輥以及所述卷繞輥沿所述盛放組件上方移動(dòng)，

8、所述第二驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述加熱壓輥以及所述卷繞輥側(cè)方，在所述加熱壓輥以及所述卷繞輥移動(dòng)時(shí)，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述加熱壓輥以及所述卷繞輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述卷繞輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將石墨氈放卷至若干聚乙烯板上表面，所述加熱壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對放卷至若干聚乙烯板上表面的石墨氈進(jìn)行加熱并滾壓處理。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、絲桿、安裝板以及滑塊，

10、所述電機(jī)固定安裝在所述頂板底部，所述絲桿一端與所述電機(jī)輸出端相連，另一端貫穿所述滑塊并與所述滑塊螺紋配合，所述安裝板固定設(shè)置在所述滑塊底部，所述安裝板底部固定設(shè)置有第一支架板以及第二支架板，

11、所述加熱壓輥端部固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述加熱壓輥的一端與所述第二支架板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，

12、所述卷繞輥端部固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述卷繞輥的一端與所述第一支架板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卷繞輥設(shè)置在所述加熱壓輥斜上方位置。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述頂板底部固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)桿、齒條、斜齒片、第一齒輪以及第二齒輪，

15、所述第一齒輪固定設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)軸外部，所述第二齒輪固定設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)軸外部，所述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置在所述第一齒輪與所述第二齒輪之間，所述驅(qū)動(dòng)桿呈水平分布，所述驅(qū)動(dòng)桿端部通過支撐桿與所述頂板底部固定連接，所述齒條固定設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)桿底部并與所述第二齒輪嚙合，

16、所述斜齒片設(shè)有若干組，若干所述斜齒片鉸接設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)桿上部并依次間隔分布，每組所述斜齒片一側(cè)均通過一組彈性件與所述驅(qū)動(dòng)桿相連，若干所述斜齒片能夠與所述第一齒輪單向嚙合。

17、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述加熱壓輥側(cè)壁沿長度方向固定設(shè)置有切刀。

18、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述加熱壓輥圓周側(cè)壁上包覆設(shè)置有電熱板。

19、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述盛放組件包括盛放帶以及帶輥，

20、所述帶輥設(shè)有兩組，兩組所述帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述底板上部左右兩側(cè)，所述盛放帶兩端分別套設(shè)于兩組所述帶輥外部，其中一組所述帶輥由外部電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底板上部固定設(shè)置有支撐板，所述支撐板延伸至所述盛放帶內(nèi)側(cè)，用于對所述盛放帶提供支撐。

21、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述盛放帶外表面開設(shè)有若干與所述聚乙烯板相適配的限位槽。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、本發(fā)明實(shí)施例中，在對雙極板進(jìn)行加工成型時(shí)，可將若干聚乙烯板置于盛放組件上部并使得若干聚乙烯板在盛放組件上部依次排布，然后第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)加熱壓輥以及卷繞輥沿盛放組件上方移動(dòng)，同時(shí)利用第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)加熱壓輥以及卷繞輥轉(zhuǎn)動(dòng)，卷繞輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將其卷繞的石墨氈放卷至聚乙烯板上表面，加熱壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對放卷至若干聚乙烯板上表面的石墨氈進(jìn)行加熱并滾壓處理，使得石墨氈與若干聚乙烯板熱熔為一體，從而完成若干雙極板的加工成型，相較于現(xiàn)有技術(shù)，在進(jìn)行雙極板加工成型時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)若干聚乙烯板與石墨氈的連續(xù)自動(dòng)熱壓，具有雙極板加工成型效果好以及加工成型效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種雙極板批量加工成型裝置，其特征在于，包括底板、盛放組件、加熱壓輥、卷繞輥、第一驅(qū)動(dòng)組件以及第二驅(qū)動(dòng)組件，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極板批量加工成型裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、絲桿、安裝板以及滑塊，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙極板批量加工成型裝置，其特征在于，所述頂板底部固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙極板批量加工成型裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)桿、齒條、斜齒片、第一齒輪以及第二齒輪，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙極板批量加工成型裝置，其特征在于，所述加熱壓輥側(cè)壁沿長度方向固定設(shè)置有切刀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極板批量加工成型裝置，其特征在于，所述加熱壓輥圓周側(cè)壁上包覆設(shè)置有電熱板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極板批量加工成型裝置，其特征在于，所述盛放組件包括盛放帶以及帶輥，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙極板批量加工成型裝置，其特征在于，所述盛放帶外表面開設(shè)有若干與所述聚乙烯板相適配的限位槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種雙極板批量加工成型裝置，屬于雙極板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、盛放組件、加熱壓輥、卷繞輥、第一驅(qū)動(dòng)組件以及第二驅(qū)動(dòng)組件，所述底板上部邊緣通過若干立柱固定設(shè)置有頂板，所述盛放組件設(shè)置在所述底板上部，用于對若干聚乙烯板提供支撐，所述加熱壓輥以及所述卷繞輥設(shè)置在所述盛放組件上方，所述卷繞輥用于對石墨氈進(jìn)行卷繞，所述第一驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述頂板底部，用于帶動(dòng)所述加熱壓輥以及所述卷繞輥沿所述盛放組件上方移動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)，在進(jìn)行雙極板加工成型時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)若干聚乙烯板與石墨氈的連續(xù)自動(dòng)熱壓，具有雙極板加工成型效果好以及加工成型效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：謝金發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市金泉益科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19