本發(fā)明涉及帽檐縫制，尤其涉及一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、帽檐縫制是指利用縫紉機等縫制設(shè)備對帽子的帽檐的外套層、內(nèi)襯層以及襯墊層縫制在一起，以此將外套層、內(nèi)襯層以及襯墊層固定。

2、如申請?zhí)枮閏n201910776561.3的專利文件于2019-11-15公布了一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，包括保護架、安裝面板、滑動連接塊、固定塊、保護外壁、限位塊、機件安裝底板、支撐柱、支撐塊、滑輪、防滑木塊、移動活板、可控式縫紉機、帽型固定塊、拆換柱、定位板、連接構(gòu)件、旋轉(zhuǎn)內(nèi)柱、滑輪支柱、穿孔滑柱和滑塊。本發(fā)明的有益效果是：帽型固定塊頂端呈半圓狀，邊緣設(shè)有固定板，旋轉(zhuǎn)內(nèi)柱位于拆換柱內(nèi)，通過滑動環(huán)紋使帽型固定塊與拆換柱呈可轉(zhuǎn)動式連接，滑輪通過滑輪支柱連接在支撐塊的底端，且與穿孔滑柱呈可轉(zhuǎn)動連接，定位板使拆換柱與下方的安裝面板呈可滑動式連接，滑塊固定在保護外壁與滑動連接塊的連接處，移動活板下方設(shè)有滑塊，滑塊固定于安裝面板的上底面的滑軌內(nèi)。

3、上述縫制設(shè)備對外套層、內(nèi)襯層以及襯墊層進行縫制之前，需要人工對外套層、內(nèi)襯層以及襯墊層進行整理，使外套層繃緊以及使內(nèi)襯層和襯墊層平整，人工整理的過程需要耗費大量時間和精力，不能滿足大批量生產(chǎn)的需求，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，為了提高帽檐的縫制效率，在此提出一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中需要人工對帽檐整平的問題，而提出的一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，包括縫紉機架和固定連接在所述縫紉機架上的縫紉機頭和梭箱，所述梭箱設(shè)置在縫紉機頭輸出端針頭的下方，還包括：帽檐對位臺，固定安裝在所述縫紉機架上；帽檐搬運組件，固定安裝在所述縫紉機架上；第二安裝板，固定安裝在所述帽檐搬運組件的頂部；夾持組件，所述夾持組件上設(shè)置有撫平組件，當(dāng)所述夾持組件固定帽檐時，撫平組件從帽檐上方壓住帽檐并以帽檐的中部向帽檐的兩側(cè)移動，當(dāng)夾持組件打開時，撫平組件將縫制好的帽檐推力夾持組件。

4、作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式：所述縫紉機架包括架體和固定連接在所述架體底部的萬向鎖緊輪，所述縫紉機架上開設(shè)有落料孔，所述縫紉機架上固定連接有放置板，所述放置板設(shè)置在落料孔的下方，所述放置板上用于放置收集箱，縫制后的帽檐通過落料孔落到收集箱內(nèi)。

5、作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式：所述帽檐對位臺的頂部固定有對位板，所述對位板設(shè)置有兩組，分別與帽檐兩側(cè)的側(cè)邊相抵；所述帽檐對位臺上開設(shè)有第一插槽和第二插槽，所述第二插槽設(shè)置有兩組，兩組所述第二插槽對稱設(shè)置在第二插槽的兩側(cè)。

6、作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式：所述夾持組件包括固定連接在所述第二安裝板的氣缸臂，所述氣缸臂的升降端固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有上夾板，所述第二安裝板上固定連接有下夾板和下夾桿，當(dāng)夾持組件夾取帽檐時，所述下夾板插入第一插槽中，所述下夾桿插入第二插槽中。

7、作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式：所述撫平組件包括固定連接在所述連接桿上的連接塊，所述連接塊的兩端均轉(zhuǎn)動連接有連桿，兩組所述連桿上均固定連接有上夾桿，當(dāng)夾持組件對帽檐完成固定時，所述上夾桿位于下夾桿的正上方。

8、作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式：兩組所述連桿上均轉(zhuǎn)動連接有鉸接塊，兩組所述鉸接塊上固定連接有拉簧，所述拉簧與連接桿固定連接。

9、作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式：所述帽檐搬運組件包括橫向移動部和縱向移動部，其中，所述橫向移動部包括固定連接在縫紉機架上的第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上滑動連接有第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿，所述第一導(dǎo)軌上固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端與第一絲桿固定連接，所述第一絲桿與第二導(dǎo)軌螺紋連接。

10、作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式：所述縱向移動部包括滑動連接在第二導(dǎo)軌上的安裝架，所述第二導(dǎo)軌上轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿，所述第二絲桿與安裝架螺紋連接，所述第二導(dǎo)軌上固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端與第二絲桿固定連接，所述第二安裝板固定連接在所述安裝架上。

11、作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式：所述安裝架上固定連接有第一激光測距傳感器和第二激光測距傳感器，所述第一激光測距傳感器與第二激光測距傳感器垂直設(shè)置，所述縫紉機架上固定連接有測量板，所述測量板為“l(fā)”形，所述第一激光測距傳感器和第二激光測距傳感器通過測量板的兩塊垂直的板面控制帽檐的水平位置。

12、一種帽子帽檐的縫制方法，包括以下步驟：

13、步驟一：將帽子帽檐放置在帽檐對位臺上，并通過對位板完成對位；

14、步驟二：通過氣缸臂驅(qū)動上夾板向上移與下夾板分開，同時驅(qū)動上夾桿向上移動與下夾桿分開；

15、步驟三：驅(qū)動下夾板插入第一插槽內(nèi)，驅(qū)動下夾桿插入第二插槽內(nèi)，并驅(qū)動第二安裝板與帽檐對位臺相抵；

16、步驟四、通過氣缸臂驅(qū)動上夾板與上夾桿向下移動，直至上夾桿移動至下夾桿的正上方；

17、步驟五、通過帽檐搬運組件將帽檐搬運至縫紉機頭和梭箱中間，通過縫紉機頭和梭箱對帽檐進行縫制；

18、步驟六、通過帽檐搬運組件將帽檐搬運下料孔處，氣缸臂驅(qū)動上夾板與下夾板風(fēng)力，在分離的過程中，上夾桿向中間位置移動將帽檐從夾持組件上推掉。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，具備以下有益效果：

20、1、該基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，通過撫平組件有效地對帽檐表面進行撫平處理，避免褶皺的出現(xiàn)，從而提高了帽檐的縫制質(zhì)量，無需人工進行撫平，避免人工撫平降低帽檐的縫制效率，此外，通過夾持組件和撫平組件的配合，在排料的時候可以避免出現(xiàn)帽檐無法從夾持組件上脫落的情況發(fā)生，提高排料效果；

21、2、該基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，通過智能控制屏和各個組件之間的協(xié)調(diào)運作，實現(xiàn)帽檐在縫制過程中的自動化控制，包括帽檐位置的調(diào)節(jié)、夾持固定、撫平等操作，提高了生產(chǎn)效率和縫制質(zhì)量；

22、3、該基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，通過激光測距傳感器等設(shè)備的輔助，可以實現(xiàn)對帽檐位置的精準控制，確?？p制過程中帽檐的準確走線，提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。

技術(shù)特征：

1.一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，包括縫紉機架（1）和固定連接在所述縫紉機架（1）上的縫紉機頭（11）和梭箱（12），所述梭箱（12）設(shè)置在縫紉機頭（11）輸出端針頭的下方，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，其特征在于，所述縫紉機架（1）包括架體和固定連接在所述架體底部的萬向鎖緊輪（17），所述縫紉機架（1）上開設(shè)有落料孔（15），所述縫紉機架（1）上固定連接有放置板（16），所述放置板（16）設(shè)置在落料孔（15）的下方，所述放置板（16）上用于放置收集箱，縫制后的帽檐通過落料孔（15）落到收集箱內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，其特征在于，所述帽檐對位臺（2）的頂部固定有對位板（21），所述對位板（21）設(shè)置有兩組，分別與帽檐兩側(cè)的側(cè)邊相抵；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，其特征在于，所述夾持組件包括固定連接在所述第二安裝板（44）的氣缸臂（6），所述氣缸臂（6）的升降端固定連接有連接桿（61），所述連接桿（61）的底部固定連接有上夾板（62），所述第二安裝板（44）上固定連接有下夾板（63）和下夾桿（64），當(dāng)夾持組件夾取帽檐時，所述下夾板（63）插入第一插槽（22）中，所述下夾桿（64）插入第二插槽（23）中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，其特征在于，所述撫平組件包括固定連接在所述連接桿（61）上的連接塊（65），所述連接塊（65）的兩端均轉(zhuǎn)動連接有連桿（66），兩組所述連桿（66）上均固定連接有上夾桿（67），當(dāng)夾持組件對帽檐完成固定時，所述上夾桿（67）位于下夾桿（64）的正上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，其特征在于，兩組所述連桿（66）上均轉(zhuǎn)動連接有鉸接塊（68），兩組所述鉸接塊（68）上固定連接有拉簧（69），所述拉簧（69）與連接桿（61）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，其特征在于，所述帽檐搬運組件包括橫向移動部（3）和縱向移動部（4），其中，所述橫向移動部（3）包括固定連接在縫紉機架（1）上的第一導(dǎo)軌（31），所述第一導(dǎo)軌（31）上滑動連接有第二導(dǎo)軌（34），所述第一導(dǎo)軌（31）上轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿（32），所述第一導(dǎo)軌（31）上固定連接有第一電機（33），所述第一電機（33）的輸出端與第一絲桿（32）固定連接，所述第一絲桿（32）與第二導(dǎo)軌（34）螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，其特征在于，所述縱向移動部（4）包括滑動連接在第二導(dǎo)軌（34）上的安裝架（41），所述第二導(dǎo)軌（34）上轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿（42），所述第二絲桿（42）與安裝架（41）螺紋連接，所述第二導(dǎo)軌（34）上固定連接有第二電機（43），所述第二電機（43）的輸出端與第二絲桿（42）固定連接，所述第二安裝板（44）固定連接在所述安裝架（41）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，其特征在于，所述安裝架（41）上固定連接有第一激光測距傳感器（5）和第二激光測距傳感器（51），所述第一激光測距傳感器（5）與第二激光測距傳感器（51）垂直設(shè)置，所述縫紉機架（1）上固定連接有測量板（52），所述測量板（52）為“l(fā)”形，所述第一激光測距傳感器（5）和第二激光測距傳感器（51）通過測量板（52）的兩塊垂直的板面控制帽檐的水平位置。

10.一種帽子帽檐的縫制方法，包括權(quán)利要求6所述的一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備及方法，屬于帽檐縫制技術(shù)領(lǐng)域。種基于帽子帽檐的縫制設(shè)備，包括縫紉機架和固定連接在所述縫紉機架上的縫紉機頭和梭箱，所述梭箱設(shè)置在縫紉機頭輸出端針頭的下方，還包括：帽檐對位臺，固定安裝在所述縫紉機架上；帽檐搬運組件，固定安裝在所述縫紉機架上；第二安裝板，固定安裝在所述帽檐搬運組件的頂部；本發(fā)明通過撫平組件有效地對帽檐表面進行撫平處理，避免褶皺的出現(xiàn)，從而提高了帽檐的縫制質(zhì)量，無需人工進行撫平，避免人工撫平降低帽檐的縫制效率，此外，通過夾持組件和撫平組件的配合，在排料的時候可以避免出現(xiàn)帽檐無法從夾持組件上脫落的情況發(fā)生，提高排料效果。

技術(shù)研發(fā)人員：丁學(xué)志,霍進紅,黃芳
受保護的技術(shù)使用者：泰州捷鋒帽業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19