本技術(shù)涉及降解材料加工的，尤其涉及一種生物降解材料混合裝置。

背景技術(shù)：

1、生物降解材料又稱(chēng)生物分解材料，指在自然界如土壤或沙土等條件下，或特定條件如堆肥化條件下或厭氧消化條件下或水性培養(yǎng)液中，由自然界存在的微生物作用引起降解，并最終完全降解變成二氧化碳或甲烷、水及其所含元素的礦化無(wú)機(jī)鹽以及新的生物質(zhì)的塑料。

2、目前，在生物降解材料的吹膜加工過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)多種塑料顆粒的充分混合，需要將這些顆粒按一定配比混合以達(dá)到所需的生物膜功能。然而，現(xiàn)有的混合裝置存在一些問(wèn)題，例如：在添加多種塑料顆粒時(shí)，需要通過(guò)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)逐一控制，當(dāng)塑料顆粒較多時(shí)，需要設(shè)置多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，這不僅成本高昂，而且操作繁瑣，影響了混合效率。此外，當(dāng)需要混合大量塑料顆粒時(shí)，攪拌機(jī)構(gòu)的負(fù)荷較高，也影響了攪拌效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種生物降解材料混合裝置，通過(guò)引入投料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)對(duì)多種塑料顆粒進(jìn)行定量添加，降低了成本。還可在投料管內(nèi)對(duì)多種塑料顆粒進(jìn)行初步混合，從而減輕了混合箱內(nèi)攪拌部件的負(fù)荷，提高了攪拌效率。

3、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種生物降解材料混合裝置，包括料筒、投料管、混合箱、投料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，其中，所述料筒的內(nèi)部周向設(shè)置有多個(gè)隔板，多個(gè)所述隔板將所述料筒分成多個(gè)容置腔，多個(gè)所述容置腔通過(guò)投料管與所述混合箱相連；所述投料管垂直設(shè)置，所述投料管的上下兩側(cè)分別設(shè)置有頂板和底板，所述頂板設(shè)置在多個(gè)所述容置腔的底部，且所述頂板上周向設(shè)置有多個(gè)入口，多個(gè)所述入口分別與相應(yīng)的所述容置腔相連通，所述底板上周向設(shè)置有多個(gè)出口，多個(gè)所述出口與多個(gè)所述入口交錯(cuò)設(shè)置，所述投料管的底部與所述混合箱相連通；所述投料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述投料管上，所述投料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)側(cè)板、轉(zhuǎn)軸和第一驅(qū)動(dòng)部件，其中，所述第一驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述頂板頂面，所述第一驅(qū)動(dòng)部件的輸出端貫穿所述頂板并與所述轉(zhuǎn)軸相連；所述轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述底板頂面活動(dòng)相連；多個(gè)所述側(cè)板周向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，且多個(gè)所述側(cè)板分別設(shè)置在多個(gè)所述入口的兩側(cè)，所述側(cè)板與所述投料管內(nèi)壁、所述頂板和所述底板均滑動(dòng)相連；所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述混合箱和所述投料管內(nèi)。

4、本實(shí)用新型的生物降解材料混合裝置，通過(guò)引入投料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)對(duì)多種塑料顆粒進(jìn)行定量添加，降低了成本。還可在投料管內(nèi)對(duì)多種塑料顆粒進(jìn)行初步混合，從而減輕了混合箱內(nèi)攪拌部件的負(fù)荷，提高了攪拌效率。這種創(chuàng)新的方法不僅使得操作更為便捷，而且確保了塑料顆粒的充分混合。

5、另外，根據(jù)申請(qǐng)上述提出的生物降解材料混合裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

6、具體地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌軸、第二攪拌軸和第二驅(qū)動(dòng)部件，其中，所述第一攪拌軸設(shè)置在所述底板下方，且所述第一攪拌軸的上端與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述第一攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉。所述第二攪拌軸設(shè)置在所述混合箱內(nèi)，且所述第二攪拌軸的一端貫穿所述混合箱并連接有第二驅(qū)動(dòng)部件。

7、具體地，所述攪拌葉呈螺旋狀設(shè)置。

8、具體地，所述料筒底面中部形成有容置槽，所述容置槽設(shè)置在多個(gè)所述容置腔之間，所述第一驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述容置槽內(nèi)。

9、具體地，還包括吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置在所述混合箱，所述吹風(fēng)機(jī)的輸出端臨近所述混合箱入口處設(shè)置。

10、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種生物降解材料混合裝置，其特征在于，包括料筒、投料管、混合箱、投料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解材料混合裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌軸、第二攪拌軸和第二驅(qū)動(dòng)部件，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物降解材料混合裝置，其特征在于，所述攪拌葉呈螺旋狀設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解材料混合裝置，其特征在于，所述料筒底面中部形成有容置槽，所述容置槽設(shè)置在多個(gè)所述容置腔之間，所述第一驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述容置槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解材料混合裝置，其特征在于，還包括吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置在所述混合箱，所述吹風(fēng)機(jī)的輸出端臨近所述混合箱入口處設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種生物降解材料混合裝置，包括料筒、投料管、混合箱、投料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，其中，料筒的內(nèi)部周向設(shè)置有多個(gè)隔板，多個(gè)隔板將料筒分成多個(gè)容置腔，多個(gè)容置腔通過(guò)投料管與混合箱相連；投料管垂直設(shè)置，投料管的上下兩側(cè)分別設(shè)置有頂板和底板，投料管的底部與混合箱相連通；投料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在投料管上，投料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)側(cè)板、轉(zhuǎn)軸和第一驅(qū)動(dòng)部件。由此，通過(guò)引入投料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)對(duì)多種塑料顆粒進(jìn)行定量添加，降低了成本。還可在投料管內(nèi)對(duì)多種塑料顆粒進(jìn)行初步混合，從而減輕了混合箱內(nèi)攪拌部件的負(fù)荷，提高了攪拌效率。

技術(shù)研發(fā)人員：夏繼超,王江華,陳少銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：桐城市華貓軟膜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/12/23