本發(fā)明涉及木塑門生產(chǎn)制造，具體為一種木塑門板冷卻定型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、木塑門板是一種由pvc樹脂和優(yōu)質(zhì)木粉按比例加入一些輔助材料混合，通過模塑化工藝制造而成的材料，它兼有木材和塑料的優(yōu)良特性，生產(chǎn)的制品達(dá)到了真正仿木的效果。

2、但是木塑門板在生產(chǎn)的過程中會(huì)出現(xiàn)變形，剛生產(chǎn)出來的木塑門板的在自然冷卻時(shí)，由于熱脹冷縮，會(huì)引起木塑門板的變形，目前的木塑門板冷卻定型設(shè)備在使用的過程中大多只能進(jìn)行單個(gè)木塑門板的定型，同時(shí)上料和定型的步驟需要分開進(jìn)行，進(jìn)而影響了木塑門板的定型效率，同時(shí)木塑門板冷卻時(shí)大多是通過風(fēng)扇向上單面的吹風(fēng)，使得木塑門板的冷卻速度較慢，現(xiàn)有的木塑門板冷卻定型設(shè)備在上料時(shí)，大多不設(shè)有導(dǎo)向的功能，因此輸送到冷卻定型設(shè)備上的物料會(huì)出現(xiàn)歪斜的情況，在定型時(shí)，會(huì)出現(xiàn)受力不均的情況，繼而影響木塑門板冷卻定型的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種木塑門板冷卻定型設(shè)備，以解決上述的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種木塑門板冷卻定型設(shè)備，包括連接底座，所述連接底座的端面上連接有防護(hù)罩，所述連接底座的端面上并且位于防護(hù)罩的內(nèi)腔中連接有升降定型結(jié)構(gòu)，所述升降定型結(jié)構(gòu)上連接有冷卻結(jié)構(gòu)，所述連接底座的兩側(cè)連接有可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輸送結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)罩的側(cè)壁上連接有控制器；

4、所述升降定型結(jié)構(gòu)包括連接支架，所述連接支架連接在連接底座的端面上，所述連接支架的端面上通過連接座對(duì)稱連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過聯(lián)軸器連接有扭矩傳感器，所述扭矩傳感器的另一端連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的側(cè)壁上通過驅(qū)動(dòng)錐齒輪對(duì)稱嚙合連接有從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪的中心處連接有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的側(cè)壁上連接有移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)滑塊的側(cè)壁上連接有移動(dòng)連接板，所述移動(dòng)連接板的側(cè)壁上對(duì)稱連接有連接滑軌，所述連接滑軌上連接有連接滑條，所述連接滑條的側(cè)壁上連接有調(diào)節(jié)滑板，所述調(diào)節(jié)滑板上開設(shè)有多組斜導(dǎo)向滑槽，所述斜導(dǎo)向滑槽中設(shè)置有銜接連桿，所述銜接連桿的側(cè)壁上并且位于連接支架的內(nèi)腔中連接有定型壓板，所述調(diào)節(jié)滑板的側(cè)壁上通過連接板連接有銜接套桿，所述銜接套桿的一端連接有螺紋滑塊，所述螺紋滑塊上并且位于銜接套桿的內(nèi)腔中連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的側(cè)壁上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述連接底座的端面端面上并且與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定齒條；

5、所述冷卻結(jié)構(gòu)包括儲(chǔ)液箱體，所述儲(chǔ)液箱體連接在連接支架的端面上，所述儲(chǔ)液箱體的側(cè)壁上連接有水泵，所述水泵的出水端和儲(chǔ)液箱體的進(jìn)水端通過連接軟管連接有多組u型冷卻管，所述u型冷卻管設(shè)置在定型壓板的內(nèi)腔中；

6、所述可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輸送結(jié)構(gòu)包括固定底座，所述固定底座設(shè)置在防護(hù)罩的兩側(cè)，所述固定底座的端面上連接有帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)支架的端面上連接有固定銜接板，所述固定銜接板的端面上通過連接板連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動(dòng)絲桿，所述驅(qū)動(dòng)絲桿的側(cè)壁上連接有絲桿滑塊，所述固定銜接板的底部并且位于驅(qū)動(dòng)絲桿的兩側(cè)通過連接板對(duì)稱連接有限位滑條，所述限位滑條上連接有限位滑軌，所述絲桿滑塊和限位滑軌的底部連接有移動(dòng)銜接板，所述移動(dòng)銜接板的端面上并且位于絲桿滑塊的一側(cè)通過連接箱連接有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過聯(lián)軸器連接有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿的側(cè)壁上連接有連接滑板，所述連接滑板上并且位于調(diào)節(jié)絲桿的兩側(cè)對(duì)稱連接有限位滑桿，所述限位滑桿的兩端連接有固定連板，所述固定連板連接在移動(dòng)銜接板的側(cè)壁上，所述連接滑板的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)連桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連桿的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定連桿，所述固定連桿的側(cè)壁上連接有連接殼體，所述連接殼體的一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)銜接板的側(cè)壁上，所述連接殼體的端面上通過連接座連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁上并且位于連接殼體的內(nèi)腔中連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的側(cè)壁上通過皮帶齒條嚙合連接有多組從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的中心處連接有從動(dòng)轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿和從動(dòng)轉(zhuǎn)桿的另一端并且位于連接殼體的下方連接有導(dǎo)向滾輪。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述扭矩傳感器通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述驅(qū)動(dòng)桿通過軸承座連接在連接支架的側(cè)壁上，其中驅(qū)動(dòng)桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿通過軸承座連接在連接支架的端面上，其中轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿與移動(dòng)滑塊的連接方式為螺紋連接，所述連接支架的側(cè)壁上并且與移動(dòng)滑塊對(duì)應(yīng)開設(shè)有滑槽，其中移動(dòng)滑塊與滑槽的連接方式為滑動(dòng)連接，所述連接滑軌上并且與連接滑條對(duì)應(yīng)開設(shè)有滑槽，其中連接滑條與滑槽的連接方式為滑動(dòng)連接。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述調(diào)節(jié)滑板上從上到下依次設(shè)置有五組斜導(dǎo)向滑槽，其中第一組和第五組斜導(dǎo)向滑槽對(duì)稱設(shè)置在第三組斜導(dǎo)向滑槽的兩側(cè)，第二組和第四組斜導(dǎo)向滑槽對(duì)稱設(shè)置在第三組斜導(dǎo)向滑槽的兩側(cè)，且第一組、第二組、第四組和第五組斜導(dǎo)向滑槽的結(jié)構(gòu)為斜向槽，第三組斜導(dǎo)向滑槽的結(jié)構(gòu)為直向槽，所述斜導(dǎo)向滑槽與銜接連桿的配合方式為間隙配合。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述定型壓板為中空結(jié)構(gòu)，其中定型壓板的上下端面上均開設(shè)有多組通氣孔，所述定型壓板從上到下依次設(shè)置有五組，其中第三組定型壓板連接在移動(dòng)滑塊的側(cè)壁上，所述雙向絲桿通過軸承座連接在移動(dòng)連接板的側(cè)壁上，其中雙向絲桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向絲桿與螺紋滑塊的連接方式為螺紋連接。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述銜接套桿的中心處并且與雙向絲桿對(duì)應(yīng)開設(shè)有通孔，其中雙向絲桿與通孔的配合方式為間隙配合，所述水泵通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述帶式輸送機(jī)通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動(dòng)絲桿通過軸承座連接在固定銜接板的端面上，其中驅(qū)動(dòng)絲桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)絲桿與絲桿滑塊的連接方式為螺紋連接，所述限位滑軌上并且與限位滑條對(duì)應(yīng)開設(shè)有滑槽，其中限位滑條與滑槽的連接方式為滑動(dòng)連接。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述調(diào)節(jié)電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述調(diào)節(jié)絲桿通過軸承座連接在固定連板的側(cè)壁上，其中調(diào)節(jié)絲桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)絲桿與連接滑板的連接方式為螺紋連接，所述連接滑板上并且與限位滑桿對(duì)應(yīng)開設(shè)有銜接孔，其中限位滑桿與銜接孔的連接方式為滑動(dòng)連接。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述伺服電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿通過軸承座連接在連接殼體內(nèi)腔的端面上，其中轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)桿通過軸承座連接在連接殼體內(nèi)腔的端面上，其中從動(dòng)轉(zhuǎn)桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

15、本發(fā)明設(shè)置升降定型結(jié)構(gòu),從而利用升降定型結(jié)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行多組不同型號(hào)的木塑門板的上料和定型的工作，使得木塑門板冷卻定型設(shè)備在使用的過程中，可以調(diào)節(jié)移動(dòng)滑塊在轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿上的位置，進(jìn)而進(jìn)行多組木塑門板的上料和定型的工作，時(shí)裝置在使用的時(shí)候更加的方便，從而解決了不可以進(jìn)行多組不同型號(hào)的木塑門板的上料和定型的問題。

16、本發(fā)明設(shè)置冷卻結(jié)構(gòu),從而利用冷卻結(jié)構(gòu)中的水泵以及各個(gè)部件之間相互的作用，讓木塑門板可以兩面同時(shí)冷卻，使得木塑門板冷卻定型設(shè)備在使用的過程中，可以快速的將木塑門板冷卻下來，進(jìn)而提高裝置的冷卻效率，從而解決了不可以讓木塑門板可以兩面同時(shí)冷卻的問題。

17、本發(fā)明設(shè)置可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輸送結(jié)構(gòu),從而利用可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輸送結(jié)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、調(diào)節(jié)電機(jī)和伺服電機(jī)經(jīng)過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以對(duì)不同型號(hào)的木塑門板進(jìn)行導(dǎo)向和輸送，使得木塑門板冷卻定型設(shè)備在使用的過程中，可以根據(jù)木塑門板的寬度，調(diào)節(jié)導(dǎo)向滾輪之間的距離，繼而滿足輸送的需求，使得裝置在使用的時(shí)候更加的方便，從而解決了不可以對(duì)不同型號(hào)的木塑門板進(jìn)行導(dǎo)向和輸送的問題。