本發(fā)明涉及鍵帽的生產(chǎn)加工，具體而言，涉及一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置。

背景技術(shù)：

1、鍵帽是鍵盤上每個按鍵頂部的蓋子，它不僅決定了鍵盤的視覺外觀，還直接影響到打字的手感和體驗，鍵帽通常采用abs、pom、pbt等塑料材質(zhì)制成，表面可印制字符或采用激光蝕刻技術(shù)來確保字符耐用不褪色，不同的鍵帽形狀、高度和材質(zhì)能帶來不同的敲擊感受，是個性化定制鍵盤時的重要部件。

2、根據(jù)專利授權(quán)公開號為cn216182432u，公開授權(quán)日為2022-04-05的一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料沖擊剪斷裝置，包括：主體組件，所述主體組件包括配電箱、工作臺、導(dǎo)向柱、固定板和置物塊；裁切機(jī)構(gòu)，所述裁切機(jī)構(gòu)包括液壓缸、支撐板、裁切塊、切刀組、第一彈簧、限位塊和錐形橡膠塊；此發(fā)明通過液壓缸帶動裁切塊運(yùn)動，運(yùn)動的裁切塊帶動切刀組對胚料桿和鍵帽本體進(jìn)行裁切工作，通過運(yùn)動的裁切塊帶動錐形橡膠塊對胚料桿的外側(cè)壁進(jìn)行擠壓，然后通過限位塊帶動第一彈簧進(jìn)行壓縮，通過被壓縮的第一彈簧將胚料桿擠壓固定在兩個錐形橡膠塊之間，從而在裁切完成后通過運(yùn)動的裁切塊帶動胚料桿與鍵帽本體進(jìn)行快速分離，進(jìn)而提高了裁切時的工作效率，降低了人力成本，增加了生產(chǎn)效率，此裝置雖然能夠固定住胚料桿并精準(zhǔn)快速的對胚料桿與鍵帽本體進(jìn)行切分，但此裝置一次只能對一個胚料桿與鍵帽本體進(jìn)行切分，因此，從單次處理的數(shù)量上來看，此裝置的切分效率仍有待提高。

3、因此，我們亟需一種高效的鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置。

2、技術(shù)方案為：一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置，包括底座、放置機(jī)構(gòu)、剪斷機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電動推桿ⅱ、齒條ⅰ和下壓機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)有放置機(jī)構(gòu)，放置機(jī)構(gòu)包括放置箱、導(dǎo)桿ⅰ、隔板和限位塊組，底座的前后兩側(cè)對稱滑動式連接有導(dǎo)桿ⅰ，導(dǎo)桿ⅰ之間共同連接有放置箱，放置箱的內(nèi)部連接有隔板，隔板將放置箱的內(nèi)部分為至少六個對稱的獨(dú)立空間，每個獨(dú)立空間的內(nèi)部均設(shè)有限位塊組，限位塊組四周高，中部低，限位塊組上的斜面由四周向中部傾斜，限位塊組的中部能夠與鍵帽的上側(cè)面契合，放置箱的內(nèi)部開設(shè)有與隔板分隔出的獨(dú)立空間數(shù)量相同的放置槽，底座上設(shè)有剪斷機(jī)構(gòu)，放置槽的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)環(huán)、齒輪ⅰ和橡膠圈，放置槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動式連接有轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)的下部均連接有齒輪ⅰ，轉(zhuǎn)環(huán)的上部均連接有橡膠圈，放置箱的右部安裝有電動推桿ⅱ，電動推桿ⅱ的伸縮端上連接有齒條ⅰ，齒條ⅰ位于前后對稱的齒輪ⅰ之間，齒條ⅰ與所有齒輪ⅰ嚙合，底座上設(shè)有下壓機(jī)構(gòu)，下壓機(jī)構(gòu)位于放置機(jī)構(gòu)的上方。

3、進(jìn)一步，所述限位塊組為上高下低的斜面板。

4、進(jìn)一步，所述放置機(jī)構(gòu)還包括固定桿ⅰ、圓盤、電動推桿ⅰ、滑塊和轉(zhuǎn)板，底座上連接有與放置槽數(shù)量相同的固定桿ⅰ，放置槽的中心點(diǎn)與固定桿ⅰ的中心點(diǎn)位于同一垂直線上，固定桿ⅰ的頂端均連接有圓盤，底座上對稱安裝有電動推桿ⅰ，底座的左右兩部均滑動式連接有滑塊，滑塊分別與靠近自身的電動推桿的伸縮端連接，滑塊上均轉(zhuǎn)動式連接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板未與滑塊連接的那端均與放置箱連接。

5、進(jìn)一步，所述剪斷機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)筒和切刀組，底座的左右兩部均通過軸承轉(zhuǎn)動式連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均連接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上均連接有三片切刀組，且中部切刀組的厚度大于兩側(cè)切刀組。

6、進(jìn)一步，所述下壓機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿ⅱ、滑動板、氣缸和固定桿ⅱ，底座的前部對稱連接有導(dǎo)桿ⅱ，導(dǎo)桿ⅱ上滑動式連接有滑動板，底座上安裝有氣缸，氣缸的伸縮端與相近的滑動板連接，滑動板上連接有與固定桿ⅰ數(shù)量相同的固定桿ⅱ，且固定桿ⅱ的位置均與固定桿ⅰ的位置對應(yīng)，固定桿ⅱ的底端均連接有圓盤。

7、進(jìn)一步，還包括收集機(jī)構(gòu)放置板、連接桿ⅰ、齒條ⅱ、電動推桿ⅲ和齒輪ⅱ，底座的前后兩側(cè)均對稱連接有放置板，放置板為l型，放置板上放置有連接桿ⅰ，連接桿ⅰ的左右兩端均連接有齒條ⅱ，底座的前后兩側(cè)均對稱安裝有電動推桿ⅲ，電動推桿ⅲ的伸縮端均與同側(cè)的連接桿ⅰ連接，轉(zhuǎn)軸的前后兩端均連接有齒輪ⅱ，齒輪ⅱ均與相近的齒條ⅱ嚙合。

8、進(jìn)一步，還包括斜板，放置箱的前后兩部均滑動式連接有斜板，斜板的上側(cè)面為斜面，且斜板上開設(shè)有能夠與固定桿ⅰ契合的滑槽，滑槽的數(shù)量與同側(cè)的固定桿ⅰ24相對應(yīng)。

9、進(jìn)一步，所述收集機(jī)構(gòu)還包括絲桿、連接桿ⅱ和導(dǎo)桿ⅲ，轉(zhuǎn)軸的前后兩端均連接有絲桿，底座的前后兩側(cè)連接有導(dǎo)桿ⅲ，導(dǎo)桿ⅲ上滑動式連接有連接桿ⅱ，連接桿ⅱ的上部與絲桿螺紋連接，斜板與連接桿ⅱ滑動式連接。

10、有益效果為：

11、1、本發(fā)明通過安裝放置機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電動推桿ⅱ和齒條ⅰ，驅(qū)動電動推桿ⅲ，使切刀組向下轉(zhuǎn)動對鍵帽的另外兩條邊線進(jìn)行剪斷，上移并固定住滑動板，最后將鍵帽從圓盤上取下，這便完成了對鍵帽四條邊線上的胚料剪斷工作，這使得本裝置能夠一次性對多個鍵帽進(jìn)行精確的胚料剪斷，極大提高了工作效率，節(jié)省了大量的時間。

12、2、本發(fā)明通過安裝限位塊組，放置箱內(nèi)的獨(dú)立空間四周的限位塊組設(shè)計為上高下低的斜面板，這樣當(dāng)鍵帽被放置進(jìn)去并與限位塊組接觸時，限位塊組會自動校正鍵帽的位置，確保鍵帽前后兩側(cè)的邊線與切刀組下移的路線對齊，這不僅保證了后續(xù)剪斷工作的順利進(jìn)行，還有效提高了鍵帽的合格率。

技術(shù)特征：

1.一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置，其特征在于：

4.如權(quán)利要求3所述的一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置，其特征在于：

5.如權(quán)利要求4所述的一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置，其特征在于：

6.如權(quán)利要求5所述的一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置，其特征在于，還包括：

7.如權(quán)利要求6所述的一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置，其特征在于，還包括：

8.如權(quán)利要求7所述的一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鍵帽的生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鍵帽注塑生產(chǎn)用胚料剪斷裝置，包括底座和放置機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)有放置機(jī)構(gòu)，放置機(jī)構(gòu)包括放置箱、導(dǎo)桿Ⅰ、隔板和限位塊組，底座上前后對稱滑動式連接有導(dǎo)桿Ⅰ，導(dǎo)桿Ⅰ之間共同連接有放置箱，隔板將放置箱的內(nèi)部分為多個對稱的獨(dú)立空間，每個獨(dú)立空間的四周均連接有限位塊組。本發(fā)明通過安裝放置機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電動推桿Ⅱ和齒條Ⅰ，驅(qū)動電動推桿Ⅲ，使切刀組向下轉(zhuǎn)動對鍵帽的另外兩條邊線進(jìn)行剪斷，上移并固定住滑動板，最后將鍵帽從圓盤上取下，這便完成了對鍵帽四條邊線上的胚料剪斷工作，這使得本裝置能夠一次性對多個鍵帽進(jìn)行精確的胚料剪斷，極大提高了工作效率，節(jié)省了大量的時間。

技術(shù)研發(fā)人員：劉宏彪,陳榮海,劉桂松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市貝禹電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19