本發(fā)明涉及廢棄物回收,尤其涉及一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置。
背景技術(shù):
1、浸蠟箱通常用于裝運(yùn)各類需要防水防潮的產(chǎn)品,其制作過程通常是普通瓦楞紙箱浸入在熔融狀態(tài)的蠟液內(nèi),使瓦楞紙箱的表面和內(nèi)部均填充蠟液,從而使紙箱具有防水防潮能力強(qiáng)、抗壓能力好的特點(diǎn),其中,蠟液中會采用聚乙烯蠟,然而聚乙烯蠟在自然環(huán)境中通常難以降解,因此浸蠟箱在回收過程中,需要將浸蠟箱中的蠟液進(jìn)行分離,實(shí)現(xiàn)對聚乙烯蠟的回收,而現(xiàn)有浸蠟箱的回收過程,通常是通過破碎機(jī)構(gòu)將浸蠟箱破碎呈碎片,隨后通過傳送帶傳輸至熱水池內(nèi)進(jìn)行加熱,使浸蠟箱內(nèi)的蠟液呈熔化狀態(tài),并通過水與蠟液之間的密度不同實(shí)現(xiàn)水與蠟液的分離,從而實(shí)現(xiàn)聚乙烯蠟的回收,在此過程中,浸蠟箱碎片內(nèi)的被破碎產(chǎn)生的碎蠟容易附著在傳送帶上,從而減少聚乙烯的回收量,并且,浸蠟箱碎片容易漂浮在熱水表面,浸蠟箱碎片僅有少部分浸泡在水中,從而使浸蠟箱內(nèi)的蠟熔化速度降低,進(jìn)而降低對聚乙烯蠟的收集效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服在對浸蠟箱進(jìn)行回收時(shí),需要通過傳送帶將浸蠟箱碎片傳輸至熱水池內(nèi)加熱,從而容易使浸蠟箱碎片內(nèi)的被破碎產(chǎn)生的碎蠟附著在傳送帶上,減少聚乙烯的回收量,并且,浸蠟箱碎片容易漂浮在熱水表面,浸蠟箱碎片僅有少部分浸泡在水中,使浸蠟箱內(nèi)的蠟熔化速度降低,進(jìn)而降低對聚乙烯蠟的收集效率的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置。
2、本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案為:一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置,包括有固定架;固定架前側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口;固定架后側(cè)開設(shè)有出水口;進(jìn)水口和出水口與外設(shè)循環(huán)供水裝置連通;固定架前側(cè)設(shè)置有熔化腔;固定架后側(cè)設(shè)置有回收腔;進(jìn)水口與熔化腔連通,熔化腔與回收腔連通,回收腔與出水口連通;還包括有第一固定輥、第二固定輥、降溫板、濾網(wǎng)、電機(jī)、輔助系統(tǒng)和吸風(fēng)系統(tǒng);固定架上轉(zhuǎn)動連接有第一固定輥;第一固定輥上設(shè)置有若干個(gè)用于對紙板進(jìn)行切割的切刀環(huán);固定架上轉(zhuǎn)動連接有第二固定輥;第二固定輥上開設(shè)有若干個(gè)凹槽;每個(gè)切刀環(huán)均位于相鄰的凹槽內(nèi);固定架上固接有電機(jī);電機(jī)輸出端與第一固定輥和第二固定輥均通過齒輪嚙合傳動;回收腔內(nèi)安裝有用于使蠟液凝固的降溫板,降溫板底部安裝有冷卻裝置;熔化腔和回收腔的連通處設(shè)置有用于攔截雜質(zhì)的濾網(wǎng);固定架上安裝有用于提高對蠟液分離和收集效率的輔助系統(tǒng);固定架上連接有防止揮發(fā)性有機(jī)化合物逸散的吸風(fēng)系統(tǒng)。
3、更為優(yōu)選的是,降溫板表面呈凹凸?fàn)睢?/p>
4、更為優(yōu)選的是,第二固定輥上開設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形布置的尖刺。
5、更為優(yōu)選的是,輔助系統(tǒng)包括有固定板、電動夾具、夾板、固定軸、驅(qū)動組件和夾片;固定架上固接有固定板,固定板位于第一固定輥和第二固定輥交接處的后側(cè);固定板上設(shè)置有若干個(gè)卡板;每個(gè)卡板均呈三角楔形,并且每個(gè)卡板均與相鄰的凹槽對齊;固定架上安裝有驅(qū)動組件;驅(qū)動組件連接有電動夾具;通過驅(qū)動組件帶動電動夾具進(jìn)行上下前后移動;電動夾具上滑動連接有若干個(gè)夾板;電動夾具上固接有固定軸;每個(gè)夾板均與固定軸滑動連接;固定軸上滑動連接有若干個(gè)夾片;相鄰兩個(gè)夾片之間固接有一個(gè)彈簧;每個(gè)夾片下設(shè)均設(shè)置有傾斜部,且每個(gè)夾片的傾斜部均向左側(cè)傾斜。
6、更為優(yōu)選的是,輔助系統(tǒng)還包括有刮板;固定架內(nèi)側(cè)固接有若干個(gè)刮板;相鄰兩個(gè)刮板相向面之間的距離小于紙板的厚度;每個(gè)刮板上均設(shè)置有引導(dǎo)面。
7、更為優(yōu)選的是,驅(qū)動組件包括有滑軌、電動滑塊和驅(qū)動件;固定架上固接有若干個(gè)滑軌;每個(gè)滑軌上均滑動連接有一個(gè)電動滑塊;每個(gè)電動滑塊上均固接有一個(gè)驅(qū)動件;所有驅(qū)動件的伸縮端共同與電動夾具固接。
8、更為優(yōu)選的是,還包括有供水連接器;第一固定輥和第二固定輥內(nèi)部均設(shè)置為中空貫通結(jié)構(gòu);第一固定輥內(nèi)設(shè)置有第一輸水通道;第二固定輥內(nèi)設(shè)置有第二輸水通道;固定架左側(cè)和右側(cè)均固接有一個(gè)用于清理第一固定輥和第二固定輥表面殘留蠟的供水連接器;每個(gè)供水連接器均與相鄰的第一輸水通道和第二輸水通道連通,且每個(gè)供水連接器均與外設(shè)循環(huán)供水裝置連通。
9、更為優(yōu)選的是,固定架前側(cè)設(shè)置有傾斜面;第二固定輥設(shè)置為位于傾斜面上側(cè)。
10、更為優(yōu)選的是,吸風(fēng)系統(tǒng)包括有支撐架、電動吸氣罩和空氣過濾器;固定架上固接有若干個(gè)支撐架;若干個(gè)支撐架上共同固接有一個(gè)電動吸氣罩,電動吸氣罩位于熔化腔上方;電動吸氣罩上側(cè)連通有空氣過濾器。
11、更為優(yōu)選的是,吸風(fēng)系統(tǒng)還包括有儲氣罐和吹風(fēng)機(jī);空氣過濾器上連通有儲氣罐;固定架上側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機(jī),吹風(fēng)機(jī)與第一固定輥和第二固定輥正對;儲氣罐與吹風(fēng)機(jī)之間通過軟管連通。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
13、與常規(guī)回收方式相比,在對紙板進(jìn)行切割的過程中,使紙板的一部分先浸入水中進(jìn)行加熱,便于紙板吸收熱水,避免出現(xiàn)紙板漂浮在水面的情況,提高對紙板的加熱效率,進(jìn)而提高對聚乙烯蠟的收集效率,同時(shí),通過將紙板破碎后立即送入熱水中加熱,減少利用傳送帶輸送紙板碎片的工序,進(jìn)而避免紙板碎片上的蠟附著在傳送帶上,減少聚乙烯蠟的損失,提高聚乙烯蠟的回收量;
14、通過夾片對紙板小塊進(jìn)行夾持,使紙板小塊呈垂直水面狀態(tài),與紙板小塊呈平行水面狀態(tài)相比,當(dāng)紙板小塊向下沉落時(shí),紙板小塊與水面的蠟液接觸面積小,從而減小紙板小塊表面附著的蠟液,進(jìn)而提高蠟液的收集效率;
15、通過刮板對紙板進(jìn)行持續(xù)擠壓,從而使紙板內(nèi)部的蠟液快速排出,提高蠟液與紙板的分離效率,并且通過刮板刮動紙板表面,從而將紙板表面殘留的蠟液刮離,提高對蠟液的收集效率;
16、當(dāng)紙板浸入熱水中時(shí),通過通孔增大紙板與熱水的接觸面積,從而提高紙板內(nèi)部蠟的熔化速度,同時(shí)便于紙板內(nèi)的蠟液通過通孔排出,提高聚乙烯蠟與紙板的分離效率;
17、通過將降溫板表面呈凹凸?fàn)?,從而降低水流和蠟液流?jīng)降溫板的速度,進(jìn)而延長對水流和蠟液的降溫時(shí)間,使蠟液充分凝固,并且,與降溫板呈平板狀相比,增大與水流和蠟液的接觸面積,進(jìn)一步使蠟液充分凝固,提高對聚乙烯蠟的回收效率。
1.一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置,包括有固定架(1);固定架(1)前側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口(1001);固定架(1)后側(cè)開設(shè)有出水口(1002);進(jìn)水口(1001)和出水口(1002)與外設(shè)循環(huán)供水裝置連通;固定架(1)前側(cè)設(shè)置有熔化腔(1003);固定架(1)后側(cè)設(shè)置有回收腔(1004);進(jìn)水口(1001)與熔化腔(1003)連通,熔化腔(1003)與回收腔(1004)連通,回收腔(1004)與出水口(1002)連通;其特征在于,還包括有第一固定輥(2)、第二固定輥(3)、降溫板(4)、濾網(wǎng)(5)、電機(jī)(201)、輔助系統(tǒng)和吸風(fēng)系統(tǒng);固定架(1)上轉(zhuǎn)動連接有第一固定輥(2);第一固定輥(2)上設(shè)置有若干個(gè)用于對紙板(6)進(jìn)行切割的切刀環(huán)(2001);固定架(1)上轉(zhuǎn)動連接有第二固定輥(3);第二固定輥(3)上開設(shè)有若干個(gè)凹槽(3001);每個(gè)切刀環(huán)(2001)均位于相鄰的凹槽(3001)內(nèi);固定架(1)上固接有電機(jī)(201);電機(jī)(201)輸出端與第一固定輥(2)和第二固定輥(3)均通過齒輪嚙合傳動;回收腔(1004)內(nèi)安裝有用于使蠟液凝固的降溫板(4),降溫板(4)底部安裝有冷卻裝置;熔化腔(1003)和回收腔(1004)的連通處設(shè)置有用于攔截雜質(zhì)的濾網(wǎng)(5);固定架(1)上安裝有用于提高對蠟液分離和收集效率的輔助系統(tǒng);固定架(1)上連接有防止揮發(fā)性有機(jī)化合物逸散的吸風(fēng)系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置,其特征在于,降溫板(4)表面呈凹凸?fàn)睢?/p>
3.按照權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置,其特征在于,第二固定輥(3)上開設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形布置的尖刺(3002)。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置,其特征在于,輔助系統(tǒng)包括有固定板(203)、電動夾具(207)、夾板(208)、固定軸(209)、驅(qū)動組件和夾片(210);固定架(1)上固接有固定板(203),固定板(203)位于第一固定輥(2)和第二固定輥(3)交接處的后側(cè);固定板(203)上設(shè)置有若干個(gè)卡板(20301);每個(gè)卡板(20301)均呈三角楔形,并且每個(gè)卡板(20301)均與相鄰的凹槽(3001)對齊;固定架(1)上安裝有驅(qū)動組件;驅(qū)動組件連接有電動夾具(207);通過驅(qū)動組件帶動電動夾具(207)進(jìn)行上下前后移動;電動夾具(207)上滑動連接有若干個(gè)夾板(208);電動夾具(207)上固接有固定軸(209);每個(gè)夾板(208)均與固定軸(209)滑動連接;固定軸(209)上滑動連接有若干個(gè)夾片(210);相鄰兩個(gè)夾片(210)之間固接有一個(gè)彈簧;每個(gè)夾片(210)下設(shè)均設(shè)置有傾斜部(21001),且每個(gè)夾片(210)的傾斜部(21001)均向左側(cè)傾斜。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置,其特征在于,輔助系統(tǒng)還包括有刮板(211);固定架(1)內(nèi)側(cè)固接有若干個(gè)刮板(211);相鄰兩個(gè)刮板(211)相向面之間的距離小于紙板(6)的厚度;每個(gè)刮板(211)上均設(shè)置有引導(dǎo)面(21101)。
6.按照權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置,其特征在于,驅(qū)動組件包括有滑軌(204)、電動滑塊(205)和驅(qū)動件(206);固定架(1)上固接有若干個(gè)滑軌(204);每個(gè)滑軌(204)上均滑動連接有一個(gè)電動滑塊(205);每個(gè)電動滑塊(205)上均固接有一個(gè)驅(qū)動件(206);所有驅(qū)動件(206)的伸縮端共同與電動夾具(207)固接。
7.按照權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置,其特征在于,還包括有供水連接器(202);第一固定輥(2)和第二固定輥(3)內(nèi)部均設(shè)置為中空貫通結(jié)構(gòu);第一固定輥(2)內(nèi)設(shè)置有第一輸水通道(2002);第二固定輥(3)內(nèi)設(shè)置有第二輸水通道(3003);固定架(1)左側(cè)和右側(cè)均固接有一個(gè)用于清理第一固定輥(2)和第二固定輥(3)表面殘留蠟的供水連接器(202);每個(gè)供水連接器(202)均與相鄰的第一輸水通道(2002)和第二輸水通道(3003)連通,且每個(gè)供水連接器(202)均與外設(shè)循環(huán)供水裝置連通。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置,其特征在于,固定架(1)前側(cè)設(shè)置有傾斜面(1005);第二固定輥(3)設(shè)置為位于傾斜面(1005)上側(cè)。
9.按照權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置,其特征在于,吸風(fēng)系統(tǒng)包括有支撐架(301)、電動吸氣罩(302)和空氣過濾器(303);固定架(1)上固接有若干個(gè)支撐架(301);若干個(gè)支撐架(301)上共同固接有一個(gè)電動吸氣罩(302),電動吸氣罩(302)位于熔化腔(1003)上方;電動吸氣罩(302)上側(cè)連通有空氣過濾器(303)。
10.按照權(quán)利要求9所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置,其特征在于,吸風(fēng)系統(tǒng)還包括有儲氣罐(304)和吹風(fēng)機(jī)(305);空氣過濾器(303)上連通有儲氣罐(304);固定架(1)上側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)(305),吹風(fēng)機(jī)(305)與第一固定輥(2)和第二固定輥(3)正對;儲氣罐(304)與吹風(fēng)機(jī)(305)之間通過軟管連通。