技術特征：

1.一種高剛度碳纖維復合材料水箱搭接密封成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述進行上箱體、下箱體的蒙皮鋪層，包括：

3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述進行上箱體、下箱體的復材筋板的成型，包括：

4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用上箱體、下箱體的蒙皮鋪層和復材筋板進行上箱體、下箱體的成型，采用熱膨脹模成型工藝，上箱體、下箱體單獨成型，陽模塊由金屬芯塊+橡膠塊組成，受熱過程陽模塊膨脹使筋條位置受壓的同時，向下施加壓力使箱體內腔蒙皮受壓，以保證各部位的內部質量。

5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，所述利用上箱體、下箱體的蒙皮鋪層和復材筋板進行上箱體、下箱體的成型，包括以下步驟：

6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述在復材筋板上鉆孔，是在復材筋板上均勻鉆銷若干通孔，其孔徑為20-30mm，其中位于水箱最高點及最低點位置對應的復材筋板上需分別加工通孔，確保水箱橫向加注及泄載量完整。

7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述對成型的上箱體、下箱體進行搭接裝配，包括：

8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述對裝配后的上箱體、下箱體的外觀進行修整，包括：對上箱體、下箱體的外表面的固化膠進行拋光處理，使表面光滑，確保外觀質量。

9.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述對裝配后的上箱體、下箱體進行氣密檢測，包括：

10.根據(jù)權利要求1～9中任一項所述方法成型的高剛度碳纖維復合材料水箱。

技術總結
本發(fā)明涉及一種高剛度碳纖維復合材料水箱搭接密封成型方法。該方法基于復合材料水箱的高剛度結構，箱體分為上、下箱體兩部分，通過熱膨脹模成型工藝制備，內部安裝復材筋板。本發(fā)明的核心在于采用上/下箱體搭接裝配可靠性密封保障技術，既實現(xiàn)滿載狀態(tài)下，長期密封貯存無滲漏，又滿足箱體耐水壓剛度要求。該方法的步驟包括：步驟一：上/下箱體蒙皮鋪層；步驟二：復材筋板成型；步驟三：上/下箱體成型；步驟四：復材筋板鉆孔；步驟五：上/下箱體搭接裝配；步驟六：外觀修整；步驟七：氣密檢測；具體如圖1所示。本發(fā)明可兼顧復合材料箱體高剛度結構同時實現(xiàn)密封性能，適用于類似大型復合材料箱體密封裝配成型的推廣及應用。

技術研發(fā)人員：李楠,王凱,韓蕾,林虎,狄海笑
受保護的技術使用者：航天特種材料及工藝技術研究所
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19