本技術(shù)涉及塑料造粒機(jī)，尤其涉及一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料造粒機(jī)是一種用于將廢棄塑料或新塑料原料加工成顆粒狀物料的設(shè)備。它主要由進(jìn)料系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)等組成。在工作時(shí)，塑料原料經(jīng)過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)輸入，通過(guò)轉(zhuǎn)子和定刀的切割和擠壓作用，將塑料原料切割成小顆粒，并通過(guò)篩分系統(tǒng)去除雜質(zhì)和大顆粒，最終得到均勻大小的塑料顆粒。塑料造粒機(jī)在將塑料條擠出的過(guò)程中需要出料裝置輔助進(jìn)行，避免塑料條在擠出過(guò)程中斷裂，影響后續(xù)切粒加工。

2、但現(xiàn)有的出料裝置不利于對(duì)擠出后的塑料條進(jìn)行冷卻，容易使得擠出后的塑料條粘結(jié)在出料裝置上，存在堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，鑒于此，我們提出一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置，包括塑料造粒機(jī)本體，所述塑料造粒機(jī)本體的一側(cè)壁體上對(duì)稱(chēng)焊接有豎板，兩個(gè)所述豎板上裝設(shè)有便于引導(dǎo)塑料條進(jìn)行出料的傳動(dòng)裝置，兩個(gè)所述豎板之間安裝有便于對(duì)塑料條進(jìn)行噴淋冷卻的噴淋組件，兩個(gè)所述豎板之間布置有儲(chǔ)水盒，所述儲(chǔ)水盒內(nèi)安裝有便于將儲(chǔ)水盒內(nèi)水源抽出的潛水泵，所述潛水泵的出口端連接有引流管，所述儲(chǔ)水盒內(nèi)設(shè)置有便于對(duì)水源進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有便于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)頂部處進(jìn)行清潔的清潔組件，所述儲(chǔ)水盒的一側(cè)壁上安裝有便于對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行收集的存儲(chǔ)組件，兩個(gè)所述豎板之間安裝有撐起塊。

3、優(yōu)選的，所述噴淋組件包括中轉(zhuǎn)箱，所述中轉(zhuǎn)箱的底部壁體上連接有導(dǎo)管，多個(gè)所述導(dǎo)管的出口端連接有噴淋板。

4、優(yōu)選的，所述引流管的入口端與潛水泵的出口端連接，所述引流管的出口端與中轉(zhuǎn)箱內(nèi)部連通。

5、優(yōu)選的，所述清潔組件包括牽引桿，所述牽引桿的一端連接有清潔刷，所述清潔刷的清潔面與過(guò)濾網(wǎng)頂部壁體緊貼。

6、優(yōu)選的，所述牽引桿的另一端連接有密封板，所述密封板與滑塊的正視向壁體與背部壁體上對(duì)稱(chēng)焊接有滑塊，所述密封板的另一側(cè)壁體上焊接有拉環(huán)。

7、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水盒內(nèi)表面壁體上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向滑槽，多個(gè)所述滑塊分別設(shè)置在位置對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向滑槽中。

8、優(yōu)選的，所述存儲(chǔ)組件包括支撐板，所述支撐板的頂部壁體上放置有收集盒。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

10、本實(shí)用新型通過(guò)塑料造粒機(jī)本體將塑料材料擠出，啟動(dòng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)塑料條移動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)潛水泵對(duì)引流管內(nèi)注水，并通過(guò)噴淋板將水源噴淋在塑料條上，完成對(duì)塑料條的降溫，避免塑料條粘結(jié)，導(dǎo)致擠出過(guò)程中塑料條堵塞，影響后續(xù)出料，同時(shí)在傳動(dòng)裝置與撐起塊上開(kāi)設(shè)的通孔，將噴淋后的水源引導(dǎo)到儲(chǔ)水盒內(nèi)，并經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)水源過(guò)濾，使得過(guò)濾后的水源落到過(guò)濾網(wǎng)下方，并在潛水泵的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)對(duì)水源的循環(huán)利用，節(jié)省資源，避免浪費(fèi)，并且拉動(dòng)清潔組件可以將過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)清理到收集盒內(nèi)收集，防止影響后續(xù)對(duì)水源的過(guò)濾。

技術(shù)特征：

1.一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置，包括塑料造粒機(jī)本體(1)，其特征在于：所述塑料造粒機(jī)本體(1)的一側(cè)壁體上對(duì)稱(chēng)焊接有豎板(2)，兩個(gè)所述豎板(2)上裝設(shè)有便于引導(dǎo)塑料條進(jìn)行出料的傳動(dòng)裝置(3)，兩個(gè)所述豎板(2)之間安裝有便于對(duì)塑料條進(jìn)行噴淋冷卻的噴淋組件(4)，兩個(gè)所述豎板(2)之間布置有儲(chǔ)水盒(7)，所述儲(chǔ)水盒(7)內(nèi)安裝有便于將儲(chǔ)水盒(7)內(nèi)水源抽出的潛水泵(6)，所述潛水泵(6)的出口端連接有引流管(5)，所述儲(chǔ)水盒(7)內(nèi)設(shè)置有便于對(duì)水源進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾網(wǎng)(11)，所述過(guò)濾網(wǎng)(11)上設(shè)置有便于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)(11)頂部處進(jìn)行清潔的清潔組件(8)，所述儲(chǔ)水盒(7)的一側(cè)壁上安裝有便于對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行收集的存儲(chǔ)組件(9)，兩個(gè)所述豎板(2)之間安裝有撐起塊(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置，其特征在于，所述噴淋組件(4)包括中轉(zhuǎn)箱(41)，所述中轉(zhuǎn)箱(41)的底部壁體上連接有導(dǎo)管(42)，多個(gè)所述導(dǎo)管(42)的出口端連接有噴淋板(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置，其特征在于，所述引流管(5)的入口端與潛水泵(6)的出口端連接，所述引流管(5)的出口端與中轉(zhuǎn)箱(41)內(nèi)部連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置，其特征在于，所述清潔組件(8)包括牽引桿(81)，所述牽引桿(81)的一端連接有清潔刷(82)，所述清潔刷(82)的清潔面與過(guò)濾網(wǎng)(11)頂部壁體緊貼。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置，其特征在于，所述牽引桿(81)的另一端連接有密封板(83)，所述密封板(83)與滑塊(84)的正視向壁體與背部壁體上對(duì)稱(chēng)焊接有滑塊(84)，所述密封板(83)的另一側(cè)壁體上焊接有拉環(huán)(85)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)水盒(7)內(nèi)表面壁體上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向滑槽，多個(gè)所述滑塊(84)分別設(shè)置在位置對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向滑槽中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)組件(9)包括支撐板(91)，所述支撐板(91)的頂部壁體上放置有收集盒(92)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑料造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防堵塞的塑料造粒機(jī)出料裝置。其主要針對(duì)現(xiàn)有的出料裝置不利于對(duì)擠出后的塑料條進(jìn)行冷卻，容易使得擠出后的塑料條粘結(jié)在出料裝置上，存在堵塞的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案：包括塑料造粒機(jī)本體，所述塑料造粒機(jī)本體的一側(cè)壁體上對(duì)稱(chēng)焊接有豎板，兩個(gè)所述豎板上裝設(shè)有便于引導(dǎo)塑料條進(jìn)行出料的傳動(dòng)裝置，兩個(gè)所述豎板之間安裝有便于對(duì)塑料條進(jìn)行噴淋冷卻的噴淋組件。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料條的噴淋降溫，避免塑料條在擠出過(guò)程中粘結(jié)，造成堵塞，同時(shí)在噴淋的過(guò)程中，達(dá)到對(duì)水源收集的目的，有利于對(duì)其進(jìn)行循環(huán)利用，防止資源浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳中心,張麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江三和電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19