本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)輪胎硫化膠囊的注射機(jī)，屬于注射機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)輪胎硫化膠囊的注射機(jī)，膠囊生產(chǎn)完后，由于上模是固定的，因此工作時(shí)下模會(huì)先脫離上模，然后和芯模一起向外平移到固定位置上，而由于膠囊在芯模和下外模上。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01120341016.0的一種生產(chǎn)輪胎硫化膠囊的注射機(jī)，包括注射機(jī)主體、下活動(dòng)工作臺(tái)、上固定工作臺(tái)、注射筒、出模機(jī)構(gòu)、固定裝置、托模機(jī)構(gòu)、加壓油缸和裝模機(jī)構(gòu)，所述加壓油缸設(shè)置在注射機(jī)主體底部，所述裝模機(jī)構(gòu)設(shè)置在注射機(jī)主體中部，所述裝模機(jī)構(gòu)下方安裝有下活動(dòng)工作臺(tái)，所述下活動(dòng)工作臺(tái)下安裝有托模機(jī)構(gòu)，所述上固定工作臺(tái)設(shè)置在裝模機(jī)構(gòu)上方，所述注射筒設(shè)置在上固定工作臺(tái)上，所述出模機(jī)構(gòu)安裝在上固定工作臺(tái)的伸出端上，所述固定裝置通過連接件與出模機(jī)構(gòu)相連，固定裝置中間有孔，現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行使用的時(shí)候，不能將輪胎固定在筒體上，使其在進(jìn)行注入硫化膠囊的使用會(huì)發(fā)生偏移，使其注入不均勻，影響輪胎的耐磨性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種生產(chǎn)輪胎硫化膠囊的注射機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行使用的時(shí)候，不能將輪胎固定在筒體上，使其在進(jìn)行注入硫化膠囊的使用會(huì)發(fā)生偏移，使其注入不均勻，影響輪胎的耐磨性的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種生產(chǎn)輪胎硫化膠囊的注射機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括注射筒、軸芯、立桿、轉(zhuǎn)軸、連接座、底座、支撐塊、連接板、操作面板、警示器、調(diào)整轉(zhuǎn)鈕、控制按鈕、頂板、提手、套環(huán)、蓋環(huán)、定位筒、內(nèi)環(huán)，所述立桿通過軸芯與注射筒相連接，所述連接座通過轉(zhuǎn)軸與立桿相連接，所述底座與連接座相連接，所述支撐塊與套環(huán)相連接，所述連接板設(shè)在底座的右側(cè)，所述操作面板設(shè)在連接板上，所述警示器與操作面板相連接，所述調(diào)整轉(zhuǎn)鈕設(shè)在警示器的上方，所述控制按鈕設(shè)在調(diào)整轉(zhuǎn)鈕的上方，所述頂板與連接板相連接，所述提手設(shè)在蓋環(huán)上，所述套環(huán)與蓋環(huán)活動(dòng)連接，所述定位筒與內(nèi)環(huán)相連接，所述定位筒包括筒套、筒體、固定接環(huán)、緊接面板、頂筒，所述筒套設(shè)在筒體上，所述筒體通過固定接環(huán)與緊接面板相連接，所述緊接面板設(shè)在頂筒上。

進(jìn)一步地，所述立桿位于套環(huán)的左側(cè)。

進(jìn)一步地，所述提手設(shè)有2個(gè)以上。

進(jìn)一步地，所述套環(huán)通過支撐塊與底座相連接。

進(jìn)一步地，所述調(diào)整轉(zhuǎn)鈕設(shè)有2個(gè)以上。

進(jìn)一步地，所述立桿的高度為25cm。

進(jìn)一步地，所述底座采用合金鋼制成，硬度大，防腐蝕性強(qiáng)。

本實(shí)用新型的有益效果：通過其結(jié)構(gòu)設(shè)有定位筒，在輪胎需要注入硫化膠囊時(shí)，可以通過定位筒上的筒體將輪胎的輪轂環(huán)固定套在筒體上，使其在進(jìn)行注入硫化膠囊的操作時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位的情況，能夠均勻的注入輪胎內(nèi)，提高輪胎的的耐磨性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)輪胎硫化膠囊的注射機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)輪胎硫化膠囊的注射機(jī)的定位筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：注射筒-1、軸芯-2、立桿-3、轉(zhuǎn)軸-4、連接座-5、底座-6、支撐塊-7、連接板-8、操作面板-9、警示器-10、調(diào)整轉(zhuǎn)鈕-11、控制按鈕-12、頂板-13、提手-14、套環(huán)-15、蓋環(huán)-16、定位筒-17、內(nèi)環(huán)-18、筒套-1701、筒體-1702、固定接環(huán)-1703、緊接面板-1704、頂筒-1705。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)輪胎硫化膠囊的注射機(jī)：其結(jié)構(gòu)包括注射筒1、軸芯2、立桿3、轉(zhuǎn)軸4、連接座5、底座6、支撐塊7、連接板8、操作面板9、警示器10、調(diào)整轉(zhuǎn)鈕11、控制按鈕12、頂板13、提手14、套環(huán)15、蓋環(huán)16、定位筒17、內(nèi)環(huán)18，所述立桿3通過軸芯2與注射筒1相連接，所述連接座5通過轉(zhuǎn)軸4與立桿3相連接，所述底座6與連接座5相連接，所述支撐塊7與套環(huán)15相連接，所述連接板8設(shè)在底座6的右側(cè)，所述操作面板9設(shè)在連接板8上，所述警示器10與操作面板9相連接，所述調(diào)整轉(zhuǎn)鈕11設(shè)在警示器10的上方，所述控制按鈕12設(shè)在調(diào)整轉(zhuǎn)鈕11的上方，所述頂板13與連接板8相連接，所述提手14設(shè)在蓋環(huán)16上，所述套環(huán)15與蓋環(huán)16活動(dòng)連接，所述定位筒17與內(nèi)環(huán)18相連接，所述定位筒17包括筒套1701、筒體1702、固定接環(huán)1703、緊接面板1704、頂筒1705，所述筒套1701設(shè)在筒體1702上，所述筒體1702通過固定接環(huán)1703與緊接面板1704相連接，所述緊接面板1704設(shè)在頂筒1705上，所述立桿3位于套環(huán)15的左側(cè)，所述提手14設(shè)有2個(gè)以上，所述套環(huán)15通過支撐塊7與底座6相連接，所述調(diào)整轉(zhuǎn)鈕11設(shè)有2個(gè)以上，所述立桿3的高度為25cm，所述底座6采用合金鋼制成，硬度大，防腐蝕性強(qiáng)。

本實(shí)用新型在進(jìn)行使用的時(shí)候，可以先將輪胎通過輪轂放入套環(huán)15內(nèi)，然后再通過提手14將蓋環(huán)16蓋下，然后通過操作操作面板9上調(diào)整轉(zhuǎn)鈕11與控制按鈕12，然后操作立桿3通過轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，可以通過注射筒1將硫化膠囊均勻的注入輪胎中，使輪胎進(jìn)行強(qiáng)化，提高耐磨性，而定位筒17上的筒體1702可以將輪胎進(jìn)行固定在套環(huán)15，預(yù)防在進(jìn)行注入硫化膠囊時(shí)，不會(huì)發(fā)生注入不均勻的情況。

本實(shí)用新型的警示器10是一種為防止或預(yù)防某事件發(fā)生所造成的后果，以聲音、光、氣壓等形式來提醒或警示我們應(yīng)當(dāng)采取某種行動(dòng)的電子產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的注射筒1、軸芯2、立桿3、轉(zhuǎn)軸4、連接座5、底座6、支撐塊7、連接板8、操作面板9、警示器10、調(diào)整轉(zhuǎn)鈕11、控制按鈕12、頂板13、提手14、套環(huán)15、蓋環(huán)16、定位筒17、內(nèi)環(huán)18、筒套1701、筒體1702、固定接環(huán)1703、緊接面板1704、頂筒1705，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本實(shí)用新型解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行使用的時(shí)候，不能將輪胎固定在筒體上，使其在進(jìn)行注入硫化膠囊的使用會(huì)發(fā)生偏移，使其注入不均勻，影響輪胎的耐磨性，本實(shí)用新型通過上述部件的互相組合，在輪胎需要注入硫化膠囊時(shí)，可以通過定位筒上的筒體將輪胎的輪轂環(huán)固定套在筒體上，使其在進(jìn)行注入硫化膠囊的操作時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位的情況，能夠均勻的注入輪胎內(nèi)，提高輪胎的的耐磨性，具體如下所述：

所述定位筒17與內(nèi)環(huán)18相連接，所述筒套1701設(shè)在筒體1702上，所述筒體1702通過固定接環(huán)1703與緊接面板1704相連接，所述緊接面板1704設(shè)在頂筒1705上。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。