本實(shí)用新型涉及一種料筒，具體為一種用于擠壓機(jī)上的組合式料筒，屬于塑料機(jī)械零件設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在塑料的塑化過程中，其前進(jìn)和混合的動力都是來源于螺桿和料筒的相對旋轉(zhuǎn)，而料筒均是采用優(yōu)無縫鋼管,經(jīng)過精密加工而成，是塑料機(jī)械專用料筒，具有光潔度高,通心度高，型號全，質(zhì)量好，價格低，可維修等優(yōu)點(diǎn)，還具有又有良好的耐磨性和抗腐蝕性，并有多種規(guī)格型號以供客戶?，F(xiàn)有的料筒在往料筒內(nèi)添加原料時，會出現(xiàn)金屬碎片碎屑掉進(jìn)料筒，對推進(jìn)柱造成極大損耗，且加料時因?yàn)樵闲枰３周浕?，原料容易直接從擠料口滴落，造成極大的浪費(fèi)，時常還因?yàn)閿D壓力過大，出現(xiàn)推進(jìn)紋磨損嚴(yán)重，才使用很短一段時間就不能再次使用，浪費(fèi)了大量料筒制作原料。因此，針對上述問題提出一種用于擠壓機(jī)上的組合式料筒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于擠壓機(jī)上的組合式料筒。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于擠壓機(jī)上的組合式料筒，包括桶身，所述桶身內(nèi)側(cè)設(shè)置耐磨層，所述耐磨層內(nèi)側(cè)設(shè)置推進(jìn)紋，且所述耐磨層連接桶尾，所述桶尾一端設(shè)置擠壓口，所述擠壓口一側(cè)設(shè)置活動珠，所述活動珠連接防漏門，所述防漏門一端設(shè)置閉合扣，所述桶身一側(cè)設(shè)置進(jìn)料桶，所述進(jìn)料桶內(nèi)側(cè)設(shè)置保溫膽，且所述進(jìn)料桶底部設(shè)置磁鐵柱，所述進(jìn)料桶一側(cè)設(shè)置連接管，且所述進(jìn)料桶連接拆卸套，所述桶身上部設(shè)置固定環(huán)塊，所述固定環(huán)塊上方設(shè)置定位孔。

優(yōu)選的，為了使過料過程更加流暢，所述桶身和進(jìn)料桶通過連接管連接。

優(yōu)選的，為了使進(jìn)料桶便于拆卸，所述桶身和進(jìn)料桶通過拆卸套固定。

優(yōu)選的，為了使推進(jìn)紋使用壽命更長，所述推進(jìn)紋的直徑大于耐磨層的內(nèi)環(huán)直徑。

優(yōu)選的，為了使擠料效果更佳，所述擠壓口為圓臺形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，為了使加料過程中原料不會滴漏，所述擠壓口兩側(cè)均設(shè)置防漏門，且兩個所述防漏門通過閉合扣連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：推進(jìn)紋卡入桶身內(nèi)側(cè)的耐磨層中，即使在耐磨層損耗嚴(yán)重的情況下，推進(jìn)紋仍能保持正常工作，不會影響推進(jìn)柱進(jìn)程，避免損壞推進(jìn)柱，增加了料筒的使用壽命；桶尾設(shè)置有防漏門，注料完成后進(jìn)行擠料過程時，防漏門通過活動珠上下活動，注料過程中，關(guān)閉閉合扣，可保證桶身內(nèi)的原料不會漏出；桶身一側(cè)由拆卸套連接于一進(jìn)料桶，進(jìn)料桶底部的磁鐵柱能有效吸附金屬碎屑，保溫膽保持原料恒溫，不需從桶身頂部加料，避免原料潑灑，造成浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型桶身剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型擠壓口放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型進(jìn)料桶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、桶身；2、進(jìn)料桶；3、固定環(huán)塊；4、桶尾；5、耐磨層；6、拆卸套；7、定位孔；8、推進(jìn)紋；9、擠壓口；10、活動珠；11、閉合扣；12、防漏門；13、連接管；14、保溫膽；15、磁鐵柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種用于擠壓機(jī)上的組合式料筒，包括桶身1，桶身1內(nèi)側(cè)設(shè)置耐磨層5，耐磨層5內(nèi)側(cè)設(shè)置推進(jìn)紋8，且耐磨層5連接桶尾4，桶尾4一端設(shè)置擠壓口9，擠壓口9一側(cè)設(shè)置活動珠10，活動珠10連接防漏門12，防漏門12一端設(shè)置閉合扣11，桶身1一側(cè)設(shè)置進(jìn)料桶2，進(jìn)料桶2內(nèi)側(cè)設(shè)置保溫膽14，且進(jìn)料桶2底部設(shè)置磁鐵柱15，進(jìn)料桶2一側(cè)設(shè)置連接管13，且進(jìn)料桶2連接拆卸套6，桶身1上部設(shè)置固定環(huán)塊3，固定環(huán)塊3上方設(shè)置定位孔7。

桶身1和進(jìn)料桶2通過連接管13連接，便于過料。桶身1和進(jìn)料桶2通過拆卸套6固定，便于拆卸。推進(jìn)紋8的直徑大于耐磨層5的內(nèi)環(huán)直徑，使用壽命更長。擠壓口9為圓臺形結(jié)構(gòu)，便于擠料。擠壓口9兩側(cè)均設(shè)置防漏門12，且兩個防漏門12通過閉合扣11連接，避免滴漏。

本實(shí)用新型在使用時，加料過程中，將原料從進(jìn)料桶2加入，此時保溫膽14保持原料為液態(tài)，磁鐵柱15吸附加料時會出現(xiàn)的碎鐵碎屑，原料從連接管13進(jìn)入桶身1中，桶尾4處的防漏門12可避免原料滴漏，加料過程完成，最后將拆卸套6解下，取下進(jìn)料桶2即可；擠壓過程中，推進(jìn)柱隨著推進(jìn)紋8行進(jìn)，通過原料擠開閉合扣11，將防漏門12擠開，擠開的防漏門12和擠壓口9形狀相同，不影響成型過程，擠壓過程完成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。