一種臥式研磨榨汁機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種臥式研磨榨汁機(jī)，包括主機(jī)，以及橫向安裝于主機(jī)上的料筒，所述料筒內(nèi)安裝有螺桿，所述料筒上設(shè)有進(jìn)料口、出汁口和出渣口，所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使螺桿與料筒配合實(shí)現(xiàn)研磨，所述料筒中位于下方的內(nèi)表面與所述主機(jī)的放置平面之間具有夾角，以使所述料筒中位于下方的內(nèi)表面一端高而另一端低；所述出汁口設(shè)于所述料筒中低端的端面處，所述出渣口設(shè)于所述料筒中高端的端面處。本實(shí)用新型具有出汗率高，壓榨充分，不會(huì)造成果蔬汁浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種臥式研磨榨汁機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種臥式研磨榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]果蔬是人體攝入維生素的主要食品，研究表明，經(jīng)常吃果蔬的人身體健康狀態(tài)比不愛吃果蔬的人高，尤其在預(yù)防疾病方面，果蔬也有著不可替代的作用，實(shí)屬健康飲食里的佳品。果蔬雖然營(yíng)養(yǎng)豐富，但很多人并不喜歡直接食用，所以，很多家庭都配備了榨汁機(jī)來解決健康問題。如中國(guó)專利公開號(hào)為CN204015917U提到的一種臥式易進(jìn)料螺桿榨汁機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)、連接于機(jī)座一側(cè)的集汁腔、設(shè)于集汁腔內(nèi)部的擠壓筒及螺桿、蓋合集汁腔前端的端蓋，該集汁腔上開設(shè)有進(jìn)料口，該螺桿后端設(shè)有與電機(jī)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸，該螺桿沿推料方向依次設(shè)有預(yù)切削部和擠壓螺紋，該預(yù)切削部設(shè)置在進(jìn)料口附近，所述螺桿上設(shè)有落料凹陷，該落料凹陷對(duì)應(yīng)進(jìn)料口設(shè)置，對(duì)應(yīng)進(jìn)料口在螺桿上設(shè)置落料凹陷后，由于物料進(jìn)入后一部分會(huì)落入落料凹陷，物料陷入地更深相當(dāng)于增大切削深度，從而解決了螺桿切削刃的切削深度與推進(jìn)深度的矛盾，加快料螺桿榨汁機(jī)的進(jìn)料。這種臥式研磨榨汁機(jī)，研磨料筒普遍是水平放置，在榨汁過程中，料筒水平放置果蔬汁會(huì)有一部份產(chǎn)生往回流現(xiàn)象，在螺桿作用下與果渣一同排出，出汁率明顯下降，壓榨過程中榨汁不夠充分，造成浪費(fèi)，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種臥式研磨榨汁機(jī)，具有出汗率高，壓榨充分，不會(huì)造成果蔬汁浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種臥式研磨榨汁機(jī)，包括主機(jī)，以及橫向安裝于主機(jī)上的料筒，所述料筒內(nèi)安裝有螺桿，所述料筒上設(shè)有進(jìn)料口、出汁口和出渣口，所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使螺桿與料筒配合實(shí)現(xiàn)研磨，其特征在于，所述料筒中位于下方的內(nèi)表面與所述主機(jī)的放置平面之間具有夾角，以使所述料筒中位于下方的內(nèi)表面一端高而另一端低;所述出汁口設(shè)于所述料筒中低端的端面處，所述出渣口設(shè)于所述料筒中高端的端面處。本實(shí)用新型具有出汗率高，壓榨充分，不會(huì)造成果蔬汁浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]根據(jù)以上方案，所述料筒中位于下方的內(nèi)表面與所述主機(jī)的放置平面之間的夾角為1°?15°，傾斜的程度既不會(huì)影響出渣同時(shí)也可以提升出汁效果。
[0006]根據(jù)以上方案，所述料筒中位于下方的內(nèi)表面與所述主機(jī)的放置平面之間的夾角為5°，作為最優(yōu)方案，傾斜的程度既不會(huì)影響出渣同時(shí)也可以提升出汁效果。
[0007]根據(jù)以上方案，所述螺桿的直徑沿其軸向逐漸變小，并且所述螺桿的粗端靠近所述出渣口，而細(xì)端靠近所述出汁口，細(xì)端可以方便出汁，粗端則可以提升壓榨效率。
[0008]根據(jù)以上方案，所述進(jìn)料口設(shè)于所述料筒的上方，并且所述進(jìn)料口靠近所述螺桿的細(xì)端，能方便進(jìn)料。
[0009]根據(jù)以上方案，所述螺桿上的螺旋沿所述螺桿的細(xì)端向粗端螺旋延伸，這種螺旋方向可以使果渣自動(dòng)向螺桿粗端的出渣口聚集，便于排渣。
[0010]根據(jù)以上方案，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有果渣杯，所述果渣杯的上方連接于所述出渣口，可以收集果渣便于后期處理，有利于環(huán)保。
[0011]根據(jù)以上方案，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有電機(jī)組件，所述電機(jī)組件傳動(dòng)連接于所述螺桿上，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)行果蔬研磨。
[0012]本實(shí)用新型的榨汁機(jī)，采用傾斜式料筒的設(shè)計(jì)，排渣口與出汁口分別設(shè)置在相反方向，排渣口設(shè)置在一端的最高點(diǎn)，出汁口設(shè)置在一端的最低點(diǎn)，使料筒達(dá)到傾斜效果，在壓榨過程中，螺桿作用下渣往最高點(diǎn)排渣口排出，由于出汁口設(shè)置在最點(diǎn)處，重力慣性作用下，達(dá)到充分壓榨效果，有效的提高出汁率，迎合了市場(chǎng)上對(duì)高效研磨榨汁機(jī)的需求。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖示圖。
[0015]圖中:1、主機(jī);2、料筒；3、螺桿;4、進(jìn)料口；5、出汁口 ；6、出渣口 ；7、導(dǎo)汁面;8果渣杯;9、電機(jī)組件;1、放置平面。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種臥式研磨榨汁機(jī)，包括主機(jī)I，以及橫向安裝于主機(jī)I上的料筒2，所述料筒2內(nèi)安裝有螺桿3，所述料筒2上設(shè)有進(jìn)料口 4、出汁口 5和出渣口 6，所述主機(jī)I驅(qū)動(dòng)螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)使螺桿3與料筒2配合實(shí)現(xiàn)研磨，所述料筒2中位于下方的內(nèi)表面(即導(dǎo)汁面7)與所述主機(jī)I的放置平面10之間具有夾角，以使所述料筒2中位于下方的內(nèi)表面(即導(dǎo)汁面7)—端高而另一端低;所述出汁口 5設(shè)于所述料筒2中低端的端面處，所述出渣口 6設(shè)于所述料筒2中高端的端面處。本實(shí)用新型的榨汁機(jī)，采用傾斜式料筒2的設(shè)計(jì)，排渣口與出汁口5分別設(shè)置在相反方向，排渣口設(shè)置在一端的最高點(diǎn)，出汁口5設(shè)置在一端的最低點(diǎn)，使料筒2達(dá)到傾斜效果，在壓榨過程中，螺桿3作用下渣往最高點(diǎn)排渣口排出，由于出汁口5設(shè)置在最點(diǎn)處，重力慣性作用下，達(dá)到充分壓榨效果，有效的提高出汁率，迎合了市場(chǎng)上對(duì)高效研磨榨汁機(jī)的需求。
[0018]具體地，所述料筒2中位于下方的內(nèi)表面(即導(dǎo)汁面7)與所述主機(jī)I的放置平面10之間的夾角為1°?15°，作為最優(yōu)方案，所述料筒2中位于下方的內(nèi)表面(即導(dǎo)汁面7)與所述主機(jī)I的放置平面10之間的夾角為5°，傾斜的程度既不會(huì)影響出渣同時(shí)也可以提升出汁效果O
[0019]所述螺桿3的直徑沿其軸向逐漸變小，并且所述螺桿3的粗端靠近所述出渣口6，而細(xì)端靠近所述出汁口 5，細(xì)端可以方便出汁，粗端則可以提升壓榨效率。
[0020]同時(shí)，所述進(jìn)料口4設(shè)于所述料筒2的上方，并且所述進(jìn)料口4靠近所述螺桿3的細(xì)端，能方便進(jìn)料。所述螺桿3上的螺旋沿所述螺桿3的細(xì)端向粗端螺旋延伸，這種螺旋方向可以使果渣自動(dòng)向螺桿3粗端的出渣口 6聚集，便于排渣。
[0021 ]此外，所述主機(jī)I內(nèi)設(shè)有果渣杯8，所述果渣杯8的上方連接于所述出渣口 6，可以收集果渣便于后期處理，有利于環(huán)保。所述主機(jī)I內(nèi)設(shè)有電機(jī)組件9，所述電機(jī)組件9傳動(dòng)連接于所述螺桿3上，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿3旋轉(zhuǎn)進(jìn)行果蔬研磨。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式研磨榨汁機(jī)，包括主機(jī)，以及橫向安裝于主機(jī)上的料筒，所述料筒內(nèi)安裝有螺桿，所述料筒上設(shè)有進(jìn)料口、出汁口和出渣口，所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使螺桿與料筒配合實(shí)現(xiàn)研磨，其特征在于，所述料筒中位于下方的內(nèi)表面與所述主機(jī)的放置平面之間具有夾角，以使所述料筒中位于下方的內(nèi)表面一端高而另一端低;所述出汁口設(shè)于所述料筒中低端的端面處，所述出渣口設(shè)于所述料筒中高端的端面處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式研磨榨汁機(jī)，其特征在于，所述料筒中位于下方的內(nèi)表面與所述主機(jī)的放置平面之間的夾角為1°?15°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式研磨榨汁機(jī)，其特征在于，所述料筒中位于下方的內(nèi)表面與所述主機(jī)的放置平面之間的夾角為5°。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式研磨榨汁機(jī)，其特征在于，所述螺桿的直徑沿其軸向逐漸變小，并且所述螺桿的粗端靠近所述出渣口，而細(xì)端靠近所述出汁口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式研磨榨汁機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口設(shè)于所述料筒的上方，并且所述進(jìn)料口靠近所述螺桿的細(xì)端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式研磨榨汁機(jī)，其特征在于，所述螺桿上的螺旋沿所述螺桿的細(xì)端向粗端螺旋延伸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式研磨榨汁機(jī)，其特征在于，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有果渣杯，所述果渣杯的上方連接于所述出渣口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式研磨榨汁機(jī)，其特征在于，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有電機(jī)組件，所述電機(jī)組件傳動(dòng)連接于所述螺桿上。
【文檔編號(hào)】A47J19/02GK205658754SQ201620346294
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】郭建剛, 莫其東, 李劃才
【申請(qǐng)人】廣東新寶電器股份有限公司