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具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī)的制作方法

文檔序號:443867閱讀:294來源:國知局
專利名稱:具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){/榨汁機(jī),特別是一種具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī)。
背景技術(shù)
中國專利文獻(xiàn)號CN101953647A于2011年01月26日公開了一種具有碾磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī),包括上座體與下座體,所述下座體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述上座體包括殼體、上蓋及豎向設(shè)置于殼體內(nèi)的一對同心轉(zhuǎn)子和定子,所述定子嵌套在所述轉(zhuǎn)子上,所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體及分布于該本體外表面上的螺紋凸筋和與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu),所述定子的上部與下部具有環(huán)形濾網(wǎng),兩濾網(wǎng)之間內(nèi)壁上設(shè)有豎向的磨片;所述殼體的底部開有出液口與出渣口,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子上的螺紋凸筋至少為兩個(gè),且均衡分布在轉(zhuǎn)子本體外表面上,所述轉(zhuǎn)子的螺紋凸筋與定子內(nèi)壁之間留有轉(zhuǎn)動間隙,所述轉(zhuǎn)子本體中上部為上小下大的回轉(zhuǎn)體,使得轉(zhuǎn)子本體中上部與定子之間的間隙自上而下逐漸縮小,其中,轉(zhuǎn)子本體上部對應(yīng)于定子上部過濾網(wǎng)處的間隙最大,是進(jìn)料后對食材進(jìn)行加工的破粒段,轉(zhuǎn)子本體中部對應(yīng)于定子磨片中上部處的間隙中等,是對食材進(jìn)一步粉碎,轉(zhuǎn)子本體中部以下對應(yīng)于定子磨片下部處的間隙縮小至Imm以內(nèi),是對食材的碾磨段,在碾磨段下方轉(zhuǎn)子對應(yīng)定子下部濾網(wǎng)處為漿渣分離段,通過轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)的慢速轉(zhuǎn)動,依靠所述間隙的不同對食材自上而下進(jìn)行引料、破粒、粉碎、碾磨、漿渣分離,最后出漿。通過這種豆?jié){/榨汁機(jī)碾磨出來的豆?jié){的味道不夠好,有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、真正實(shí)現(xiàn)漿渣分離、口感順滑、營養(yǎng)成分豐富、適 用范圍廣的具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī),包括上座體與下座體,上座體包括蓋接在殼體上的上蓋、位于殼體內(nèi)且同心設(shè)置的轉(zhuǎn)子和定子,定子嵌套在轉(zhuǎn)子,上蓋上設(shè)置有進(jìn)料口,下座體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體及分布于該本體外表面上的螺紋凸筋和與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu),定子上設(shè)置有磨片及濾網(wǎng),殼體的底部分別設(shè)置有出液口和出渣口,其結(jié)構(gòu)特征是轉(zhuǎn)子上的螺紋凸筋與定子的內(nèi)壁之間構(gòu)成間隙,轉(zhuǎn)子包括上下疊置的第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子,第一轉(zhuǎn)子呈上小中大下小的結(jié)構(gòu),第二轉(zhuǎn)子呈上小下大的結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)包括橫向設(shè)置的第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng),該第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)從上到下依次設(shè)置在定子上,豎向設(shè)置的磨片從上到下依次穿過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),第一轉(zhuǎn)子的上部位于第一濾網(wǎng)處,第一轉(zhuǎn)子的上部與磨片的上部之間的間隙最大,為進(jìn)料后對食材進(jìn)行加工的切割、破粒、粉碎段,第一轉(zhuǎn)子的中部位于第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)之間,第一轉(zhuǎn)子的中部與磨片之間的間隙彡0.5mm,為對食材的第一碾磨段,實(shí)現(xiàn)第一次研磨,第一轉(zhuǎn)子的下部位于第二濾網(wǎng)處,經(jīng)過第一次研磨后得到的食材顆粒進(jìn)入第一轉(zhuǎn)子的下部與第二濾網(wǎng)之間,其中,小于第二濾網(wǎng)的孔徑的食材顆粒流出第二濾網(wǎng)形成漿;而大于第二濾網(wǎng)的孔徑的食材顆粒進(jìn)入第一轉(zhuǎn)子的下部、第二轉(zhuǎn)子的上部與定子的內(nèi)壁共同圍成的腔室,第二轉(zhuǎn)子的上部與磨片的下部之間的間隙彡0.2mm,為對大于第二濾網(wǎng)的孔徑的食材顆粒的第二碾磨段,實(shí)現(xiàn)第二次研磨,第二轉(zhuǎn)子的下部對應(yīng)第三濾網(wǎng),食材顆粒在第三濾網(wǎng)進(jìn)行漿渣分離。所述底板上設(shè)置有環(huán)狀的擋渣槽,第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子位于擋渣槽內(nèi),擋渣槽的側(cè)壁上設(shè)置有與出液口相通的過液口,擋渣槽的底部設(shè)置有與出渣口相通的過渣口,底板上設(shè)置有裝配孔,彈性塞插裝在裝配孔中,彈性塞的彈片位于過渣口的下方且遮蓋在過渣口上。所述第二轉(zhuǎn)子的底部設(shè)置有一個(gè)以上的推渣突起,該推渣突起位于擋渣槽內(nèi)。所述第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子采用納米材料制成。所述殼體呈筒狀,上蓋上設(shè)置有進(jìn)料口。所述殼體的底部設(shè)置有底板,該底板的中央設(shè)置有凸臺,下定位孔設(shè)置在凸臺中,上蓋上設(shè)置有上定位孔,用于帶動第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸的一端插裝在上定位孔中,轉(zhuǎn)軸的另一端插 裝在下定位孔中。本實(shí)用新型利用第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)分別控制出渣,結(jié)合同軸的第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子對食材進(jìn)行分別進(jìn)行第一次研磨、第二次研磨,既提高了研磨的質(zhì)量又提高了食材的利用率,還改善了研磨后的口感。在漿渣分離過程中,分別經(jīng)過第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)流出形成的漿匯集在擋渣槽內(nèi),順著過液口流進(jìn)出液口,而渣卻因自重的原因堆積在擋渣槽內(nèi),隨著第二轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,堆積在擋渣槽內(nèi)的渣在推渣突起的推動下在擋渣槽內(nèi)移動,當(dāng)位于過渣口上的渣的重量大于彈片的彈力時(shí),彈片被推開,渣就憑借自身進(jìn)入出渣口,實(shí)現(xiàn)漿渣分離,提升了漿的口感以及順滑度。本產(chǎn)品工作時(shí),會有少量的符合第一濾網(wǎng)要求的漿從第一濾網(wǎng)流出,而大量的漿是從第二濾網(wǎng)及第三濾網(wǎng)流出,對于肉質(zhì)及豆皮較厚的豆類,如豌豆、胡豆或蠶豆等,其豆皮可以在經(jīng)過第二次研磨后少量成漿,提升了漿的營養(yǎng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、真正實(shí)現(xiàn)漿渣分離、口感順滑、營養(yǎng)成分豐富、適用范圍廣的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為殼體的放大示意圖。圖3為本實(shí)用新型組裝后的局部剖視示意圖。圖4為圖2沿轉(zhuǎn)軸的軸線順時(shí)針轉(zhuǎn)過90度后的局部剖視示意圖。[0025]圖中:1為上蓋,1.1為進(jìn)料口,1.2為上定位孔,2為殼體,2.1為出液口,2.2為出渣口,2.3為擋渣槽,2.4為下定位孔,2.5為裝配孔,2.6為底板,2.7為凸臺,2.8為過渣口,
2.9為過液口,3為第一轉(zhuǎn)子,4為第二轉(zhuǎn)子,4.1為推渣突起,5為定子,5.1為第一濾網(wǎng),5.2為第二濾網(wǎng),5.3為第三濾網(wǎng),5.4為磨片,6為彈性塞,6.1為彈片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖4,本具有二次研磨功能的豆楽;/榨汁機(jī),包括上座體與下座體,上座體包括蓋接在殼體2上的上蓋1、位于殼體2內(nèi)且同心設(shè)置的轉(zhuǎn)子和定子5,定子5嵌套在轉(zhuǎn)子,上蓋I上設(shè)置有進(jìn)料口 1.1,下座體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體及分布于該本體外表面上的螺紋凸筋和與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu),定子5上設(shè)置有磨片5.4及濾網(wǎng),殼體2的底部分別設(shè)置有出液口 2.1和出渣口 2.2,轉(zhuǎn)子上的螺紋凸筋與定子5的內(nèi)壁之間構(gòu)成間隙。圖中未畫出下座體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)及驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子包括上下疊置的第一轉(zhuǎn)子3和第二轉(zhuǎn)子4,第一轉(zhuǎn)子3呈上小中大下小的結(jié)構(gòu),第二轉(zhuǎn)子4呈上小下大的結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)包括橫向設(shè)置的第一濾網(wǎng)5.1、第二濾網(wǎng)5.2和第三濾網(wǎng)5.3,該第一濾網(wǎng)5.1、第二濾網(wǎng)5.2和第三濾網(wǎng)5.3從上到下依次設(shè)置在定子5上,豎向設(shè)置的磨片5.4從上到下依次穿過第一濾網(wǎng)5.1和第二濾網(wǎng)5.2,第一轉(zhuǎn)子3的上部位于第一濾網(wǎng)5.1處,第一轉(zhuǎn)子3的上部與磨片5.4的上部之間的間隙最大,為進(jìn)料后對食材進(jìn)行加工的切割、破粒、粉碎段,第一轉(zhuǎn)子3的中部位于第一濾網(wǎng)5.1與第二濾網(wǎng)5.2之間,第一轉(zhuǎn)子3的中部與磨片5.4之間的間隙彡0.5_,為對食材的第一碾磨段,實(shí)現(xiàn)第一次研磨,第一轉(zhuǎn)子3的下部位于第二濾網(wǎng)5.2處,經(jīng)過第一次研磨后得到的食材顆粒進(jìn)入第一轉(zhuǎn)子3的下部與第二濾網(wǎng)5.2之間,其中,小于第二濾網(wǎng)5.2的孔徑的食材顆粒流出第二濾網(wǎng)5.2形成漿 ;而大于第二濾網(wǎng)5.2的孔徑的食材顆粒進(jìn)入第一轉(zhuǎn)子3的下部、第二轉(zhuǎn)子4的上部與定子5的內(nèi)壁共同圍成的腔室,第二轉(zhuǎn)子4的上部與磨片5.4的下部之間的間隙< 0.2_,為對大于第二濾網(wǎng)5.2的孔徑的食材顆粒的第二碾磨段,實(shí)現(xiàn)第二次研磨,第二轉(zhuǎn)子4的下部對應(yīng)第三濾網(wǎng)5.3,食材顆粒在第三濾網(wǎng)5.3進(jìn)行漿渣分離。當(dāng)大于第二濾網(wǎng)5.2的孔徑的食材顆粒進(jìn)入腔室后,接著被加壓研磨,實(shí)現(xiàn)第二次研磨。底板2.6上設(shè)置有環(huán)狀的擋渣槽2.3,第一轉(zhuǎn)子3及第二轉(zhuǎn)子4位于擋渣槽2.3內(nèi),擋渣槽2.3的側(cè)壁上設(shè)置有與出液口 2.1相通的過液口 2.9,擋渣槽2.3的底部設(shè)置有與出渣口 2.2相通的過渣口 2.8,底板2.6上設(shè)置有裝配孔2.5,彈性塞6插裝在裝配孔2.5中,彈性塞6的彈片6.1位于過渣口 2.8的下方且遮蓋在過渣口 2.8上。在本實(shí)施例中,彈性塞6可以選用硅膠塞。第二轉(zhuǎn)子4的底部設(shè)置有一個(gè)以上的推渣突起4.1,該推渣突起4.1位于擋渣槽
2.3 內(nèi)。第一轉(zhuǎn)子3和第二轉(zhuǎn)子4采用納米材料制成。殼體2呈筒狀,上蓋I上設(shè)置有進(jìn)料口 1.1。殼體2的底部設(shè)置有底板2.6,該底板2.6的中央設(shè)置有凸臺2.7,下定位孔2.4設(shè)置在凸臺2.7中,上蓋I上設(shè)置有上定位孔1.2,用于帶動第一轉(zhuǎn)子3及第二轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸的一端插裝在上定位孔1.2中,轉(zhuǎn)軸的另一端插裝在下定位孔2.4中。本產(chǎn)品進(jìn)行清潔時(shí),只需從下座體上取下上座體,打開上蓋,取出定子及第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子,再從定子中分別取出第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子,從上座體上取下彈性塞6,即可逐件分別清洗,操作靈便。`
權(quán)利要求1.一種具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī),包括上座體與下座體,上座體包括蓋接在殼體(2)上的上蓋(1)、位于殼體(2)內(nèi)且同心設(shè)置的轉(zhuǎn)子和定子(5),定子(5)嵌套在轉(zhuǎn)子,上蓋(1)上設(shè)置有進(jìn)料口(1.1),下座體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體及分布于該本體外表面上的螺紋凸筋和與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu),定子(5)上設(shè)置有磨片(5.4)及濾網(wǎng),殼體(2)的底部分別設(shè)置有出液口(2.1)和出渣口(2.2),其特征是 轉(zhuǎn)子上的螺紋凸筋與定子(5)的內(nèi)壁之間構(gòu)成間隙, 轉(zhuǎn)子包括上下疊置的第一轉(zhuǎn)子(3)和第二轉(zhuǎn)子(4),第一轉(zhuǎn)子(3)呈上小中大下小的結(jié)構(gòu),第二轉(zhuǎn)子(4)呈上小下大的結(jié)構(gòu), 濾網(wǎng)包括橫向設(shè)置的第一濾網(wǎng)(5.1)、第二濾網(wǎng)(5.2)和第三濾網(wǎng)(5.3),該第一濾網(wǎng)(5.1)、第二濾網(wǎng)(5.2)和第三濾網(wǎng)(5.3)從上到下依次設(shè)置在定子(5)上,豎向設(shè)置的磨片(5.4)從上到下依次穿過第一濾網(wǎng)(5.1)和第二濾網(wǎng)(5.2), 第一轉(zhuǎn)子(3)的上部位于第一濾網(wǎng)(5.1)處,第一轉(zhuǎn)子(3)的上部與磨片(5.4)的上部之間的間隙最大,為進(jìn)料后對食材進(jìn)行加工的切割、破粒、粉碎段, 第一轉(zhuǎn)子(3)的中部位于第一濾網(wǎng)(5.1)與第二濾網(wǎng)(5.2)之間,第一轉(zhuǎn)子(3)的中部與磨片(5.4)之間的間隙彡0.5mm,為對食材的第一碾磨段,實(shí)現(xiàn)第一次研磨, 第一轉(zhuǎn)子(3)的下部位于第二濾網(wǎng)(5.2)處,經(jīng)過第一次研磨后得到的食材顆粒進(jìn)入第一轉(zhuǎn)子(3)的下部與第二濾網(wǎng)(5.2)之間,其中,小于第二濾網(wǎng)(5.2)的孔徑的食材顆粒流出第二濾網(wǎng)(5.2)形成漿;而大于第二濾網(wǎng)(5.2)的孔徑的食材顆粒進(jìn)入第一轉(zhuǎn)子(3)的下部、第二轉(zhuǎn)子(4)的上部與定子(5)的內(nèi)壁共同圍成的腔室, 第二轉(zhuǎn)子(4)的上部與磨片(5.4)的下部之間的間隙彡0.2mm,為對大于第二濾網(wǎng)(5.2)的孔徑的 食材顆粒的第二碾磨段,實(shí)現(xiàn)第二次研磨, 第二轉(zhuǎn)子(4 )的下部對應(yīng)第三濾網(wǎng)(5.3 ),食材顆粒在第三濾網(wǎng)(5.3 )進(jìn)行漿渣分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī),其特征是所述底板(2.6)上設(shè)置有環(huán)狀的擋渣槽(2.3),第一轉(zhuǎn)子(3)及第二轉(zhuǎn)子(4)位于擋渣槽(2.3)內(nèi),擋渣槽(2.3)的側(cè)壁上設(shè)置有與出液口(2.1)相通的過液口(2.9),擋渣槽(2.3)的底部設(shè)置有與出渣口(2.2)相通的過渣口(2.8),底板(2.6)上設(shè)置有裝配孔(2.5),彈性塞(6)插裝在裝配孔(2.5)中,彈性塞(6)的彈片(6.1)位于過渣口(2.8)的下方且遮蓋在過渣口(2.8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī),其特征是所述第二轉(zhuǎn)子(4)的底部設(shè)置有一個(gè)以上的推渣突起(4.1),該推渣突起(4.1)位于擋渣槽(2.3)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī),其特征是所述第一轉(zhuǎn)子(3)和第二轉(zhuǎn)子(4)采用納米材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī),其特征是所述殼體(2)呈筒狀,上蓋(I)上設(shè)置有進(jìn)料口(1.1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī),其特征是所述殼體(2)的底部設(shè)置有底板(2.6),該底板(2.6)的中央設(shè)置有凸臺(2.7),下定位孔(2.4)設(shè)置在凸臺(2.7)中,上蓋(I)上設(shè)置有上定位孔(1.2),用于帶動第一轉(zhuǎn)子(3)及第二轉(zhuǎn)子(4)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸的一端插裝在上定位孔(1.2)中,轉(zhuǎn)軸的另一端插裝在下定位孔(2.4)中。
專利摘要一種具有二次研磨功能的豆?jié){/榨汁機(jī),包括上座體與下座體,上座體包括接在殼體上的上蓋、位于殼體內(nèi)且同心設(shè)置的轉(zhuǎn)子和定子,定子嵌套在轉(zhuǎn)子,上蓋上設(shè)置有進(jìn)料口,下座體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體及分布于該本體外表面上的螺紋凸筋和與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu),定子上設(shè)置有磨片及濾網(wǎng),殼體的底部分別設(shè)置有出液口和出渣口,轉(zhuǎn)子上的螺紋凸筋與定子的內(nèi)壁之間構(gòu)成間隙,轉(zhuǎn)子包括上下疊置的第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子,第一轉(zhuǎn)子呈上小中大下小的結(jié)構(gòu),第二轉(zhuǎn)子呈上小下大的結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)包括橫向設(shè)置的第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)。本實(shí)用新型具有操作靈活、真正實(shí)現(xiàn)漿渣分離、口感順滑、營養(yǎng)成分豐富、適用范圍廣的特點(diǎn)。
文檔編號A23C11/10GK203138083SQ20132004449
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者石振宇, 彭海輝 申請人:石振宇
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