本實用新型涉及葉輪模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種葉輪整體的模具。

背景技術(shù)：

葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉(zhuǎn)子的組成部分，又指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱，為了制造葉輪人們造出了一種葉輪模具，傳統(tǒng)的葉輪模具為分體模，由多個模塊拼接而形成完整葉輪模具，這樣開發(fā)的葉輪產(chǎn)品上會有大量的分型面，不但會影響產(chǎn)品美觀，而且會使葉輪的初始不平衡量加大，嚴(yán)重影響葉輪的產(chǎn)品精度且傳統(tǒng)的葉輪模具，且傳統(tǒng)的葉輪模具未設(shè)置樹脂澆灌口，導(dǎo)致在制造模具時易將樹脂灑出，人們還需清理打掃，麻煩費時，浪費了資源，且傳統(tǒng)的葉輪模具在澆灌室內(nèi)未設(shè)置有帶通孔的隔板，澆灌樹脂時樹脂會一下流入型腔內(nèi)，可能導(dǎo)致樹脂澆灌的不均勻，滿足不了工作的需求，且傳統(tǒng)的葉輪模具未設(shè)置有掛鉤，當(dāng)人們不進(jìn)行工作時需要將該模具放置到某區(qū)域放置，給人們帶來不便，滿足不了人們的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種模具，包括安裝軸、葉輪、模具外套、隔板和樹脂模，所述安裝軸與旋轉(zhuǎn)軸之間通過固定架連接，且安裝軸安裝在旋轉(zhuǎn)軸的上方，所述葉輪與旋轉(zhuǎn)軸之間通過固定件連接，且葉輪設(shè)置在固定架的下方，所述葉輪的下方安裝有固定板，所述模具外套設(shè)置在葉輪的兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)安裝有隔板，所述隔板的上方設(shè)置有澆灌室，所述固定板的兩側(cè)安裝有連接件，所述模具外套的左上方設(shè)置有安裝槽，所述固定板的底部安裝有底板，所述樹脂模設(shè)置在澆灌室內(nèi)，所述葉輪上樹脂模流動槽。

優(yōu)選的，所述葉輪與底座之間通過固定板連接，且底座安裝在葉輪的下方。

優(yōu)選的，所述安裝軸的上方設(shè)置有樹脂澆灌口。

優(yōu)選的，所述隔板上設(shè)置有通孔。

優(yōu)選的，所述模具外套的兩側(cè)安裝有掛鉤，且掛鉤設(shè)置有兩個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該葉輪模具上沒有任何分型線，完全為一體，不但簡化了模具的制作流程，縮短了模具的開發(fā)周期，而且使葉輪產(chǎn)品精度大幅度提升，且該葉輪模具設(shè)置有樹脂澆灌口，人們在澆灌樹脂時不會將樹脂灑出，工作完畢后，工作臺與地面上不會有污漬，人們無需打掃，省時省力且節(jié)約了資源，且該葉輪模具在澆灌室內(nèi)設(shè)置有帶通孔的隔板，澆灌樹脂時，樹脂會通過通孔流入型腔內(nèi)，此方法可使樹脂慢慢地充滿型腔，使樹脂分布更加均勻，滿足了工作的需求，且該葉輪模具設(shè)置有掛鉤，在工作完畢后人們可將該模具掛在顯眼的地方，下次使用直接取下即可，方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型葉輪組合體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型葉輪模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-安裝軸；2-固定架；3-旋轉(zhuǎn)軸；4-葉輪；5-固定板；6-底座；7-模具外套；8-樹脂澆灌口；9-通孔；10-隔板；11-澆灌室；12-連接件；13-安裝槽；14-底板；15-樹脂模；16-樹脂模流動槽；17-掛鉤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種模具，包括安裝軸1、葉輪4、模具外套7、隔板10和樹脂模15，安裝軸1與旋轉(zhuǎn)軸3之間通過固定架2連接，且安裝軸1安裝在旋轉(zhuǎn)軸3的上方，葉輪4與旋轉(zhuǎn)軸3之間通過固定件連接，且葉輪4設(shè)置在固定架2的下方，葉輪4的下方安裝有固定板5，模具外套7設(shè)置在葉輪4的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸3的兩側(cè)安裝有隔板10，隔板10的上方設(shè)置有澆灌室11，固定板5的兩側(cè)安裝有連接件12，模具外套7的左上方設(shè)置有安裝槽13，固定板5的底部安裝有底板14，樹脂模15設(shè)置在澆灌室11內(nèi)，葉輪4上樹脂模流動槽16，葉輪4與底座6之間通過固定板5連接，且底座6安裝在葉輪4的下方，安裝軸1的上方設(shè)置有樹脂澆灌口8，隔板10上設(shè)置有通孔9，模具外套7的兩側(cè)安裝有掛鉤17，且掛鉤17設(shè)置有兩個。

工作原理：先五軸銑削加工一個帶縮率的標(biāo)準(zhǔn)樣葉輪4，再加工模具鋼制模具外套7及底座6，將標(biāo)準(zhǔn)樣葉輪4與模具外套7及底座6組合到一起，向樹脂澆灌口8內(nèi)灌制樹脂模15，樹脂模15流入澆灌室內(nèi)，通過隔板10上的通孔9流入型腔內(nèi)，最后將鋁合金樣葉輪4從樹脂型中腐蝕出來，形成帶鋼制模具外套7的樹脂整體模。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。