本實(shí)用新型涉及加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及使產(chǎn)品具有兩種不同表面處理的模具。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會的進(jìn)步，人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高，催生了高質(zhì)量，有創(chuàng)意的產(chǎn)品；而塑料制品的產(chǎn)生給現(xiàn)代社會帶來更多方便，其價格低廉、制造簡單、性價比高等優(yōu)點(diǎn)很受歡迎，現(xiàn)在社會生活中已經(jīng)越來越離不開塑料制品了，而塑料制品大多是用模具生產(chǎn)的，本著加工簡單的原則大部分產(chǎn)品都設(shè)計(jì)的很簡單實(shí)用，但是隨著人們生活水平的提高，在實(shí)用的前提下人們更追求品質(zhì)，這就推動著產(chǎn)品設(shè)計(jì)的進(jìn)步從而推動了產(chǎn)品制造生產(chǎn)的進(jìn)步，但是保證外觀往往會造成模具加工制造復(fù)雜，費(fèi)時費(fèi)力，而且制作難度較大，模具整體成本大幅度增加；如果一個產(chǎn)品表面要求有兩種的表面效果，一般都會將外觀面設(shè)計(jì)在模具定模方向，靠以后的加工工藝和方法手法來實(shí)現(xiàn)不同的表面效果，則會造成加工工藝更加復(fù)雜，報(bào)廢率高，加工周期延長，模具整體成本更。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的使產(chǎn)品具有兩種不同表面處理的模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

使產(chǎn)品具有兩種不同表面處理的模具，包括定模板和位于定模板頂部中央位置的放置槽，所述放置槽遠(yuǎn)離放置槽開口的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有兩個凹槽，且凹槽的兩個對角處均設(shè)有位于放置槽遠(yuǎn)離放置槽開口的一側(cè)內(nèi)壁上的第一定位螺絲孔，兩個凹槽之間設(shè)有位于放置槽內(nèi)壁上的第一固定螺絲孔，所述放置槽內(nèi)設(shè)有定模型芯板，且定模型芯板上設(shè)有兩個與凹槽相配合的通孔，所述通孔的兩個對角處均設(shè)有與第一定位螺絲孔相配合的第二定位螺絲孔，且兩個通孔之間設(shè)有與第一固定螺絲孔相配合的第二固定螺絲孔，所述第二定位螺絲孔和第二固定螺絲孔均位于定模型芯板上。

優(yōu)選的，所述第二定位螺絲孔內(nèi)螺紋連接有定位螺絲，且定位螺絲與第一定位螺絲孔螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第二固定螺絲孔內(nèi)螺紋連接有固定螺絲，且固定螺絲與第一固定螺絲孔螺紋連接。

優(yōu)選的，所述凹槽的內(nèi)壁為放電霧面，且通孔的內(nèi)壁為高亮面。

本實(shí)用新型中，所述使產(chǎn)品具有兩種不同表面處理的模具按原始的分模規(guī)律分模，但由原來定模一體成型外觀面設(shè)計(jì)成由兩部分定模板成型產(chǎn)品外觀面，每一部分成型表面效果，兩塊板分別進(jìn)行不同的工藝加工，既節(jié)省了加工周期又減小了報(bào)廢率，更簡化了加工工藝，同時也保證了產(chǎn)品的兩種表面效果處理良好，螺絲孔設(shè)計(jì)在成型面的兩個對角，起到定位作用，靠加工的尺寸精度保證產(chǎn)品的兩個表面沒有斷差，這種設(shè)計(jì)具有可靠、方便、簡單、易加工等特性，本實(shí)用新型能夠成型兩個表面效果的產(chǎn)品外觀面，既保證了產(chǎn)品的外觀美觀又不會造成模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的使產(chǎn)品具有兩種不同表面處理的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的使產(chǎn)品具有兩種不同表面處理的模具的定模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1定模板、2放置槽、3凹槽、4第一定位螺絲孔、5第一固定螺絲孔、6定模型芯板、7通孔、8第二定位螺絲孔、9第二固定螺絲孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，使產(chǎn)品具有兩種不同表面處理的模具，包括定模板1和位于定模板1頂部中央位置的放置槽2，放置槽2遠(yuǎn)離放置槽2開口的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有兩個凹槽3，且凹槽3的兩個對角處均設(shè)有位于放置槽2遠(yuǎn)離放置槽2開口的一側(cè)內(nèi)壁上的第一定位螺絲孔4，兩個凹槽3之間設(shè)有位于放置槽2內(nèi)壁上的第一固定螺絲孔5，放置槽2內(nèi)設(shè)有定模型芯板6，且定模型芯板6上設(shè)有兩個與凹槽3相配合的通孔7，通孔7的兩個對角處均設(shè)有與第一定位螺絲孔4相配合的第二定位螺絲孔8，且兩個通孔7之間設(shè)有與第一固定螺絲孔5相配合的第二固定螺絲孔9，第二定位螺絲孔8和第二固定螺絲孔9均位于定模型芯板6上，使產(chǎn)品具有兩種不同表面處理的模具按原始的分模規(guī)律分模，但由原來定模一體成型外觀面設(shè)計(jì)成由兩部分定模板成型產(chǎn)品外觀面，每一部分成型表面效果，兩塊板分別進(jìn)行不同的工藝加工，既節(jié)省了加工周期又減小了報(bào)廢率，更簡化了加工工藝，同時也保證了產(chǎn)品的兩種表面效果處理良好，螺絲孔設(shè)計(jì)在成型面的兩個對角，起到定位作用，靠加工的尺寸精度保證產(chǎn)品的兩個表面沒有斷差，這種設(shè)計(jì)具有可靠、方便、簡單、易加工等特性，本實(shí)用新型能夠成型兩個表面效果的產(chǎn)品外觀面，既保證了產(chǎn)品的外觀美觀又不會造成模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低。

本實(shí)用新型中，第二定位螺絲孔8內(nèi)螺紋連接有定位螺絲，且定位螺絲與第一定位螺絲孔4螺紋連接，第二固定螺絲孔9內(nèi)螺紋連接有固定螺絲，且固定螺絲與第一固定螺絲孔5螺紋連接，凹槽3的內(nèi)壁為放電霧面，且通孔7的內(nèi)壁為高亮面，使產(chǎn)品具有兩種不同表面處理的模具按原始的分模規(guī)律分模，但由原來定模一體成型外觀面設(shè)計(jì)成由兩部分定模板成型產(chǎn)品外觀面，每一部分成型表面效果，兩塊板分別進(jìn)行不同的工藝加工，既節(jié)省了加工周期又減小了報(bào)廢率，更簡化了加工工藝，同時也保證了產(chǎn)品的兩種表面效果處理良好，螺絲孔設(shè)計(jì)在成型面的兩個對角，起到定位作用，靠加工的尺寸精度保證產(chǎn)品的兩個表面沒有斷差，這種設(shè)計(jì)具有可靠、方便、簡單、易加工等特性，本實(shí)用新型能夠成型兩個表面效果的產(chǎn)品外觀面，既保證了產(chǎn)品的外觀美觀又不會造成模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低。

本實(shí)用新型中，本設(shè)計(jì)將兩種表面成型分在兩塊模板上，在定模上分出一塊小型芯板成型四周的高光面，定模板1成型上表面的霧面，先將定模板1和定模型芯板6分別進(jìn)行CNC加工，加工出產(chǎn)品的基本形狀，然后將定模板1上的凹槽3的內(nèi)壁進(jìn)行電火花加工，將定模型芯板6上的通孔7的內(nèi)壁拋光成高亮面，接著用定位螺絲和固定螺絲將定模型芯板6和定模板1固定，固定螺絲孔和固定螺絲起到固定的作用，定位螺絲孔設(shè)置在對角處起到定位的作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。