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一種可進(jìn)行模內(nèi)剪切的光學(xué)精密塑膠件的制作方法

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一種可進(jìn)行模內(nèi)剪切的光學(xué)精密塑膠件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及塑膠件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可進(jìn)行模內(nèi)剪切的光學(xué)精密塑膠件。



背景技術(shù):

隨著手機(jī)攝像頭技術(shù)越來(lái)越成熟,人們對(duì)拍照清晰度越來(lái)越高。在進(jìn)行光學(xué)塑膠模具設(shè)計(jì)時(shí),通常的做法是水口與產(chǎn)品連接在一起,產(chǎn)品成型頂出后再通過(guò)人工剪切下來(lái)。即產(chǎn)品出來(lái)還是半成品,需要人工把產(chǎn)品與水口分離,這樣既浪費(fèi)人力,又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。其整個(gè)制作過(guò)程費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率增大,為此我們提出一種可進(jìn)行模內(nèi)剪切的光學(xué)精密塑膠件用于解決上述問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可進(jìn)行模內(nèi)剪切的光學(xué)精密塑膠件,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可進(jìn)行模內(nèi)剪切的光學(xué)精密塑膠件,包括模具和產(chǎn)品,所述產(chǎn)品位于模具內(nèi),所述模具上端設(shè)有水口,所述水口下端的模具內(nèi)的設(shè)有進(jìn)膠口,所述產(chǎn)品右側(cè)的模具內(nèi)設(shè)有頂桿底板,所述頂桿底板右側(cè)面上設(shè)有頂桿,所述頂桿橫向貫穿模具,且位于模具外側(cè)的頂桿右端固定連接連桿,所述連桿上活動(dòng)插接曲桿的一端,所述曲桿的另一端活動(dòng)插接在偏心齒輪的外側(cè)邊沿上,所述偏心齒輪通過(guò)齒輪結(jié)構(gòu)嚙合設(shè)有傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪固定連接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸;

優(yōu)選的,所述進(jìn)膠口內(nèi)設(shè)有進(jìn)膠孔,且進(jìn)膠口的外側(cè)兩端設(shè)有卡塊,所述卡塊活動(dòng)卡接在卡槽內(nèi),所述卡槽位于剪切管內(nèi)側(cè)面上,所述剪切管下端固定設(shè)有剪切片。

優(yōu)選的,所述頂桿的數(shù)量為兩組,分別對(duì)稱(chēng)安裝在頂桿底板上下兩端。

優(yōu)選的,與曲桿接觸的連桿和偏心齒輪上均設(shè)有軸承座,所述曲桿為U型結(jié)構(gòu),且曲桿和偏心齒輪接觸處位于偏心齒輪上離軸心為四分之三半徑的位置上。

優(yōu)選的,所述偏心齒輪和傳動(dòng)齒輪之間的傳動(dòng)比為1:3。

優(yōu)選的,所述卡塊為鐵質(zhì)立方體結(jié)構(gòu),其邊長(zhǎng)和卡槽的寬度保持一致,所述卡槽分為豎向槽和橫向槽,所述橫向槽底端設(shè)有磁鐵塊,該卡槽的數(shù)量為兩組,且該兩個(gè)卡槽關(guān)于剪切管中心對(duì)稱(chēng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)將進(jìn)膠口潛在模具內(nèi)部,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),并且?guī)?dòng)偏心齒輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)曲桿結(jié)構(gòu)使頂桿推動(dòng)頂桿底座,將產(chǎn)品頂出,靠進(jìn)膠口下端的剪切片將水口切斷,使得頂出的產(chǎn)品與水口分離,這樣產(chǎn)品與上面不會(huì)有進(jìn)膠口殘留。使得整個(gè)產(chǎn)品外觀完整,不會(huì)影響產(chǎn)品組裝,同時(shí)通過(guò)卡塊和卡槽之間的卡接結(jié)構(gòu)方便剪切片的更換。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品未頂出時(shí)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型產(chǎn)品頂出時(shí)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型剪切管結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型卡槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1模具、2水口、3進(jìn)膠口、31進(jìn)膠孔、4產(chǎn)品、5頂桿、6連桿、7軸承座、8曲桿、9偏心齒輪、10傳動(dòng)齒輪、11電機(jī)、12卡塊、13卡槽、14剪切片、15卡槽、151豎向槽、152橫向槽、16磁鐵快、17頂桿底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可進(jìn)行模內(nèi)剪切的光學(xué)精密塑膠件,包括模具1和產(chǎn)品4,產(chǎn)品4位于模具1內(nèi),模具1上端設(shè)有水口2,水口2下端的模具1內(nèi)的設(shè)有進(jìn)膠口3,進(jìn)膠口3內(nèi)設(shè)有進(jìn)膠孔31,且進(jìn)膠口3的外側(cè)兩端設(shè)有卡塊12,卡塊12活動(dòng)卡接在卡槽15內(nèi),卡槽15位于剪切管13內(nèi)側(cè)面上,剪切管13下端固定設(shè)有剪切片14,卡塊12為鐵質(zhì)立方體結(jié)構(gòu),其邊長(zhǎng)和卡槽15的寬度保持一致,卡槽15分為豎向槽151和橫向槽152,橫向槽152底端設(shè)有磁鐵塊16,該卡槽15的數(shù)量為兩組,且該兩個(gè)卡槽15關(guān)于剪切管13中心對(duì)稱(chēng)。

產(chǎn)品4右側(cè)的模具1內(nèi)設(shè)有頂桿底板17,頂桿底板17右側(cè)面上設(shè)有頂桿5,頂桿5的數(shù)量為兩組,分別對(duì)稱(chēng)安裝在頂桿底板17上下兩端,頂桿5橫向貫穿模具1。

且位于模具1外側(cè)的頂桿5右端固定連接連桿6,連桿6上活動(dòng)插接曲桿8的一端,與曲桿8接觸的連桿6和偏心齒輪9上均設(shè)有軸承座7,曲桿8為U型結(jié)構(gòu),且曲桿8和偏心齒輪9接觸處位于偏心齒輪9上離軸心為四分之三半徑的位置上,曲桿8的另一端活動(dòng)插接在偏心齒輪9的外側(cè)邊沿上,偏心齒輪9通過(guò)齒輪結(jié)構(gòu)嚙合設(shè)有傳動(dòng)齒輪10,傳動(dòng)齒輪10固定連接電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸,偏心齒輪9和傳動(dòng)齒輪10之間的傳動(dòng)比為1:3。

工作原理:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)將進(jìn)膠口3潛在模具1內(nèi)部,通過(guò)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng),并且?guī)?dòng)偏心齒輪9旋轉(zhuǎn),通過(guò)曲桿8結(jié)構(gòu)使頂桿5推動(dòng)頂桿底座17,將產(chǎn)品4頂出,靠進(jìn)膠口3下端的剪切片14將水口2切斷,使得頂出的產(chǎn)品4與水口2分離,同時(shí)通過(guò)卡塊12和卡槽13之間的卡接結(jié)構(gòu)方便剪切片14的更換。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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