本實用新型屬于手機殼體加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手機殼注塑設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個多世紀，有了很大的發(fā)展。模具水平有了較大提高。在大型模具方面，已經(jīng)生產(chǎn)大屏幕彩電塑殼注塑模具等。精密塑料模具方面，已經(jīng)生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。用這些模具生產(chǎn)的一些塑料制品制件達到了國外同類產(chǎn)品的水平，但總體和國外相比仍有較大差距。在成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注塑模、抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進展。氣輔注射成型技術(shù)的使用更加成熟。熱流道模具開始推廣，有些企業(yè)的采用率達20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位還采用了具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達不道10%，與國外的50%-60%相比，差距較大。

因此，現(xiàn)在亟需一種手機殼注塑設(shè)備，能夠提高熱流道模具的采用率，促進精密塑模的推廣和普及。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種手機殼注塑設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中總體上熱流道的采用率低，模具精密水平低下的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：手機殼注塑設(shè)備，包括動模組件以及設(shè)置于所述動模組件頂部的定模組件，所述定模組件包括定模板，所述定模板的頂部設(shè)置有注塑管道，所述注塑管道設(shè)置有與注射機相適配的注塑口，所述動模組件另一端連接有動力組件，所述動模組件包括一位于底部的動模座板，以及與所述動模座板固定連接的且位于所述動模座板上方的動模板，所述動模板上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有手機殼模，所述動力組件連接所述動模板，定模板與動模板相對的表面上設(shè)置有型腔

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述動模座板與所述動模板之間設(shè)置有若干墊塊，所述動模座板底部設(shè)置有至少螺栓，所述螺栓貫穿所述墊塊嵌入所述墊塊內(nèi)部。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述注塑管道表面具有環(huán)狀的突起，所述突起卡設(shè)于所述定模座板內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述定模座板的頂部設(shè)置于注塑塊，所述注塑口設(shè)置于所述注塑塊上。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述注塑口設(shè)置有倒立的漏斗狀。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述注塑塊的上表面高出于所述定模座板，且所述注塑塊另一端嵌入所述定模座板內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述注塑管道位于貫穿所述定模座板，一端連通定模板，另一端連通所述注塑口。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述注塑塊與所述定模座板之間通過螺栓固定，所述定模座板與所述定模板之間通過螺栓固定。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述動模座板與所述動模板之間設(shè)置有容腔，所述動力組件包括一推板，所述推板若干推板連接所述動模板，所述動模座板上設(shè)置有通孔，所述推板通過所述通孔連接外部動力設(shè)備。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述若干推桿通過推桿固定板與所述推板連接。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用一模兩腔的設(shè)定方式，確保制品的均一和穩(wěn)定，并且型腔的布置與注塑口的開設(shè)部位能夠?qū)ΨQ，防止模具承受偏載而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象，本手機殼注塑設(shè)備采用熱流道式模具注塑方法，結(jié)構(gòu)簡單，并且能夠?qū)崿F(xiàn)精密塑模。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-定模座板；2-定模板；3-動模座板；4-墊板；5-注塑塊；6-注塑口；7-注塑管道；8-手機殼模；9-推桿；10-推桿固定板；11-動模座板；12-推板；13-動力組件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本手機殼注塑設(shè)備，包括動模組件以及設(shè)置于所述動模組件頂部的定模組件，所述定模組件包括定模板2，所述定模板2的頂部設(shè)置有注塑管道7，所述注塑管道7設(shè)置有與注射機相適配的注塑口6，所述動模組件另一端連接有動力組件13，所述動模組件包括一位于底部的動模座板113，以及與所述動模座板113固定連接的且位于所述動模座板113上方的動模板，所述動模板上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有手機殼模8，所述動力組件13連接所述動模板，定模板2與動模板相對的表面上設(shè)置有型腔。

所述動模座板113與所述動模板之間設(shè)置有若干墊塊4，所述動模座板113底部設(shè)置有至少螺栓，所述螺栓貫穿所述墊塊4嵌入所述墊塊4內(nèi)部。

所述注塑管道7表面具有環(huán)狀的突起，所述突起卡設(shè)于所述定模座板1內(nèi)。

所述定模座板1的頂部設(shè)置于注塑塊5，所述注塑口6設(shè)置于所述注塑塊5上。

所述注塑口6設(shè)置有倒立的漏斗狀。所述注塑塊5的上表面高出于所述定模座板1，且所述注塑塊5另一端嵌入所述定模座板1內(nèi)。

所述注塑管道7位于貫穿所述定模座板1，一端連通定模板2，另一端連通所述注塑口6。

所述注塑塊5與所述定模座板1之間通過螺栓固定，所述定模座板1與所述定模板2之間通過螺栓固定。

所述動模座板113與所述動模板之間設(shè)置有容腔，所述動力組件13包括一推板12，所述推板12若干推板12連接所述動模板，所述動模座板113上設(shè)置有通孔，所述推板12通過所述通孔連接外部動力設(shè)備。

所述若干推桿9通過推桿固定板10與所述推板12連接。

該手機殼注塑設(shè)備的工作原理是：本實用新型采用一模兩腔的設(shè)定方式，確保制品的均一和穩(wěn)定，并且型腔的布置與注塑口6的開設(shè)部位能夠?qū)ΨQ，防止模具承受偏載而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象，本手機殼注塑設(shè)備采用熱流道式模具注塑方法，結(jié)構(gòu)簡單，并且能夠?qū)崿F(xiàn)精密塑模，利于推廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。