本實用新型屬于嵌件注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑裝置。

背景技術(shù)：

為了安裝、聯(lián)結(jié)等的需要,在塑件中放置一些金屬件或其他材質(zhì)的零件,這些零件,統(tǒng)稱為塑料制品中的嵌件。

圖1為現(xiàn)有塑膠嵌件的注塑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本注塑裝置包括：模板1、固定在模板1上且具有凸塊21的公模仁2、與該公模仁2組裝配合且具有凹槽31的母模仁3、連接在凸塊21和凹槽31之間的塑膠嵌件100和注塑產(chǎn)品200、位于公模仁2和母模仁3之間且作用在塑膠嵌件100上的滑塊4、以及抵接在塑膠嵌件100上的定位裝置5。

將塑膠嵌件100放入公模仁2和母模仁3之間，通過在塑膠嵌件100上設(shè)計的定位裝置5(定位柱，定位筋，定位槽等等)將塑膠嵌件100固定在公模仁2和母模仁3之間進行生產(chǎn)。由于此塑膠嵌件的外觀和結(jié)構(gòu)要求，嵌件上無法設(shè)計定位裝置；另一方面，塑膠嵌件普遍存在變形，沒有定位裝置導(dǎo)致嵌件放置時無法定位緊貼模具，生產(chǎn)時導(dǎo)致報廢嚴(yán)重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、采用吸附作用吸附塑膠嵌件的注塑裝置。

本實用新型提供一種注塑裝置，其包括：模板、固定在模板上且具有凸塊的公模仁、以及與該公模仁組裝配合且具有凹槽的母模仁，塑膠嵌件和注塑產(chǎn)品均固定在公模仁的凸塊和母模仁的凹槽之間，注塑裝置還包括位于所述模板和公模仁之間的至少一吸氣裝置；吸氣裝置設(shè)有與塑膠嵌件連接的多個吸氣孔。

優(yōu)選地，所述多個吸氣孔均勻排列。

優(yōu)選地，吸氣裝置包括：均與所述塑膠嵌件連接的第一吸氣裝置和第二吸氣裝置、以及均與該第一吸氣裝置和第二吸氣裝置連接的第三吸氣裝置，該第三吸氣裝置連接至模板外。

優(yōu)選地，所述第一吸氣裝置設(shè)有與所述塑膠嵌件連接的多個第一吸氣孔，所述第二吸氣裝置設(shè)有與所述塑膠嵌件連接的多個第二吸氣孔。

優(yōu)選地，所述塑膠嵌件包括：位于所述凸塊的一側(cè)邊的塑膠嵌件第一部分、以及與該塑膠嵌件第一部分連接且位于凸塊表面的塑膠嵌件第二部分；所述第一吸氣孔與該塑膠嵌件第一部分連接，所述第二吸氣孔與該塑膠嵌件第二部分連接。

優(yōu)選地，還設(shè)有連接在吸氣裝置均與模板和公模仁之間的密封圈。

優(yōu)選地，所述密封圈設(shè)有三個，第一密封圈連接在第一吸氣裝置均與模板公模仁之間，第二密封圈連接在第一吸氣裝置和第二吸氣裝置均與模板和公模仁之間，第三密封圈連接在第二吸氣裝置均與模板和公模仁之間。

本實用新型通過吸氣裝置的吸氣孔的吸附作用把塑膠嵌件的變形抵消，從而把塑膠嵌件緊貼定位在公模仁的凸塊上；所有排氣孔需要通過大的氣路裝置接引到模具的外側(cè)；放置塑膠嵌件時，外側(cè)的抽取氣體裝置開始工作，抽取氣體，從而將塑膠嵌件吸附在公模仁上，達(dá)到固定產(chǎn)品的作用；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有塑膠嵌件的注塑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型塑膠嵌件的注塑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖2為本實用新型塑膠嵌件的注塑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本注塑裝置包括：模板10、固定在模板10上且具有凸塊201的公模仁20、與該公模仁20組裝配合且具有凹槽301的母模仁30、以及位于該模板10和公模仁20之間的至少一吸氣裝置。

組裝時，首先將塑膠嵌件100和注塑產(chǎn)品200均固定在公模仁20的凸塊201上，再將母模仁30的凹槽301組裝在該公模仁20的凸塊201上，實現(xiàn)塑膠嵌件100和注塑產(chǎn)品200均固定在公模仁20和母模仁30的之間

吸氣裝置設(shè)有與塑膠嵌件100連接的均勻排列的多個吸氣孔，通過吸氣孔的吸附作用把塑膠嵌件100的變形抵消，從而把塑膠嵌件100緊貼定位在公模仁20的凸塊201上。

在本實施例中，塑膠嵌件100和注塑產(chǎn)品200均呈L狀，塑膠嵌件100包括：位于凸塊201的一側(cè)邊的塑膠嵌件第一部分111、以及與該塑膠嵌件第一部分111連接且位于凸塊201表面的塑膠嵌件第二部分112；注塑產(chǎn)品200包括：位于凸塊201的另一側(cè)邊的注塑產(chǎn)品第一部分211、以及與該注塑產(chǎn)品第一部分211連接且位于凸塊201表面的注塑產(chǎn)品第二部分212。

吸氣裝置包括：與塑膠嵌件第一部分111連接的第一吸氣裝置41、與塑膠嵌件第二部分112連接的第二吸氣裝置42、以及均與該第一吸氣裝置41和第二吸氣裝置42連接的第三吸氣裝置43，該第三吸氣裝置43連接至模板10外。

第一吸氣裝置41設(shè)有與塑膠嵌件第一部分111連接的均勻排列的多個第一吸氣孔51，第二吸氣裝置42設(shè)有與塑膠嵌件第二部分112連接的均勻排列的多個第二吸氣孔52。

其中，還設(shè)有連接在吸氣裝置均與模板10和公模仁20之間的密封圈60。

在本實施例中，密封圈設(shè)有三個，第一密封圈連接在第一吸氣裝置41均與模板10和公模仁20之間，第二密封圈連接在第一吸氣裝置41和第二吸氣裝置42均與模板10和公模仁20之間，第三密封圈連接在第二吸氣裝置42均與模板10和公模仁20之間。

本實用新型不需要塑膠嵌件上設(shè)計定位裝置，通過設(shè)計一個吸氣裝置，塑膠嵌件放置時通過吸氣裝置結(jié)構(gòu)中氣體的吸附作用把塑膠嵌件的變形抵消從而把嵌件緊貼定位在模具上；所有排氣孔需要通過大的氣路裝置接引到模具的外側(cè)；放置塑膠嵌件時，外側(cè)的抽取氣體裝置開始工作，抽取氣體，從而將塑膠嵌件吸附在公模仁上，達(dá)到固定產(chǎn)品的作用；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。