本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑塊潛伏進膠模具。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，為了批量生產(chǎn)產(chǎn)品，通常會使用模具，模具按照產(chǎn)品成型可分為注塑成型、壓縮成型、擠塑成型、中空成型和壓鑄成型六種。其中，注塑成型模具利用注塑機將受熱熔融的塑料注入定模的模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)由于物理及化學作用而硬化定型成為注塑制品。

隨著人們生活水平的提高，人們對生活中常見的注塑件的質(zhì)量要求越來越高。而注塑類模具的進膠方式直接影響注塑件的品質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)為了減少后續(xù)人工剪除澆口，采用將模具上的進膠方式設(shè)計成潛澆口的形式。

現(xiàn)有的門檻模具其進膠口采用的是大水口直接進膠，因大水口在注塑成型后需要人工切除，這樣既對生產(chǎn)效率有影響也對產(chǎn)品品質(zhì)有一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實用新型提供一種滑塊潛伏進膠模具，該滑塊潛伏進膠模具不僅可以解決產(chǎn)品外觀缺陷的問題，而且產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也可大大提高。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種滑塊潛伏進膠模具，包括定模型腔和設(shè)置在所述定模型腔下方的滑塊，所述滑塊頂面設(shè)有流道，所述滑塊在位于澆口的位置下方設(shè)有推塊，所述推塊用于防止開模時產(chǎn)品附著在所述滑塊上，

所述模具還包括設(shè)置在所述滑塊內(nèi)并位于所述流道下方的料頭頂出機構(gòu)，

所述料頭頂出機構(gòu)包括兩個開設(shè)在所述滑塊內(nèi)的連接孔和分別穿設(shè)在所述連接孔內(nèi)的兩根水口頂針，所述連接孔間隔設(shè)置，所述連接孔均與所述流道連通并從所述流道的底面豎直向下延伸，

所述兩根水口頂針的一端向流道延伸，其另一端設(shè)有固定板，且所述固定板設(shè)置在滑塊內(nèi)，

所述料頭頂出機構(gòu)還包括復位彈簧，所述復位彈簧包括第一復位彈簧和第二復位彈簧，所述第一復位彈簧設(shè)置在所述兩根水口頂針之間，所述第二復位彈簧設(shè)置在所述滑塊內(nèi)，并位于所述滑塊退出方向的前方。

優(yōu)選的，所述兩個連接孔為臺階孔。

優(yōu)選的，所述兩根水口頂針均為圓柱形。

本實用新型的一種滑塊潛伏進膠模具，具有如下有益效果：

本實用新型的滑塊潛伏進膠模具，由于滑塊在位于澆口的位置下方設(shè)有推塊，該推塊用于防止開模時產(chǎn)品附著在滑塊上，從而可以實現(xiàn)自動切斷；

由于所述料頭頂出機構(gòu)包括兩個開設(shè)在所述滑塊內(nèi)的連接孔和分別穿設(shè)在所述連接孔內(nèi)的兩根水口頂針，所述連接孔間隔設(shè)置，所述連接孔均與所述流道連通并從所述流道的底面豎直向下延伸，所述兩根水口頂針的一端向流道延伸，其另一端設(shè)有固定板，且所述固定板設(shè)置在滑塊內(nèi)，所述料頭頂出機構(gòu)還包括復位彈簧，所述復位彈簧包括第一復位彈簧和第二復位彈簧，所述第一復位彈簧設(shè)置在所述兩根水口頂針之間，所述第二復位彈簧設(shè)置在所述滑塊內(nèi)，并位于所述滑塊退出方向的前方。從而滑塊退出后，頂桿可將通過固定板將水口針頂針頂出，頂桿復位后，滑塊里的固定板用彈簧復位，有利于提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，減少人工切除的工作量，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本實用新型實施例的一種滑塊潛伏進膠模具的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-定模型腔，2-滑塊，3-頂桿，21-流道，22-推塊，23-連接孔，24-水口頂針，25-固定板，26-第一復位彈簧，27-第二復位彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

具體實施例

請參閱圖1，其所示為本實施例的一種滑塊潛伏進膠模具的部分結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，本實施例的滑塊潛伏進膠模具包括定模型腔1和設(shè)置在所述定模型腔1下方的滑塊2，所述滑塊2頂面設(shè)有流道21，所述滑塊2在位于澆口的位置下方設(shè)有推塊22，所述推塊22用于防止開模時產(chǎn)品附著在所述滑塊2上。

所述模具還包括設(shè)置在所述滑塊2內(nèi)并位于所述流道21下方的料頭頂出機構(gòu)。

所述料頭頂出機構(gòu)包括兩個開設(shè)在所述滑塊2內(nèi)的連接孔23和分別穿設(shè)在所述連接孔23內(nèi)的兩根水口頂針24，所述連接孔23間隔設(shè)置，所述連接孔23均與所述流道21連通并從所述流道21的底面豎直向下延伸。

所述兩根水口頂針24的一端向所述流道21延伸，其另一端設(shè)有固定板25，且所述固定板25設(shè)置在滑塊2內(nèi)。

所述料頭頂出機構(gòu)還包括復位彈簧，所述復位彈簧包括第一復位彈簧26和第二復位彈簧27，所述第一復位彈簧26設(shè)置在所述兩根水口頂針24之間，所述第二復位彈簧27設(shè)置在所述滑塊2內(nèi)，并位于所述滑塊2退出方向的前方。

優(yōu)選的，所述兩個連接孔23為臺階孔。

優(yōu)選的，所述兩根水口頂針24均為圓柱形。

本實用新型的一種滑塊潛伏進膠模具，具有如下有益效果：

本實用新型的滑塊潛伏進膠模具，由于滑塊在位于澆口的位置下方設(shè)有推塊，該推塊用于防止開模時產(chǎn)品附著在滑塊上，從而可以實現(xiàn)自動切斷；由于所述料頭頂出機構(gòu)包括兩個開設(shè)在所述滑塊內(nèi)的連接孔和分別穿設(shè)在所述連接孔內(nèi)的兩根水口頂針，所述連接孔間隔設(shè)置，所述連接孔均與所述流道連通并從所述流道的底面豎直向下延伸，所述兩根水口頂針的一端向流道延伸，其另一端設(shè)有固定板，且所述固定板設(shè)置在滑塊內(nèi)，所述料頭頂出機構(gòu)還包括復位彈簧，所述復位彈簧包括第一復位彈簧和第二復位彈簧，所述第一復位彈簧設(shè)置在所述兩根水口頂針之間，所述第二復位彈簧設(shè)置在所述滑塊內(nèi)，并位于所述滑塊退出方向的前方。從而滑塊2退出后，頂桿3可將通過固定板將水口針頂針頂出，頂桿3復位后，滑塊里的固定板用彈簧復位，有利于提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，減少人工切除的工作量，提高了工作效率。

上述說明已經(jīng)充分揭露了本實用新型的具體實施方式。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的具體實施方式所做的任何改動均不脫離本實用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應地，本實用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實施方式。