本實用新型涉及成型設備，特別是指一種擠出機。

背景技術：

從日用品到電器、汽車及航空領域都離不開塑膠，隨著城市建設及農業(yè)生產工廠化的發(fā)展，我國對塑膠的需求量越來越大，隨著工業(yè)及生活對塑膠的需求的日益增加，對塑膠的生產質量及數(shù)量的需求越來越高。

生產塑膠時需要用到模具中從注機噴嘴到型腔的塑料流動通道，即澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)是塑膠成型過程的幾大系統(tǒng)中的最重要的系統(tǒng)；設計澆注系統(tǒng)的基本原則是：在滿足塑料產品質量的同時還應該有利于提高成型速度來縮短周期。二澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆注口及冷料井組成。從注射機到模具的模具腔的熔融塑料路徑為流道，澆注口內的塑料流道為主流道，其余部分為分流道，分流道末端桐鄉(xiāng)模具腔的節(jié)流孔為澆注口，在不通向模具腔的分流道的末端設置冷料井。

塑膠的射出成型受塑膠本身的性質差異，成型的溫度、壓力、射速，模具質量，成品的形狀及厚度等因素的影響，其中射速的控制尤其困難，因此顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種擠出機，通過使用預熱箱對物料進行提前預熱，使用流速閥進行物料輸送，能夠有效提高物料成型效率，有效緩沖物料在輸送過程中的流速壓力，使物料輸送速度更加均勻，進而更有利于顆粒成型的穩(wěn)定性，保證了顆粒的成型率，提高了企業(yè)效益。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種擠出機，包括：控制裝置、預熱箱、送料裝置、成型模具及冷卻裝置；所述控制裝置同時與所述預熱裝置、送料裝置、成型模具及冷卻裝置連接，所述預熱箱與所述送料裝置連接，所述送料裝置同時與所述成型模具連接，所述冷卻裝置置于所述成型模具外周側。

進一步，所述送料裝置包括送料電機、料斗、流速閥及螺旋送料機，所述螺旋送料機包括外缸體及設于外缸體內的螺旋輸送軸，所述送料電機與所述螺旋輸送軸連接，所述料斗設于所述外缸體頂部，所述流速閥設于所述料斗與所述外缸體的連接處，所述流速閥上設有速度傳感器，所述速度傳感器及送料電機均與所述控制裝置連接。

進一步，所述預熱箱上設有預熱入口及預熱出口，所述料斗置于所述預熱箱內，所述料斗同時套裝于所述預熱入口及預熱出口內，所述預熱箱內貼付套裝有保溫層，所述保溫層同時包覆于所述料斗的外周側；所述保溫層包括主件及輔件墊圈，所述輔件墊圈繞設于所述主件的端部，所述主件包覆于所述料斗的外周側。

進一步，所述螺旋輸送軸包括主軸及螺旋脊，所述主軸與所述送料電機連接，所述螺旋脊的橫切面為等邊三角形，所述等邊三角形的邊長的長度為所述橫切面的二分之一半徑。

進一步，所述流速閥內還設有主流道，所述流速閥剖面為正方形，所述主流道連通正方形相鄰的兩個邊，所述主流道輪廓以所述相鄰的兩邊的交點為中心、以四分之一正方形邊長為半徑所做的四分之一圓弧，所述主流道的兩端面的直徑相等且為正方形邊長的四分之一，同時所述主流道的兩端面的直徑以所述正方形邊長的中點為中心；所述主流道同時與所述料斗及所述外缸體連通。

進一步，所述螺旋輸送軸可旋轉地套裝于所述外缸體上。

進一步，所述主件為相互平行地固定在一起的多個保溫板，所述輔件墊圈繞設于所述多個保溫板的端部；所述保溫板及輔件墊圈均為中空結構。

更進一步，所述預熱箱內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制箱連接。

本實用新型通過使用預熱箱對物料進行提前預熱，使用流速閥進行物料輸送，能夠有效提高物料成型效率，有效緩沖物料在輸送過程中的流速壓力，使物料輸送速度更加均勻，進而更有利于顆粒成型的穩(wěn)定性，保證了顆粒的成型率，提高了企業(yè)效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施例中一種擠出機的整體結構示意圖；

圖2為圖1所示的擠出機的冷卻裝置的結構示意圖；

圖3為圖1所示的擠出機的送料裝置中的流速閥的結構剖視圖；

圖4為圖1所示的擠出機的螺旋輸送軸的結構剖視圖；

圖5為圖1所示的擠出機的控制裝置與各個結構間的結構連接圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的具體實施例中，見圖1～圖5，一種擠出機，包括：控制裝置1、預熱箱2、送料裝置3、成型模具4及冷卻裝置5；控制裝置1同時與預熱裝置2、送料裝置3、成型模具4及冷卻裝置5連接，預熱箱2與送料裝置3連接，送料裝置3同時與成型模具4連接，冷卻裝置5置于成型模具4的外周側；使用預熱箱2對物料進行提前加熱，以便于顆粒成型，使用冷卻裝置5對物料進行冷卻，能夠加速顆粒的成型，預熱箱2與冷卻裝置5相互配合使得成型速度更快。

在本實用新型的具體實施例中，見圖1～圖5，送料裝置3包括送料電機31、料斗32、流速閥33及螺旋送料機34，螺旋送料機34包括外缸體341及設于外缸體341內的螺旋輸送軸342，送料電機31與螺旋輸送軸342連接，料斗32設于外缸體341頂部，流速閥33設于料斗32與外缸體341的連接處，流速閥33上設有速度傳感器331，速度傳感器331及送料電機31均與控制裝置1連接。

在本實用新型的具體實施例中，見圖1～圖5，預熱箱2上設有預熱入口21及預熱出口23，料斗32置于預熱箱2內，料斗32同時套裝于預熱入口21及預熱出口23內，預熱箱2內貼付套裝有保溫層22，保溫層22同時包覆于料斗32的外周側；保溫層22包括主件221及輔件墊圈222，輔件墊圈222繞設于主件221的端部，主件222包覆于料斗32的外周側。

在本實用新型的具體實施例中，見圖1～圖5，螺旋輸送軸342包括主軸3421及螺旋脊3422，主軸3421與送料電機31連接，螺旋脊3422的橫切面為等邊三角形，等邊三角形的邊長3423的長度為所述橫切面半徑3424的二分之一。

在本實用新型的具體實施例中，見圖1～圖5，流速閥33內還設有主流道331，流速閥33的剖面為正方形，主流道331連通正方形相鄰的兩個邊，主流道331的輪廓以相鄰的兩邊的交點為中心、以四分之一正方形邊長為半徑所做的四分之一圓弧，主流道331的兩端面的直徑相等且為正方形邊長的四分之一，同時所述主流道331的兩端面的直徑以正方形邊長的中點為中心；主流道331同時與料斗32及外缸體341連通；本實用新型中提出的流速閥33，主流道331使得物料在流動時更加穩(wěn)定，能夠有效緩沖物料流速過大時造成的流速壓力，從而保證物料輸送的穩(wěn)定性，保證成型顆粒的成品率，提高加工質量及加工效率。

在本實用新型的具體實施例中，見圖1～圖5，螺旋輸送軸342可旋轉地套裝于外缸體341上。

在本實用新型的具體實施例中，見圖1～圖5，主件221為相互平行地固定在一起的多個保溫板，輔件墊圈222繞設于多個保溫板221的端部；保溫板221及輔件墊圈222均為中空結構；使用保溫板221進行預熱，溫度不會出現(xiàn)突然降低或突然升高的問題，能夠使物料的溫度均勻地升高，防止溫度過高或過低對加工造成困難。

在本實用新型的具體實施例中，見圖1～圖5，預熱箱2內設有溫度傳感器24，溫度傳感器24與控制箱1連接；當預熱箱2內的溫度過高或過低時，溫度傳感器24會將過高或過低的溫度信號傳送給控制裝置1，控制裝置1會控制送入料斗32內的物料的流速，從而保證流速的穩(wěn)定性，保證成型質量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。