本實用新型涉及一種定形裝置,尤其涉及一種箱包制作用行李箱高效定形裝置。
背景技術(shù):
行李箱,亦稱旅行箱、拉桿箱,是出門時所攜帶用以放置物品的箱子,它是行李的其中一種類型。通常行李箱是用來放置旅途上所需要的衣物、個人護(hù)理用品及紀(jì)念品。按材質(zhì)來分可以分為軟的布箱和硬箱兩種。
在制作硬質(zhì)的行李箱前都需要制作行李箱板材,這種板材是由聚碳酸酯制作而成,它簡稱PC,是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。板材制作完成后,需要對行李箱進(jìn)行定形。
現(xiàn)有的定形裝置存在主要是單方面進(jìn)行用力加工,定形效果差,功能單一的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種雙向用力,定形效果好,功能多樣的箱包制作用行李箱高效定形裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實用新型為了克服現(xiàn)有的定形裝置主要是單方面進(jìn)行用力加工,定形效果差,功能單一的缺點(diǎn),本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向用力,定形效果好,功能多樣的箱包制作用行李箱高效定形裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種箱包制作用行李箱高效定形裝置,包括有左支架、底板、第一滑軌、右支架、導(dǎo)向板、壓制槽、成形槽、升降桿、彈簧、楔形塊、擺動桿、第一擺動座、升降架、連桿、氣缸、第二擺動座、連接桿、第一滑塊、支桿和固定裝置,底板頂部從左至右依次設(shè)置有左支架、第一滑軌和右支架,左支架上右方設(shè)置有升降架,升降架內(nèi)底部設(shè)置有第二擺動座,第二擺動座上鉸接連接有氣缸,氣缸頂端連接有連桿,升降架內(nèi)頂部右方設(shè)置有第一擺動座,第一擺動座上鉸接連接有擺動桿,擺動桿左端與連桿鉸接連接,第一滑軌上設(shè)置有第一滑塊,第一滑塊頂部鉸接連接有連接桿,連接桿頂端與擺動桿底部左方鉸接連接,第一滑塊右側(cè)設(shè)置有支桿,支桿右端設(shè)置有固定裝置,固定裝置內(nèi)放置有成形槽,右支架左側(cè)上方設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板左部設(shè)置有第一導(dǎo)向孔,第一導(dǎo)向孔內(nèi)穿過有升降桿,升降桿頂端連接有楔形塊,楔形塊與擺動桿底部右方接觸,楔形塊底部與導(dǎo)向板之間連接有彈簧,升降桿底端連接有壓制槽。
優(yōu)選地,固定裝置包括有轉(zhuǎn)柄、軸承座、頂塊、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和固定框,支桿右端設(shè)置有固定框,成形槽位于固定框內(nèi),固定框底部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有軸承座,軸承座上安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤頂部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)柄,轉(zhuǎn)盤頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂塊。
優(yōu)選地,還包括有第二滑軌、第二滑塊、固定桿、齒輪、割刀、第一齒條和第二齒條,第一導(dǎo)向孔兩側(cè)的導(dǎo)向板上對稱式開有第二導(dǎo)向孔,第一導(dǎo)向孔兩側(cè)的導(dǎo)向板上對稱式開有第三導(dǎo)向孔,第三導(dǎo)向孔位于第二導(dǎo)向孔的外側(cè),左側(cè)的第三導(dǎo)向孔和左側(cè)的第二導(dǎo)向孔之間、右側(cè)的第三導(dǎo)向孔和右側(cè)的第二導(dǎo)向孔之間均設(shè)置有固定桿,固定桿位于導(dǎo)向板底部,固定桿底端轉(zhuǎn)動式設(shè)置有齒輪,第三導(dǎo)向孔外側(cè)設(shè)置有第二滑軌,第二滑軌位于導(dǎo)向板底部,第二滑軌上設(shè)置有第二滑塊,第二滑塊上設(shè)置有第二齒條,第二齒條底部設(shè)置有割刀,左右兩側(cè)的第二齒條分別位于左右兩側(cè)第三導(dǎo)向孔內(nèi),第二齒條和齒輪嚙合,壓制槽內(nèi)頂部對稱式設(shè)置有第一齒條,第一齒條與齒輪嚙合,左右兩側(cè)的第一齒條分別位于左右兩側(cè)第二導(dǎo)向孔下方。
優(yōu)選地,還包括有振動電機(jī)和收集框,支桿頂部設(shè)置有振動電機(jī),振動電機(jī)垂直設(shè)置在支桿頂部,底板頂部放置有收集框,收集框位于第一滑軌和右支架之間,收集框位于固定裝置的正下方。
優(yōu)選地,還包括有軟墊,轉(zhuǎn)柄上設(shè)置有軟墊,軟墊的材質(zhì)為天然橡膠,軟墊垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)柄上,軟墊的形狀為圓柱體形,軟墊的外表面為凹凸不平的曲面。
工作原理:初始,彈簧處于松弛狀態(tài),氣缸處于收縮狀態(tài),固定裝置內(nèi)固定放置有成形槽。當(dāng)在制作行李箱時,需要對行李箱進(jìn)行定形加工時,人工將板材放置在固定裝置頂部,啟動氣缸伸長,使連桿向上運(yùn)動,帶動擺動桿順時針擺動,擺動桿左部拉動連接桿向上運(yùn)動,帶動第一滑塊向上運(yùn)動,從而帶動支桿、固定裝置和成形槽向上運(yùn)動,與此同時,擺動桿右部向下擠壓楔形塊,楔形塊受力擠壓彈簧,且推動升降桿向下運(yùn)動,從而使壓制槽向下運(yùn)動。當(dāng)壓制槽和成形槽做相向運(yùn)動時,壓制槽會向下擠壓塑質(zhì)板材,壓制槽和成形槽運(yùn)動到合適位置時,實現(xiàn)定形,氣缸停止工作。定形加工完成后,啟動氣缸縮短,帶動擺動桿逆時針擺動,擺動桿推動第一滑塊向下運(yùn)動,從而帶動成形槽向下運(yùn)動,與此同時擺動桿停止對楔形塊的擠壓,楔形塊在彈簧的彈力作用下向上運(yùn)動,拉動升降桿向上運(yùn)動,從而使壓制槽向上運(yùn)動。隨后人工即可取出成形的行李箱。
因為固定裝置包括有轉(zhuǎn)柄、軸承座、頂塊、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和固定框,支桿右端設(shè)置有固定框,成形槽位于固定框內(nèi),固定框底部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有軸承座,軸承座上安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤頂部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)柄,轉(zhuǎn)盤頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂塊,所以當(dāng)在對行李箱進(jìn)行定形加工時,人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄,帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而使頂塊轉(zhuǎn)動,可以使頂塊頂住或是離開成形槽,從而實現(xiàn)成形槽的插入和取下,所以可以使成形槽替換更便利。
因為還包括有第二滑軌、第二滑塊、固定桿、齒輪、割刀、第一齒條和第二齒條,第一導(dǎo)向孔兩側(cè)的導(dǎo)向板上對稱式開有第二導(dǎo)向孔,第一導(dǎo)向孔兩側(cè)的導(dǎo)向板上對稱式開有第三導(dǎo)向孔,第三導(dǎo)向孔位于第二導(dǎo)向孔的外側(cè),左側(cè)的第三導(dǎo)向孔和左側(cè)的第二導(dǎo)向孔之間、右側(cè)的第三導(dǎo)向孔和右側(cè)的第二導(dǎo)向孔之間均設(shè)置有固定桿,固定桿位于導(dǎo)向板底部,固定桿底端轉(zhuǎn)動式設(shè)置有齒輪,第三導(dǎo)向孔外側(cè)設(shè)置有第二滑軌,第二滑軌位于導(dǎo)向板底部,第二滑軌上設(shè)置有第二滑塊,第二滑塊上設(shè)置有第二齒條,第二齒條底部設(shè)置有割刀,左右兩側(cè)的第二齒條分別位于左右兩側(cè)第三導(dǎo)向孔內(nèi),第二齒條和齒輪嚙合,壓制槽內(nèi)頂部對稱式設(shè)置有第一齒條,第一齒條與齒輪嚙合,左右兩側(cè)的第一齒條分別位于左右兩側(cè)第二導(dǎo)向孔下方,所以當(dāng)氣缸縮短時,升降桿在彈簧的彈力作用下向上運(yùn)動,拉動第一齒條向上運(yùn)動,帶動齒輪轉(zhuǎn)動,此時,第二齒條會在齒輪的帶動作用下向下運(yùn)動,使割刀向下運(yùn)動,對成形后多余的邊框板材進(jìn)行割除,割除完成后,氣缸停止工作,隨后人工取下定形完成的行李箱。
因為還包括有振動電機(jī)和收集框,支桿頂部設(shè)置有振動電機(jī),振動電機(jī)垂直設(shè)置在支桿頂部,底板頂部放置有收集框,收集框位于第一滑軌和右支架之間,收集框位于固定裝置的正下方,所以當(dāng)割刀對多余板材割除后,啟動振動電機(jī)工作,固定裝置隨著振動,可以將多余的板材振落,并由收集框收集。
因為還包括有軟墊,轉(zhuǎn)柄上設(shè)置有軟墊,軟墊的材質(zhì)為天然橡膠,軟墊垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)柄上,軟墊的形狀為圓柱體形,軟墊的外表面為凹凸不平的曲面,軟墊摩擦大,柔軟,所以當(dāng)人工轉(zhuǎn)動手柄時,可以防止手打滑,同時可以保護(hù)手。
(3)有益效果
本實用新型達(dá)到了定形效果好的效果。利用本裝置進(jìn)行行李箱定形,不僅可以實現(xiàn)高效定形,而且在定形過程中可對板材進(jìn)行修理,省去了后期修理工作,大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的固定裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型的固定裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-左支架,2-底板,3-第一滑軌,4-右支架,5-導(dǎo)向板,6-第一導(dǎo)向孔,7-壓制槽,8-成形槽,9-升降桿,10-彈簧,11-楔形塊,12-擺動桿,13-第一擺動座,14-升降架,15-連桿,16-氣缸,17-第二擺動座,18-連接桿,19-第一滑塊,20-支桿,21-固定裝置,2101-轉(zhuǎn)柄,2102-軸承座,2103-頂塊,2104-轉(zhuǎn)盤,2105-轉(zhuǎn)軸,2106-固定框,22-第二滑軌,23-第二滑塊,24-第二導(dǎo)向孔,25-固定桿,26-齒輪,27-割刀,28-第三導(dǎo)向孔,29-第一齒條,30-第二齒條,31-振動電機(jī),32-收集框,33-軟墊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
實施例1
一種箱包制作用行李箱高效定形裝置,如圖1-5所示,包括有左支架1、底板2、第一滑軌3、右支架4、導(dǎo)向板5、壓制槽7、成形槽8、升降桿9、彈簧10、楔形塊11、擺動桿12、第一擺動座13、升降架14、連桿15、氣缸16、第二擺動座17、連接桿18、第一滑塊19、支桿20和固定裝置21,底板2頂部從左至右依次設(shè)置有左支架1、第一滑軌3和右支架4,左支架1上右方設(shè)置有升降架14,升降架14內(nèi)底部設(shè)置有第二擺動座17,第二擺動座17上鉸接連接有氣缸16,氣缸16頂端連接有連桿15,升降架14內(nèi)頂部右方設(shè)置有第一擺動座13,第一擺動座13上鉸接連接有擺動桿12,擺動桿12左端與連桿15鉸接連接,第一滑軌3上設(shè)置有第一滑塊19,第一滑塊19頂部鉸接連接有連接桿18,連接桿18頂端與擺動桿12底部左方鉸接連接,第一滑塊19右側(cè)設(shè)置有支桿20,支桿20右端設(shè)置有固定裝置21,固定裝置21內(nèi)放置有成形槽8,右支架4左側(cè)上方設(shè)置有導(dǎo)向板5,導(dǎo)向板5左部設(shè)置有第一導(dǎo)向孔6,第一導(dǎo)向孔6內(nèi)穿過有升降桿9,升降桿9頂端連接有楔形塊11,楔形塊11與擺動桿12底部右方接觸,楔形塊11底部與導(dǎo)向板5之間連接有彈簧10,升降桿9底端連接有壓制槽7。
實施例2
一種箱包制作用行李箱高效定形裝置,如圖1-5所示,包括有左支架1、底板2、第一滑軌3、右支架4、導(dǎo)向板5、壓制槽7、成形槽8、升降桿9、彈簧10、楔形塊11、擺動桿12、第一擺動座13、升降架14、連桿15、氣缸16、第二擺動座17、連接桿18、第一滑塊19、支桿20和固定裝置21,底板2頂部從左至右依次設(shè)置有左支架1、第一滑軌3和右支架4,左支架1上右方設(shè)置有升降架14,升降架14內(nèi)底部設(shè)置有第二擺動座17,第二擺動座17上鉸接連接有氣缸16,氣缸16頂端連接有連桿15,升降架14內(nèi)頂部右方設(shè)置有第一擺動座13,第一擺動座13上鉸接連接有擺動桿12,擺動桿12左端與連桿15鉸接連接,第一滑軌3上設(shè)置有第一滑塊19,第一滑塊19頂部鉸接連接有連接桿18,連接桿18頂端與擺動桿12底部左方鉸接連接,第一滑塊19右側(cè)設(shè)置有支桿20,支桿20右端設(shè)置有固定裝置21,固定裝置21內(nèi)放置有成形槽8,右支架4左側(cè)上方設(shè)置有導(dǎo)向板5,導(dǎo)向板5左部設(shè)置有第一導(dǎo)向孔6,第一導(dǎo)向孔6內(nèi)穿過有升降桿9,升降桿9頂端連接有楔形塊11,楔形塊11與擺動桿12底部右方接觸,楔形塊11底部與導(dǎo)向板5之間連接有彈簧10,升降桿9底端連接有壓制槽7。
固定裝置21包括有轉(zhuǎn)柄2101、軸承座2102、頂塊2103、轉(zhuǎn)盤2104、轉(zhuǎn)軸2105和固定框2106,支桿20右端設(shè)置有固定框2106,成形槽8位于固定框2106內(nèi),固定框2106底部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有軸承座2102,軸承座2102上安裝有轉(zhuǎn)軸2105,轉(zhuǎn)軸2105底端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤2104,轉(zhuǎn)盤2104頂部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)柄2101,轉(zhuǎn)盤2104頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂塊2103。
實施例3
一種箱包制作用行李箱高效定形裝置,如圖1-5所示,包括有左支架1、底板2、第一滑軌3、右支架4、導(dǎo)向板5、壓制槽7、成形槽8、升降桿9、彈簧10、楔形塊11、擺動桿12、第一擺動座13、升降架14、連桿15、氣缸16、第二擺動座17、連接桿18、第一滑塊19、支桿20和固定裝置21,底板2頂部從左至右依次設(shè)置有左支架1、第一滑軌3和右支架4,左支架1上右方設(shè)置有升降架14,升降架14內(nèi)底部設(shè)置有第二擺動座17,第二擺動座17上鉸接連接有氣缸16,氣缸16頂端連接有連桿15,升降架14內(nèi)頂部右方設(shè)置有第一擺動座13,第一擺動座13上鉸接連接有擺動桿12,擺動桿12左端與連桿15鉸接連接,第一滑軌3上設(shè)置有第一滑塊19,第一滑塊19頂部鉸接連接有連接桿18,連接桿18頂端與擺動桿12底部左方鉸接連接,第一滑塊19右側(cè)設(shè)置有支桿20,支桿20右端設(shè)置有固定裝置21,固定裝置21內(nèi)放置有成形槽8,右支架4左側(cè)上方設(shè)置有導(dǎo)向板5,導(dǎo)向板5左部設(shè)置有第一導(dǎo)向孔6,第一導(dǎo)向孔6內(nèi)穿過有升降桿9,升降桿9頂端連接有楔形塊11,楔形塊11與擺動桿12底部右方接觸,楔形塊11底部與導(dǎo)向板5之間連接有彈簧10,升降桿9底端連接有壓制槽7。
固定裝置21包括有轉(zhuǎn)柄2101、軸承座2102、頂塊2103、轉(zhuǎn)盤2104、轉(zhuǎn)軸2105和固定框2106,支桿20右端設(shè)置有固定框2106,成形槽8位于固定框2106內(nèi),固定框2106底部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有軸承座2102,軸承座2102上安裝有轉(zhuǎn)軸2105,轉(zhuǎn)軸2105底端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤2104,轉(zhuǎn)盤2104頂部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)柄2101,轉(zhuǎn)盤2104頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂塊2103。
還包括有第二滑軌22、第二滑塊23、固定桿25、齒輪26、割刀27、第一齒條29和第二齒條30,第一導(dǎo)向孔6兩側(cè)的導(dǎo)向板5上對稱式開有第二導(dǎo)向孔24,第一導(dǎo)向孔6兩側(cè)的導(dǎo)向板5上對稱式開有第三導(dǎo)向孔28,第三導(dǎo)向孔28位于第二導(dǎo)向孔24的外側(cè),左側(cè)的第三導(dǎo)向孔28和左側(cè)的第二導(dǎo)向孔24之間、右側(cè)的第三導(dǎo)向孔28和右側(cè)的第二導(dǎo)向孔24之間均設(shè)置有固定桿25,固定桿25位于導(dǎo)向板5底部,固定桿25底端轉(zhuǎn)動式設(shè)置有齒輪26,第三導(dǎo)向孔28外側(cè)設(shè)置有第二滑軌22,第二滑軌22位于導(dǎo)向板5底部,第二滑軌22上設(shè)置有第二滑塊23,第二滑塊23上設(shè)置有第二齒條30,第二齒條30底部設(shè)置有割刀27,左右兩側(cè)的第二齒條30分別位于左右兩側(cè)第三導(dǎo)向孔28內(nèi),第二齒條30和齒輪26嚙合,壓制槽7內(nèi)頂部對稱式設(shè)置有第一齒條29,第一齒條29與齒輪26嚙合,左右兩側(cè)的第一齒條29分別位于左右兩側(cè)第二導(dǎo)向孔24下方。
實施例4
一種箱包制作用行李箱高效定形裝置,如圖1-5所示,包括有左支架1、底板2、第一滑軌3、右支架4、導(dǎo)向板5、壓制槽7、成形槽8、升降桿9、彈簧10、楔形塊11、擺動桿12、第一擺動座13、升降架14、連桿15、氣缸16、第二擺動座17、連接桿18、第一滑塊19、支桿20和固定裝置21,底板2頂部從左至右依次設(shè)置有左支架1、第一滑軌3和右支架4,左支架1上右方設(shè)置有升降架14,升降架14內(nèi)底部設(shè)置有第二擺動座17,第二擺動座17上鉸接連接有氣缸16,氣缸16頂端連接有連桿15,升降架14內(nèi)頂部右方設(shè)置有第一擺動座13,第一擺動座13上鉸接連接有擺動桿12,擺動桿12左端與連桿15鉸接連接,第一滑軌3上設(shè)置有第一滑塊19,第一滑塊19頂部鉸接連接有連接桿18,連接桿18頂端與擺動桿12底部左方鉸接連接,第一滑塊19右側(cè)設(shè)置有支桿20,支桿20右端設(shè)置有固定裝置21,固定裝置21內(nèi)放置有成形槽8,右支架4左側(cè)上方設(shè)置有導(dǎo)向板5,導(dǎo)向板5左部設(shè)置有第一導(dǎo)向孔6,第一導(dǎo)向孔6內(nèi)穿過有升降桿9,升降桿9頂端連接有楔形塊11,楔形塊11與擺動桿12底部右方接觸,楔形塊11底部與導(dǎo)向板5之間連接有彈簧10,升降桿9底端連接有壓制槽7。
固定裝置21包括有轉(zhuǎn)柄2101、軸承座2102、頂塊2103、轉(zhuǎn)盤2104、轉(zhuǎn)軸2105和固定框2106,支桿20右端設(shè)置有固定框2106,成形槽8位于固定框2106內(nèi),固定框2106底部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有軸承座2102,軸承座2102上安裝有轉(zhuǎn)軸2105,轉(zhuǎn)軸2105底端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤2104,轉(zhuǎn)盤2104頂部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)柄2101,轉(zhuǎn)盤2104頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂塊2103。
還包括有第二滑軌22、第二滑塊23、固定桿25、齒輪26、割刀27、第一齒條29和第二齒條30,第一導(dǎo)向孔6兩側(cè)的導(dǎo)向板5上對稱式開有第二導(dǎo)向孔24,第一導(dǎo)向孔6兩側(cè)的導(dǎo)向板5上對稱式開有第三導(dǎo)向孔28,第三導(dǎo)向孔28位于第二導(dǎo)向孔24的外側(cè),左側(cè)的第三導(dǎo)向孔28和左側(cè)的第二導(dǎo)向孔24之間、右側(cè)的第三導(dǎo)向孔28和右側(cè)的第二導(dǎo)向孔24之間均設(shè)置有固定桿25,固定桿25位于導(dǎo)向板5底部,固定桿25底端轉(zhuǎn)動式設(shè)置有齒輪26,第三導(dǎo)向孔28外側(cè)設(shè)置有第二滑軌22,第二滑軌22位于導(dǎo)向板5底部,第二滑軌22上設(shè)置有第二滑塊23,第二滑塊23上設(shè)置有第二齒條30,第二齒條30底部設(shè)置有割刀27,左右兩側(cè)的第二齒條30分別位于左右兩側(cè)第三導(dǎo)向孔28內(nèi),第二齒條30和齒輪26嚙合,壓制槽7內(nèi)頂部對稱式設(shè)置有第一齒條29,第一齒條29與齒輪26嚙合,左右兩側(cè)的第一齒條29分別位于左右兩側(cè)第二導(dǎo)向孔24下方。
還包括有振動電機(jī)31和收集框32,支桿20頂部設(shè)置有振動電機(jī)31,振動電機(jī)31垂直設(shè)置在支桿20頂部,底板2頂部放置有收集框32,收集框32位于第一滑軌3和右支架4之間,收集框32位于固定裝置21的正下方。
還包括有軟墊33,轉(zhuǎn)柄2101上設(shè)置有軟墊33,軟墊33的材質(zhì)為天然橡膠,軟墊33垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)柄2101上,軟墊33的形狀為圓柱體形,軟墊33的外表面為凹凸不平的曲面。
工作原理:初始,彈簧10處于松弛狀態(tài),氣缸16處于收縮狀態(tài),固定裝置21內(nèi)固定放置有成形槽8。當(dāng)在制作行李箱時,需要對行李箱進(jìn)行定形加工時,人工將板材放置在固定裝置21頂部,啟動氣缸16伸長,使連桿15向上運(yùn)動,帶動擺動桿12順時針擺動,擺動桿12左部拉動連接桿18向上運(yùn)動,帶動第一滑塊19向上運(yùn)動,從而帶動支桿20、固定裝置21和成形槽8向上運(yùn)動,與此同時,擺動桿12右部向下擠壓楔形塊11,楔形塊11受力擠壓彈簧10,且推動升降桿9向下運(yùn)動,從而使壓制槽7向下運(yùn)動。當(dāng)壓制槽7和成形槽8做相向運(yùn)動時,壓制槽7會向下擠壓塑質(zhì)板材,壓制槽7和成形槽8運(yùn)動到合適位置時,實現(xiàn)定形,氣缸16停止工作。定形加工完成后,啟動氣缸16縮短,帶動擺動桿12逆時針擺動,擺動桿12推動第一滑塊19向下運(yùn)動,從而帶動成形槽8向下運(yùn)動,與此同時擺動桿12停止對楔形塊11的擠壓,楔形塊11在彈簧10的彈力作用下向上運(yùn)動,拉動升降桿9向上運(yùn)動,從而使壓制槽7向上運(yùn)動。隨后人工即可取出成形的行李箱。
因為固定裝置21包括有轉(zhuǎn)柄2101、軸承座2102、頂塊2103、轉(zhuǎn)盤2104、轉(zhuǎn)軸2105和固定框2106,支桿20右端設(shè)置有固定框2106,成形槽8位于固定框2106內(nèi),固定框2106底部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有軸承座2102,軸承座2102上安裝有轉(zhuǎn)軸2105,轉(zhuǎn)軸2105底端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤2104,轉(zhuǎn)盤2104頂部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)柄2101,轉(zhuǎn)盤2104頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂塊2103,所以當(dāng)在對行李箱進(jìn)行定形加工時,人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄2101,帶動轉(zhuǎn)盤2104轉(zhuǎn)動,從而使頂塊2103轉(zhuǎn)動,可以使頂塊2103頂住或是離開成形槽8,從而實現(xiàn)成形槽8的插入和取下,所以可以使成形槽8替換更便利。
因為還包括有第二滑軌22、第二滑塊23、固定桿25、齒輪26、割刀27、第一齒條29和第二齒條30,第一導(dǎo)向孔6兩側(cè)的導(dǎo)向板5上對稱式開有第二導(dǎo)向孔24,第一導(dǎo)向孔6兩側(cè)的導(dǎo)向板5上對稱式開有第三導(dǎo)向孔28,第三導(dǎo)向孔28位于第二導(dǎo)向孔24的外側(cè),左側(cè)的第三導(dǎo)向孔28和左側(cè)的第二導(dǎo)向孔24之間、右側(cè)的第三導(dǎo)向孔28和右側(cè)的第二導(dǎo)向孔24之間均設(shè)置有固定桿25,固定桿25位于導(dǎo)向板5底部,固定桿25底端轉(zhuǎn)動式設(shè)置有齒輪26,第三導(dǎo)向孔28外側(cè)設(shè)置有第二滑軌22,第二滑軌22位于導(dǎo)向板5底部,第二滑軌22上設(shè)置有第二滑塊23,第二滑塊23上設(shè)置有第二齒條30,第二齒條30底部設(shè)置有割刀27,左右兩側(cè)的第二齒條30分別位于左右兩側(cè)第三導(dǎo)向孔28內(nèi),第二齒條30和齒輪26嚙合,壓制槽7內(nèi)頂部對稱式設(shè)置有第一齒條29,第一齒條29與齒輪26嚙合,左右兩側(cè)的第一齒條29分別位于左右兩側(cè)第二導(dǎo)向孔24下方,所以當(dāng)氣缸16縮短時,升降桿9在彈簧10的彈力作用下向上運(yùn)動,拉動第一齒條29向上運(yùn)動,帶動齒輪26轉(zhuǎn)動,此時,第二齒條30會在齒輪26的帶動作用下向下運(yùn)動,使割刀27向下運(yùn)動,對成形后多余的邊框板材進(jìn)行割除,割除完成后,氣缸16停止工作,隨后人工取下定形完成的行李箱。
因為還包括有振動電機(jī)31和收集框32,支桿20頂部設(shè)置有振動電機(jī)31,振動電機(jī)31垂直設(shè)置在支桿20頂部,底板2頂部放置有收集框32,收集框32位于第一滑軌3和右支架4之間,收集框32位于固定裝置21的正下方,所以當(dāng)割刀27對多余板材割除后,啟動振動電機(jī)31工作,固定裝置21隨著振動,可以將多余的板材振落,并由收集框32收集。
因為還包括有軟墊33,轉(zhuǎn)柄2101上設(shè)置有軟墊33,軟墊33的材質(zhì)為天然橡膠,軟墊33垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)柄2101上,軟墊33的形狀為圓柱體形,軟墊33的外表面為凹凸不平的曲面,軟墊33摩擦大,柔軟,所以當(dāng)人工轉(zhuǎn)動手柄時,可以防止手打滑,同時可以保護(hù)手。
以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。