本實(shí)用新型屬于PE管材加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種PE管材整形設(shè)備。

背景技術(shù)：

大口徑PE管材的生產(chǎn)過程中，因?yàn)楣懿牡暮穸缺容^后，成型的管材從真空定徑擠壓出來后仍未完全冷卻，溫度還比較高，管材在諸多因素下會(huì)發(fā)生變形，甚至變形為橢圓形狀，嚴(yán)重影響了PE管材不圓度的合格率，如果管材的不圓度超出了檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)直接影響后續(xù)安裝工作的進(jìn)度與質(zhì)量，且與配套設(shè)施無法連接，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致管材無法使用與報(bào)廢。目前所使用的一種PE管材整圓器其整形部分不能完全包裹整形，只能對(duì)管材的部分位置進(jìn)行整形，無法最大化保證管材的圓度標(biāo)準(zhǔn)，并且在推送整圓設(shè)備中往往需要多個(gè)人同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿裝置進(jìn)行整圓設(shè)備的推送，這種推送方式效率緩慢，影響生產(chǎn)進(jìn)度，增加生產(chǎn)強(qiáng)度，本申請(qǐng)問發(fā)明設(shè)計(jì)了一種PE管材整形設(shè)備，不僅能夠最大化保障管材的不圓度標(biāo)準(zhǔn)，又能降低生產(chǎn)強(qiáng)度，效果突出。

本申請(qǐng)發(fā)明人的一種一種PE管材整形設(shè)備，其中關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)在于能夠最大化保證管材的不圓度標(biāo)準(zhǔn)，同步推送整形裝置是本技術(shù)中的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)管材進(jìn)行整圓處理時(shí)存在無法最大化控制管材的不圓度、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題，提供一種能夠符合對(duì)PE管材整形要求的整形設(shè)備。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種PE管材整形設(shè)備，包括支撐架、導(dǎo)軌、液壓推桿、活動(dòng)架、整形輪，所述PE管材整形設(shè)備與真空定徑箱設(shè)備的出口端配合連接，所述支撐架對(duì)稱設(shè)置，且位于支撐架的上下端各安裝有一個(gè)導(dǎo)軌，所述兩導(dǎo)軌的豎直方向?qū)ΨQ安裝有可左右移動(dòng)的活動(dòng)架，其中：所述位于兩活動(dòng)架兩端對(duì)稱設(shè)置安裝有兩組固定板，兩組固定板之間安裝有整形輪，所述整形輪中間為圓弧狀，兩端頭設(shè)有相互接觸的接觸部且兩整形輪通過接觸部接觸使其圓弧部形成一個(gè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)PE管材全包裹的整圓結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)架的中間位置固定分別安裝有液壓推桿裝置，通過液壓控制對(duì)活動(dòng)架進(jìn)行推送。

優(yōu)選的，整形輪為尼倫結(jié)構(gòu)，整形輪兩端與固定板通過一固定軸連接。

優(yōu)選的，整形輪可圍繞固定軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)且能夠隨時(shí)拆卸與換裝。

優(yōu)選的，兩活動(dòng)架處分別安裝的液壓推桿推送過程中為同步推送。

本實(shí)用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過液壓推桿同步推送活動(dòng)架與整形輪對(duì)管材實(shí)現(xiàn)全包裹式整形，能夠最大化控制管材的不圓度標(biāo)準(zhǔn)，液壓推送方式節(jié)約勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種PE管材整形設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型一種PE管材整形設(shè)備的整形輪結(jié)構(gòu)圖；

其中：支撐架1、導(dǎo)軌2、液壓推桿3、活動(dòng)架4、整形輪5、固定板41、固定軸42、接觸部51、圓弧部52。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

如圖所示，本實(shí)用新型一種PE管材整形設(shè)備，包括支撐架1、導(dǎo)軌2、液壓推桿3、活動(dòng)架4、整形輪5，所述PE管材整形設(shè)備與真空定徑箱設(shè)備的出口端配合連接，所述支撐架1對(duì)稱設(shè)置，且位于支撐架的上下端各安裝有一個(gè)導(dǎo)軌2，所述兩導(dǎo)軌2的豎直方向?qū)ΨQ安裝有可左右移動(dòng)的活動(dòng)架4，其中：所述位于兩活動(dòng)架4兩端對(duì)稱設(shè)置安裝有兩組固定板41，兩組固定板41之間安裝有整形輪5，所述整形輪5中間為圓弧狀，兩端頭設(shè)有相互接觸的接觸部51且兩整形輪5通過接觸部51接觸使其圓弧部52形成一個(gè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)PE管材全包裹的整圓結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)架4的中間位置固定分別安裝有液壓推桿3裝置，通過液壓控制對(duì)活動(dòng)架進(jìn)行推送。

所述整形輪5為尼倫結(jié)構(gòu)，整形輪5兩端與固定板41通過一固定軸42連接。

所述整形輪5可圍繞固定軸42自由轉(zhuǎn)動(dòng)且能夠隨時(shí)拆卸與換裝。

所述兩活動(dòng)架4處分別安裝的液壓推桿3推送過程中為同步推送。

實(shí)施例：

本實(shí)用新型一種PE管材整形設(shè)備，PE管材從真空定徑箱出來后未能完全冷卻，管道進(jìn)入整形設(shè)備中整形輪5位置處，開啟液壓控制裝置使兩對(duì)稱設(shè)置的液壓推桿3同步推送活動(dòng)架4在導(dǎo)軌2上同步移動(dòng)，活動(dòng)架4上兩固定板41安裝有整形輪5，當(dāng)整形輪5兩接觸部51完全接觸且圓弧部52形成一個(gè)整圓結(jié)構(gòu)，關(guān)閉液壓控制系統(tǒng)，管材進(jìn)入到整圓結(jié)構(gòu)內(nèi)在受力的作用下進(jìn)行整形處理，管材不斷運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)整形輪5繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)管徑的大小可隨時(shí)調(diào)換整形輪5的規(guī)格。

本實(shí)用新型一種PE管材整形設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)中的整圓設(shè)備相比使用方便、整形高效，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，現(xiàn)有技術(shù)中整形輪不能完全包裹管材進(jìn)行整形，無法最大化控制管材的不圓度標(biāo)準(zhǔn)，在推送過程中采用人工旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿裝置的方式增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，而本實(shí)用新型中的一種PE管材整形設(shè)備，通過設(shè)計(jì)整形輪的接觸部與圓弧部以及液壓推送方式能夠很好的控制管材的不圓度標(biāo)準(zhǔn)與降低生產(chǎn)強(qiáng)度與提高生產(chǎn)效率，同時(shí)針對(duì)不同管徑的大小可隨時(shí)調(diào)換整形輪的規(guī)格，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備可整形不同規(guī)格管徑的圓度。