一種導(dǎo)線整形設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線整形設(shè)備，屬于電線電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年，隨著國(guó)家特高壓輸電線路的持續(xù)建設(shè)，架空導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)也越來(lái)越大，質(zhì)量要求也越來(lái)越高。目前，大范圍使用的導(dǎo)線已達(dá)到1250mm2級(jí)大截面導(dǎo)線。大截面導(dǎo)線層數(shù)多、單線粗、外徑大，絞制過(guò)程中對(duì)導(dǎo)線張力控制要求非常高。各層單線絞制扭轉(zhuǎn)后會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力，容易產(chǎn)生蛇形、松股、壓線等問(wèn)題，導(dǎo)線截?cái)嗪笠惨桩a(chǎn)生散花現(xiàn)象，給導(dǎo)線施工造成很大困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題的不足，提出一種一種導(dǎo)線整形設(shè)備，可將絞合成股的導(dǎo)線在該設(shè)備內(nèi)做橫向和縱向波形曲線，改變絞后單線的內(nèi)部晶格，從而消除單線內(nèi)部的彈性應(yīng)力，使得導(dǎo)線處于服帖狀態(tài)，有效解決了導(dǎo)線的蛇形、松股問(wèn)題，也消除了導(dǎo)線截?cái)嗪蟮纳⒒ìF(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是:
[0005]—種導(dǎo)線整形設(shè)備，包括底板(4)，所述底板(4)上設(shè)置兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)輪組，每個(gè)導(dǎo)輪組包括第一定導(dǎo)輪(21)、第二定導(dǎo)輪(22)、第三定導(dǎo)輪(23)、導(dǎo)線通道、第一可調(diào)導(dǎo)輪(11)、第二可調(diào)導(dǎo)輪(12);所述導(dǎo)線通道設(shè)置于底板(4)上，所述第一定導(dǎo)輪(21)、第二定導(dǎo)輪(22)、第三定導(dǎo)輪(23)設(shè)置于導(dǎo)線通道的一側(cè)，且第一定導(dǎo)輪(21)、第二定導(dǎo)輪(22)、第三定導(dǎo)輪(23)—次排成一排，而第一可調(diào)導(dǎo)輪(11)、第二可調(diào)導(dǎo)輪(12)設(shè)置于導(dǎo)線通道的另一側(cè);所述第一可調(diào)導(dǎo)輪(11)通過(guò)第一可調(diào)螺栓(31)安裝底板(4)上;所述第二可調(diào)導(dǎo)輪(12)通過(guò)第二可調(diào)螺栓(32)安裝底板(4)上;所述第一可調(diào)導(dǎo)輪(11)正對(duì)于第一定導(dǎo)輪
(21)與第二定導(dǎo)輪(22)的間隙；而所述第二可調(diào)導(dǎo)輪(12)正對(duì)于第二定導(dǎo)輪(22)與第三定導(dǎo)輪(23)的間隙。
[0006]優(yōu)選的:所述第一定導(dǎo)輪(21)、第二定導(dǎo)輪(22)、第三定導(dǎo)輪(23)的中心均在同一條直線上。
[0007]優(yōu)選的:兩個(gè)導(dǎo)輪組間的中心線位于同一水平線上。
[0008]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0009]該設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單合理，投入成本低，安裝使用方便，適用于多種線材，可有效消除單線內(nèi)部的彈性應(yīng)力，解決導(dǎo)線的蛇形、松股及導(dǎo)線截?cái)嗪蟮纳⒒ìF(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0011]附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0012]實(shí)施例
[0013]本實(shí)施例的一種導(dǎo)線整形設(shè)備，如圖1所示，包括底板4，所述底板4上設(shè)置兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)輪組，每個(gè)導(dǎo)輪組包括第一定導(dǎo)輪21、第二定導(dǎo)輪22、第三定導(dǎo)輪23、導(dǎo)線通道、第一可調(diào)導(dǎo)輪11、第二可調(diào)導(dǎo)輪12;所述導(dǎo)線通道設(shè)置于底板4上，所述第一定導(dǎo)輪21、第二定導(dǎo)輪22、第三定導(dǎo)輪23設(shè)置于導(dǎo)線通道的一側(cè)，且第一定導(dǎo)輪21、第二定導(dǎo)輪22、第三定導(dǎo)輪23—次排成一排，而第一可調(diào)導(dǎo)輪11、第二可調(diào)導(dǎo)輪12設(shè)置于導(dǎo)線通道的另一側(cè);所述第一可調(diào)導(dǎo)輪11通過(guò)第一可調(diào)螺栓31安裝底板4上;所述第二可調(diào)導(dǎo)輪12通過(guò)第二可調(diào)螺栓32安裝底板4上;所述第一可調(diào)導(dǎo)輪11正對(duì)于第一定導(dǎo)輪21與第二定導(dǎo)輪22的間隙；而所述第二可調(diào)導(dǎo)輪12正對(duì)于第二定導(dǎo)輪22與第三定導(dǎo)輪23的間隙。
[0014]所述第一定導(dǎo)輪21、第二定導(dǎo)輪22、第三定導(dǎo)輪23的中心均在同一條直線上。
[0015]兩個(gè)導(dǎo)輪組間的中心線位于同一水平線上。
[0016]一種導(dǎo)線整形方法，將成股的導(dǎo)線5平直的依次通過(guò)相互垂直放置的兩個(gè)導(dǎo)輪組；然后通過(guò)調(diào)整可調(diào)螺栓調(diào)整可調(diào)導(dǎo)輪的位置，壓緊導(dǎo)線5，使得導(dǎo)線5呈現(xiàn)出縱向和橫向的波形曲線。
[0017]本實(shí)用新型包括呈橫向和縱向布置的兩個(gè)導(dǎo)輪組構(gòu)成，每個(gè)導(dǎo)輪組均有5個(gè)導(dǎo)輪組成，呈上二下三分布，上部?jī)蓚€(gè)可調(diào)導(dǎo)輪I，下部有三個(gè)導(dǎo)輪2，可調(diào)導(dǎo)輪I安裝有可調(diào)整位置的可調(diào)螺栓3，導(dǎo)輪組安裝在底板4上。
[0018]工作時(shí)，將兩個(gè)導(dǎo)輪組豎直和水平放置，兩導(dǎo)輪組間中心線調(diào)整位于同一水平線位置。將成股的導(dǎo)線5依次平直的通過(guò)豎直和水平放置的導(dǎo)輪組中下部三個(gè)導(dǎo)輪2，通過(guò)調(diào)整可調(diào)螺栓3調(diào)整可調(diào)導(dǎo)輪I的位置，壓緊導(dǎo)線5，使得導(dǎo)線呈現(xiàn)出縱向和橫向的波形曲線，通過(guò)形成的兩種波形曲線來(lái)達(dá)到消除單線內(nèi)部的彈性應(yīng)力的目的。可調(diào)螺栓3需根據(jù)不同規(guī)格導(dǎo)線的具體工藝要求進(jìn)行調(diào)整，不可過(guò)度。
[0019]上面結(jié)合附圖所描述的本實(shí)用新型優(yōu)選具體實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，而不是作為對(duì)前述實(shí)用新型目的和所附權(quán)利要求內(nèi)容和范圍的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)和權(quán)利保護(hù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)線整形設(shè)備，其特征在于:包括底板(4)，所述底板(4)上設(shè)置兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)輪組，每個(gè)導(dǎo)輪組包括第一定導(dǎo)輪(21)、第二定導(dǎo)輪(22)、第三定導(dǎo)輪(23)、導(dǎo)線通道、第一可調(diào)導(dǎo)輪(U)、第二可調(diào)導(dǎo)輪(12);所述導(dǎo)線通道設(shè)置于底板(4)上，所述第一定導(dǎo)輪(21)、第二定導(dǎo)輪(22)、第三定導(dǎo)輪(23)設(shè)置于導(dǎo)線通道的一側(cè)，且第一定導(dǎo)輪(21)、第二定導(dǎo)輪(22)、第三定導(dǎo)輪(23)—次排成一排，而第一可調(diào)導(dǎo)輪(11)、第二可調(diào)導(dǎo)輪(12)設(shè)置于導(dǎo)線通道的另一側(cè);所述第一可調(diào)導(dǎo)輪(11)通過(guò)第一可調(diào)螺栓(31)安裝底板(4)上;所述第二可調(diào)導(dǎo)輪(12)通過(guò)第二可調(diào)螺栓(32)安裝底板(4)上;所述第一可調(diào)導(dǎo)輪(11)正對(duì)于第一定導(dǎo)輪(21)與第二定導(dǎo)輪(22)的間隙；而所述第二可調(diào)導(dǎo)輪(12)正對(duì)于第二定導(dǎo)輪(22)與第三定導(dǎo)輪(23)的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線整形設(shè)備，其特征在于:所述第一定導(dǎo)輪(21)、第二定導(dǎo)輪(22)、第三定導(dǎo)輪(23)的中心均在同一條直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線整形設(shè)備，其特征在于:兩個(gè)導(dǎo)輪組間的中心線位于同一水平線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)線整形設(shè)備，包括底板(4)，所述底板(4)上設(shè)置兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)輪組，每個(gè)導(dǎo)輪組包括第一定導(dǎo)輪(21)、第二定導(dǎo)輪(22)、第三定導(dǎo)輪(23)、導(dǎo)線通道、第一可調(diào)導(dǎo)輪(11)、第二可調(diào)導(dǎo)輪(12)，整形時(shí)，將成股的導(dǎo)線(5)平直的依次通過(guò)相互垂直放置的兩個(gè)導(dǎo)輪組；然后通過(guò)調(diào)整可調(diào)螺栓調(diào)整可調(diào)導(dǎo)輪的位置，壓緊導(dǎo)線(5)，使得導(dǎo)線(5)呈現(xiàn)出縱向和橫向的波形曲線。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單合理，投入成本低，安裝使用方便，適用于多種線材，可有效消除單線內(nèi)部的彈性應(yīng)力，解決導(dǎo)線的蛇形、松股及導(dǎo)線截?cái)嗪蟮纳⒒ìF(xiàn)象。
【IPC分類】H01B13/00, B21F1/00
【公開號(hào)】CN205165653
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520882985
【發(fā)明人】王中建, 張洪雨, 陳猛
【申請(qǐng)人】南京南瑞集團(tuán)公司, 江蘇南瑞銀龍電纜有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月7日