本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于生產(chǎn)聚氨酯組合料的高速冷卻發(fā)泡裝置。

背景技術(shù)：

聚氨酯組合料在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過發(fā)泡攪拌的過程，在該發(fā)泡攪拌過程中，聚氨酯組合料由于官能團(tuán)交換會放出大量的熱，如果不能及時散熱會影響反應(yīng)速率?，F(xiàn)有的散熱方式均為在反應(yīng)釜外圍設(shè)置換熱裝置，這種散熱方式散熱慢，影響生產(chǎn)進(jìn)程和效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種用于生產(chǎn)聚氨酯組合料的高速冷卻發(fā)泡裝置，旨在解決現(xiàn)有聚氨酯組合料生產(chǎn)設(shè)備散熱慢的問題。

為解決上述問題，本實用新型提供一種用于生產(chǎn)聚氨酯組合料的高速冷卻發(fā)泡裝置，包括并列設(shè)置的至少兩個反應(yīng)釜，至少一個所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置與驅(qū)動裝置相連，每個所述反應(yīng)釜底部設(shè)有一個進(jìn)料循環(huán)口和一個出料循環(huán)口，每一所述進(jìn)料循環(huán)口與其他反應(yīng)釜的出料循環(huán)口相連通。

優(yōu)選的，至少一組所述出料循環(huán)口和進(jìn)料循環(huán)口之間設(shè)有循環(huán)泵。

優(yōu)選的，至少一組所述出料循環(huán)口和進(jìn)料循環(huán)口之間設(shè)有換熱裝置。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少一組攪拌槳。

優(yōu)選的，所述攪拌槳可拆卸的固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，每一攪拌裝置與一個與之相對應(yīng)的驅(qū)動裝置相連。

優(yōu)選的，每一所述出料循環(huán)口和進(jìn)料循環(huán)口上均設(shè)有閥門。

本實用新型的技術(shù)方案通過設(shè)置多個相連通的反應(yīng)釜，使得在聚氨酯組合料發(fā)泡過程中在多個反應(yīng)釜之間移動，即保證了反應(yīng)能持續(xù)高效的進(jìn)行，也提高了散熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例用于生產(chǎn)聚氨酯組合料的高速冷卻發(fā)泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例反應(yīng)釜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

另外，本實用新型各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實用新型提供一種用于生產(chǎn)聚氨酯組合料的高速冷卻發(fā)泡裝置。

在一實施例中，包括并列設(shè)置的至少兩個反應(yīng)釜10，至少一個所述反應(yīng)釜10內(nèi)設(shè)有攪拌裝置20，所述攪拌裝置20與驅(qū)動裝置30相連，每個所述反應(yīng)釜10底部設(shè)有一個進(jìn)料循環(huán)口11和一個出料循環(huán)口12，每一所述進(jìn)料循環(huán)口11與其他反應(yīng)釜10的出料循環(huán)口12相連通。

在一實施例中，設(shè)置了兩個反應(yīng)釜10，每個反應(yīng)釜10內(nèi)均設(shè)置有一個攪拌裝置20，在發(fā)泡過程中，每一反應(yīng)釜10內(nèi)均不斷攪拌，同時，反應(yīng)物通過進(jìn)料循環(huán)口11和出料循環(huán)口12在兩個反應(yīng)釜10之間循環(huán)流轉(zhuǎn)。經(jīng)過測試，將兩個反應(yīng)釜10通過進(jìn)料循環(huán)口11和出料循環(huán)口12相連之后，反應(yīng)物在攪拌過程中會在攪拌裝置20的帶動下自動形成一循環(huán)流動的過程，為了進(jìn)一步提高循環(huán)效果，本實施例中進(jìn)一步在兩個反應(yīng)釜10相連的進(jìn)料循環(huán)口11和出料循環(huán)口12之間設(shè)置了循環(huán)泵40，該循環(huán)泵40為公知的循環(huán)泵40，用于帶動反應(yīng)物的循環(huán)，在該循環(huán)過程中，可以有效起到使反應(yīng)物散熱的效果。為了進(jìn)一步提升散熱效果，本實施例中進(jìn)一步在相連的反應(yīng)釜10之間設(shè)置了換熱裝置50，該換熱裝置50可以是公知的換熱裝置50，可以有效提升反應(yīng)物的換熱效率，實現(xiàn)對反應(yīng)物溫度的控制。

如圖1所示，在本實用新型的又一實施例中，設(shè)置了三個依次連接的反應(yīng)釜10，其中兩個反應(yīng)釜10內(nèi)設(shè)有攪拌裝置20，另一反應(yīng)釜10內(nèi)并未設(shè)有攪拌裝置20，其余結(jié)構(gòu)和設(shè)計均參考上述實施例。本實施例的技術(shù)方案可以針對反應(yīng)進(jìn)程調(diào)節(jié)不同反應(yīng)釜10中的攪拌速度，例如在第一個反應(yīng)釜10中由于反應(yīng)放熱，則可以低速攪拌，經(jīng)過循環(huán)泵40和換熱裝置50后，反應(yīng)物溫度下降，并進(jìn)入第二個反應(yīng)釜10中，此時則可以提高攪拌速度以提升攪拌效率。

如圖2所示，上述實施例中的攪拌裝置20和驅(qū)動裝置30為公知的攪拌裝置20和驅(qū)動裝置30，其中攪拌裝置20優(yōu)選包括旋轉(zhuǎn)軸21，該旋轉(zhuǎn)軸21貫穿所述反應(yīng)釜10上下。其中該旋轉(zhuǎn)軸21的上端與所述驅(qū)動裝置30相連，該旋轉(zhuǎn)軸21的下端可以是自由端，不與其他結(jié)構(gòu)相連，也可以固定于一軸承支架上。在所述旋轉(zhuǎn)軸21上設(shè)置有攪拌槳22，應(yīng)當(dāng)理解的是，針對于反應(yīng)物數(shù)量的不同，所述攪拌裝置20必須全部能起到良好的攪拌效果，因此本實施例中，至少一組攪拌槳22可拆卸的固定于所述旋轉(zhuǎn)軸21上，當(dāng)反應(yīng)物數(shù)量較少時，在所述旋轉(zhuǎn)軸21的底部設(shè)置一組攪拌槳22即可，當(dāng)反應(yīng)物的數(shù)量較多時，則可以適當(dāng)增加攪拌槳22的數(shù)量，雖然這種攪拌槳22相對于現(xiàn)有攪拌槳22的成本略有提高，但是使用過程更加方便，使得攪拌過程也進(jìn)行的更加順暢，同時也便于后期維護(hù)。本實施例中的驅(qū)動裝置30優(yōu)選為電動機，動力輸出較為穩(wěn)定。

請參閱圖2，進(jìn)一步的，每一所述出料循環(huán)口12和進(jìn)料循環(huán)口11上均設(shè)有閥門。本實施例中，通過設(shè)置閥門，使得在反應(yīng)釜10的出料循環(huán)口12和進(jìn)料循環(huán)口11上的閥門在關(guān)閉時，每個反應(yīng)釜10既獨立使用，在出料循環(huán)口12和進(jìn)料循環(huán)口11的閥門打開時，可以與其他反應(yīng)釜10配合使用，提高了對反應(yīng)釜10的利用率。所述閥門可以為機械閥門，也可以為電磁閥。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。